【正文】 項(xiàng)目部備有 2 臺 20KW柴油發(fā)電機(jī)組，平時(shí)對柴油發(fā)電機(jī)組做好保養(yǎng)工作，在遇到停電的情況下，可立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，保證工程正常施工。 施工給周邊地區(qū)造成的破壞，盡量恢復(fù)原狀，不能恢復(fù)的應(yīng)盡量向當(dāng)?shù)鼐用窠忉屒宄苊庠斐杉m紛。 、村口挖溝將中斷交通時(shí)，提前兩天貼出告示，架設(shè)臨時(shí)過路板橋，并標(biāo)明最大載重量。 10協(xié)調(diào)周邊關(guān)系措施 若我公司中標(biāo)，將立即成立以該工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長的協(xié)調(diào)委員會，深入工地周邊各單位、居民家中，開展宣傳工作，使之 47 了解工程建設(shè)的目的和意義，取得周圍單位的諒解、支持與合作，保證工程施工順利進(jìn)行，同時(shí)確保建設(shè)單位在工程建設(shè)過程中無后顧之憂。加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格質(zhì)量控制程序，減少返工浪費(fèi)，也是保證施工進(jìn)度的有效措施。 5 加強(qiáng)材料管理保證施工所需 項(xiàng)目經(jīng)理部綜合部通過購、運(yùn)、管、供，負(fù)責(zé)工程全部所需材料，并保證所供應(yīng)的材料質(zhì)量，滿足施工要求。 3 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，選派精良的施工隊(duì)伍 我方將選派優(yōu)秀的管理水平高的，技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的各級領(lǐng)導(dǎo)、干部、技術(shù)人員、專業(yè)隊(duì)伍參加施工，通過科學(xué)管理加快工程進(jìn)度確保質(zhì)量和工期。進(jìn)駐現(xiàn)場后，立即組織施工隊(duì)駐地、材料堆放場地、隨時(shí)設(shè)施的施工，以確保工程能夠盡早的、全面的、順利開工。各施工班組堅(jiān)持“三檢制”，發(fā)現(xiàn)違反施工程施工工序、不按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品或設(shè)備時(shí)，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 12建立和堅(jiān)持工程檢查制度，加強(qiáng)工程檢查力度： 從材料檢查、工序檢查驗(yàn) 收、竣工驗(yàn)收檢查三個(gè)方面按相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、甲方 具體要求等進(jìn)行檢查把關(guān)，把其作為一種制度，在施工過程全過程中堅(jiān)持執(zhí)行。施工操作人員必須有相應(yīng)操作技能，專業(yè)工種必須持證上崗。 9 建立獎(jiǎng)罰制度并及時(shí)兌現(xiàn)，激勵(lì)人員創(chuàng)優(yōu)意識 在工程施工中，每項(xiàng)工作都要求落實(shí)到人，有責(zé)有權(quán)，獎(jiǎng)罰分明，對違反操作規(guī)程施工，影響工程質(zhì)量的，除堅(jiān)決制止，返工補(bǔ)救外，并給予當(dāng) 事人相應(yīng)的處罰，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故。水泥進(jìn)場后必須入庫保存，并 有合適的防潮措施。 7 確保合格材料，加大材料的管理和檢驗(yàn)力度 必須對施工中所采購的材料建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工場地。組織全體職工學(xué)習(xí)質(zhì)量法規(guī)和專業(yè)（工種）培訓(xùn)，每個(gè)技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員都必須熟知《招標(biāo)文件》以及相關(guān)質(zhì)量文件法規(guī)及各方的要求。 進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對各工區(qū)、各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人，按順序登記造冊、建檔立卡，做到無論哪道工序出了質(zhì)量事故，均能找到各級負(fù)責(zé)人。只有將質(zhì)量控制與質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿在施工的全過程，才有可能保 證施工產(chǎn)品質(zhì)量的有效性、安全件、均一性、穩(wěn)定性。 它是為保證產(chǎn)品過程或服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的或潛在的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力利資源等構(gòu)成的有機(jī)體、其中組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)尤為重要。 項(xiàng)目部其他人員的職責(zé)：配合項(xiàng)目 經(jīng)理、總工程師做好各種質(zhì)量保證工作，嚴(yán)格各種質(zhì)量管理措施，確保達(dá)到甲方對工程質(zhì)量的要求。 工程部設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，配合專職質(zhì)檢工程師完善各級技術(shù)管理責(zé)任和工程質(zhì)量檢查評定制度。 質(zhì)量承諾：我方在此鄭重承諾，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 用快干漆打底，用噴燈局部加熱涂層，用修補(bǔ)刀將涂層修理平整，必要時(shí)添加外層涂料。 禁止在焊件表面引弧和試 驗(yàn)電流，為減少焊接應(yīng)力變形，依據(jù)管徑的大小造反合理的焊接方法，管道焊接時(shí)一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 溝槽內(nèi) 的 焊接鋼管 應(yīng)該 采用手工電弧焊，焊接標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合相關(guān)要求 。 必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、內(nèi)部水泥砂漿襯里、防腐等已進(jìn)行完畢。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查潤滑油溫度、壓力、冷卻水溫和水量、軸承或軸的振動(dòng)值和軸承的溫度、進(jìn)氣和排氣管路上各段氣體的溫度和壓力 , 電動(dòng)機(jī)的電流 , 電壓 , 功率因數(shù) 等 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ，無規(guī)定時(shí)，工作轉(zhuǎn)速≤ 3000r/min 的機(jī)組為 4 ｈ，工作轉(zhuǎn)速 3000r/min的機(jī)組為 8h。 ：試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在外方現(xiàn)場技術(shù)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。 。 ： （劑）。 原動(dòng)機(jī)與主機(jī)連接，兩個(gè)半聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 找正調(diào)平： 設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允差為177。 采用座漿法，平墊鐵的安裝水平偏差允差不應(yīng)大于,同時(shí)各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高允差為177。 整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上，解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。 如長時(shí)間停泵放置 , 應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污 . 銹蝕和損壞。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有外方現(xiàn)場技術(shù)代表指導(dǎo)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；溫度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全 保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5ml/h,填料密封的泄漏量應(yīng)符合規(guī)定。 泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定： 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求 試運(yùn)轉(zhuǎn)前驅(qū)動(dòng)機(jī)已空載運(yùn)行２小時(shí)，并無異常現(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 吸入和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級 ，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。 減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過５塊，并少用薄墊鐵。 相鄰兩墊鐵組間的距離應(yīng)為 500 ─ 1000mm。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓直徑的 1/3 ─ 2/3 。 設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能補(bǔ)償受力或溫度變化后引起的偏差；能補(bǔ)償使用過程中磨損引起的偏差；不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小；有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。 設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差表㈠ 31 項(xiàng) 目 允許偏差 平面位置 (mm) 標(biāo)高 (mm) 與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的 177。 互相有連接、銜接或 排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。 20 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁鉛垂度 177。 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表㈠－ 2 － 1 要求。 設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。 設(shè)備安裝的一般規(guī)定 驗(yàn)貨規(guī)定 設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主 、 監(jiān)理 、 供貨商及施工諸方共同參加。 對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量，校核安裝尺寸，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道路徑其地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。 2 安裝工程施工方案 設(shè)備安裝 工程特點(diǎn)： 該工程設(shè)備涉及的供貨公司較多，施工準(zhǔn)備困難。 涂抹水泥混合砂漿和石灰砂漿，每遍厚度宜 79mm 。 抹灰工程 墻面抹灰要點(diǎn)： 磚石和砼基層表面凸凹太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。導(dǎo)線連接要位置正確，每個(gè)照明回路均應(yīng)通電校驗(yàn)，做到燈亮，開關(guān)應(yīng)自如。 電照安裝。所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。使用材料必須有出廠合格證及符合有關(guān)規(guī)定。 制作成品應(yīng)全封閉包裝，并嚴(yán)格注意成品保護(hù)。 裝飾裝修工程： 外裝修 外墻裝修用腳手架，按自上而下的順序進(jìn)行施工。 砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。 砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌體下應(yīng)鋪滿砂漿。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊 10～ 15mm( 避免砌體坐壓砂漿流溢出墻面 ) ，用拉線的方法檢查其水平度。在柱底端留清掃口，立柱模板的同時(shí)，布設(shè)支撐頂板的鋼管支架，同時(shí)用以加固柱模，墊塊綁扎于鋼筋骨架 上，以確保護(hù)層厚度 。對所交接的控制樁點(diǎn)測量人員要會同質(zhì)檢人員、技術(shù)人員一 起做到先檢查 25 后施工，并布設(shè)工程施工控制網(wǎng)。對圖紙及相關(guān)工程的疑問應(yīng)馬上與甲方、監(jiān)理以及設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，為順利施工做好最基本的保證。 每次充水測讀 24小時(shí)的水位下降值和蒸發(fā)量， 計(jì)算滲水量。拆下的鋼管要清理后保管堆放。拆模后以養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按監(jiān)理工程師的要求辦理。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 混凝土澆筑中，鋼筋木工要有人值班，發(fā)現(xiàn)問題要及 23 時(shí)處理。 要分層振搗，層層密實(shí)，該層不密實(shí)不準(zhǔn)下混凝土。在模板處棒與模板間距約 10cm，振搗棒振搗混凝土?xí)r棒 與棒間距不大于 30cm。 粘在鋼筋上的混凝土要隨時(shí)清落，不準(zhǔn)凝結(jié)成塊。 混凝土由泵送通過串筒入模，以防止離析，均勻分層下灰，每層厚 30cm。 準(zhǔn)備軸徑Ф 50和Ф 30的加長插入式振搗器。 池壁混凝土澆筑施工 準(zhǔn)備工作 搭澆筑混凝土平臺，混凝土平臺利用模板支架作支撐時(shí)，要進(jìn)行檢查確定保穩(wěn)定牢固后方可采用，否則要進(jìn)行加固。 在混凝土的施工中，應(yīng)有木工、鋼筋工等值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板漏漿變形，支架移位、鋼筋、預(yù)留孔洞變位應(yīng)立即進(jìn)行處理。 21 再是保證混凝土的表面平整、高程、坡度符合設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求。 澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制好底板的標(biāo)高及平整度。 嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、對拉螺栓、伸縮縫止水帶等。 用插入式振搗器，要快插慢拔垂直插入混凝土中，靠近模板振搗混凝土振搗棒與棒之間距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍即 10cm為宜，混凝土振搗棒與棒間移動(dòng)距離 30cm， 成梅花狀插入。 混凝土澆筑宜分層，每層厚度 30cm左右，按澆筑方向從底板的一端開始，由低處開始澆筑。 混凝土的運(yùn)輸澆筑 混凝土用混凝土運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場，再用泵車或地泵送到澆筑部位?；炷辽a(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制外加劑的含量和水泥的用量。 模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。 鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個(gè)扣件，以防滑移。 池壁模板施工 施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。 模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進(jìn)行。 模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。 池壁模板支設(shè) 池壁模板采用模板拼裝，并用 M12 螺栓連成整體。 矩形池模板施工 底板模板施工 在支立底模板的同時(shí)，支立池壁模板和預(yù)留孔洞模板。 綁扎伸縮縫鋼筋。 準(zhǔn)確 控制池壁間距，以保證保護(hù)層的準(zhǔn)確性。 壁板鋼筋安裝： 清理鋼筋上的污物。 檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層 筋時(shí)，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于 。 鋼筋骨架的點(diǎn)焊、鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊，但不能咬肉影響質(zhì)量。 鋼筋焊接： 鋼筋 可以采用搭接 。 鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、無油污、無銹蝕方可使用。 鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量要求： 鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 附圖 C15混凝土厚 6 — 8cm 系統(tǒng)錨桿立面圖 錨桿 14 錨桿 H 系統(tǒng)錨桿平面布置圖 鋼 筋 網(wǎng) 說明：（ 1 ）系統(tǒng)錨桿間距 H 及總長度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定。 13 ，隨拌隨用，混凝土拌好后應(yīng)顯潮濕松散狀態(tài)。 1cm 左右間隙，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接要牢固，噴射混凝土鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。在砂漿凝回過程中，嚴(yán)禁搖動(dòng)錨桿， 3 天內(nèi)不 允許 懸掛重物。 ，錨頭露出開挖坡面長度達(dá)到要求。 11 錨噴施工方案 錨噴工藝流程 ： 挖土與修理 錨孔施工 錨孔驗(yàn)收 錨桿加工 錨桿安裝 砂漿攪拌