【正文】 1及時對施工人 員進行安全交底。 1 現(xiàn)場攪拌機前臺及運輸車輛清洗處應設(shè)置沉淀池。閑置場地宜綠化。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除 故障后方可使用。 操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。 現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。 用電應按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應標明用途。 其它技術(shù)文件。 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm 厚砂漿或減石子混凝土。 19 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION 成品保護 不得任意拆改模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 17 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。 2)后澆帶的留置位置應按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： ① 每拌制 100 盤且不超過 1OOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； ③ 當一次連續(xù)澆筑超過 10003 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； ④ 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ⑤ 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 墻柱混凝土必須一次振搗成型，嚴禁在振搗完畢 的剪力墻和柱內(nèi)回放振動棒。 施工中如將墻柱插筋碰動應及時恢復原位。 準備若干個千斤頂，如遇脹現(xiàn)象采用千斤頂進行頂撐。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸控制： 安排木工進行值班守模。 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢 12小時后進行澆水薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不 得少于 14 天，養(yǎng)護標準為保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。平板振動器要求前后振搗要重疊 1/3，并且要求緩慢勻速向前推進。為保證混凝土表面密實度，梁板混凝土面層采用平板振動器振搗。 混凝土澆筑方向由 西 向 東 。 拆模：地下室墻柱拆模在常溫下混凝土強度達到 后，可以進行拆模作業(yè)。大洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗。混凝土下料點應分散布置，根據(jù)本工程實際情況，外圍剪力墻每間隔 15 米設(shè)一下料點，內(nèi)剪力墻和柱每個構(gòu)件設(shè)一個下料點。檢查電源、線路，并做好夜間施工 照明的準備。 （ 2）、 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，支模架搭設(shè)是否符合要求，各種連接件是否牢固。 2，梁板坍落度要求 18177。剪力墻水平施工縫止水鋼板和剪力墻后澆帶止水鋼板應連接成一個整體，形成整體防水構(gòu)件。后澆帶止水片同樣采用 300*3 的止水鋼板?；A(chǔ)底板鋼筋在后澆帶部位應連通。底板混凝土震搗時振動棒應與擋漿網(wǎng)保持 50㎝間距。 如遇大風天氣，可在基礎(chǔ)四周及上部設(shè) 防風棚，減少空氣對流。 在澆筑砼時要特別注意，振動棒不得觸及測溫元件及其引線，綁扎在鋼筋支 撐上的測溫線的溫敏元件處于測溫點位置并不得與鋼筋直接接觸，超出板面至少 20cm 的插頭需用塑料袋罩好并保持干燥和清潔，避免測溫元件失效。 根據(jù)規(guī)范要求，每個測點必須進行編號。 測溫方法及布置 本工程測溫分大體積砼測溫及普通砼測溫。 通過摻加減水劑，減少水的用量，采用粗骨料，本次砼中摻加10%的 UEAH 型減水劑。 混凝 土裂縫控制及測溫布置 技術(shù)措施： 澆搗混凝土底板厚度均大于 米，屬大體積混凝土，因此必須采取以下技術(shù)措施，以控制混凝土表面收縮裂縫。振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工。布料采用分層澆搗法，每層澆筑砼不大于 300mm。底板砼施工中不得產(chǎn)生意外冷縫，確保每一層砼初凝前就被下一坡面砼覆蓋。 混凝土澆搗 7 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION 混凝土抗拉強度遠比抗壓強度小，這是混凝土易開裂的內(nèi)在因素。 2 名電工隨同澆搗輪流值班，確?，F(xiàn)場供電正常。混凝土初凝時間控制在混凝土澆搗開始施工后不小于 3 小時設(shè)計。 澆搗混凝土過程中，派足夠的振搗人員振搗，確保砼密實度，在混凝土流坡面及坡角均要及時振搗，但振搗時間要控制好，不得漏振，更不得少振，由于采用坡面澆搗法，故表面如有 局部浮漿，可順坡面流至坡角，最后集中清理，防止表面出現(xiàn)過多浮漿而影響質(zhì)量。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，底板 標高差較大 處，因為薄板收縮過快，較易出現(xiàn)裂縫。 在 砼澆筑前 ，會同業(yè)主、監(jiān)理公司對鋼筋、磚胎模 等隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行混凝土澆筑。 施工中應注意保護好灰餅，如不可避免的破壞應及時恢復?；炷翝仓?西向東 推進，墊層混凝土采用平板振動器震搗 ，平板振動器作業(yè)時應重疊 1/3 平板振動器寬度 。 4 廣廈建設(shè) GUANGSHA CONSTRUCTION 三、 混凝土施工工