【正文】 資料管理體系圖 2 施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度 完成，工程竣工的同時(shí)其所需資料須匯集完整。技術(shù)負(fù)責(zé)人每月兩次對(duì)資料的內(nèi)容正確性、交圈性等進(jìn)行全面檢查 ，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知改正。 2 分項(xiàng)工程竣工后 15天內(nèi)將資料整理好上交公 司技術(shù)部，工程竣工后 20天內(nèi)將竣工資料整理完畢，送交有關(guān)部門(mén)歸檔。 技術(shù)資料管理措施 本工程質(zhì)量體系文件、工程技術(shù)資料由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收集、整理，按規(guī)定進(jìn)行 整理歸檔。 3）頂板底模拆除時(shí)，必須以同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告做依據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。拆模時(shí)不得用大錘撬、砸，以免撬壞和損壞混凝土表面棱角。 3）綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 施工過(guò)程控制中堅(jiān)持以 預(yù)防為主，防止不合格品的發(fā)生，若發(fā)生不合格品應(yīng)調(diào)查原因，并通知有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行評(píng)審，查明原因進(jìn)行處置。凡從庫(kù)內(nèi)領(lǐng)出的物資按倉(cāng)庫(kù)管理標(biāo)識(shí)，有包裝的物資按其出廠的包裝來(lái)標(biāo)識(shí)。 嚴(yán)格生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制 1 施工全過(guò)程中確保各項(xiàng)工序始終處于受控狀態(tài)。 2 所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須具有相關(guān)出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)等附件，對(duì)材料、設(shè)備有疑 問(wèn)的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。 具體質(zhì)量保證措施 狠抓基礎(chǔ)管理，完善監(jiān)督檢查機(jī)制 堅(jiān)持按照我公司“ IS09001”質(zhì)保體系中的各項(xiàng)工作程序進(jìn)行本工程項(xiàng)目的管理，把“ IS09001”管理活動(dòng)落實(shí)在施工過(guò)程中，建立管理臺(tái)帳，堅(jiān)持定期考核制度，不斷改進(jìn)完善；在狠抓管理的同時(shí)，配備業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、工作責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行具體工程質(zhì)量管理工作的落實(shí)，主持本工程施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、各項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量保證措施的編制審核，定期召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題分析會(huì)，總結(jié)前期工程質(zhì)量情況，對(duì)工程施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出糾正及預(yù)防措施，指導(dǎo)和監(jiān)督各專(zhuān)業(yè)工程師做好工程質(zhì)量監(jiān)控工作。 2）抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，外墻分格縫及灰線清晰美觀，抹 灰質(zhì)量按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制。 3 混凝土工程 1) 混凝土配合比設(shè)計(jì)、外加劑選擇，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑，施工縫的留設(shè)及處理，大體積混凝土裂縫預(yù)控措施等均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 2 鋼筋工程 1）鋼材由我公司物資部統(tǒng)一負(fù)責(zé)采購(gòu)，鋼材采購(gòu)嚴(yán)格按 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購(gòu)手冊(cè)》執(zhí)行。 16安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。 11地彈簧門(mén)扇安裝：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門(mén)頂軸將門(mén)扇裝上，最后調(diào)整門(mén)扇間隙及門(mén)窗開(kāi)啟速度。 7 塑鋼門(mén)、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 58mm深的槽口嵌填密封材料。 3 塑鋼門(mén)窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ⑦勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h內(nèi)時(shí)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。 找平層上灑水濕潤(rùn) ，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。 ⑤彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ,開(kāi)始上人彈磚的控制線 .預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格 尺寸 ,確定板塊鋪砌的縫隙寬度 ,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)預(yù)定時(shí) ,緊 密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm. 在房間縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處。 ④抹找平層砂漿 灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 鋪設(shè)地板磚 ①施工方法 基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 ⑹ 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm的底灰砂漿清理干凈，使用 1： 1： 4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。操作方法仍是先刷好一遍用 2： 1： 8 水泥混合砂漿打底?；绎灪穸纫詽M(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。 噴水后立即刷一遍摻建筑膠素水泥漿，再開(kāi)抬抹灰。 ⑴ 工藝順序 灑水潤(rùn)濕→刷建筑膠素水泥漿→貼灰餅→沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。 門(mén)口砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置木磚，木磚預(yù)埋在混凝土塊內(nèi)，木磚防腐符合規(guī)范規(guī)定，預(yù)制混凝土塊應(yīng)符合磚的模數(shù)。 磚墻水平灰縫、豎向灰縫寬度和飽滿(mǎn)度符合要求。 3）池內(nèi)注水至設(shè)計(jì)深度 24h后開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針初讀數(shù)， 24h后測(cè)讀水位測(cè)針未讀數(shù)。 3 水池抗浮穩(wěn)定性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙中其它特殊要求。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。 （ 2） 優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。 （ 6） 當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以 控制砼表面的水分蒸發(fā)。 （ 3） 與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。 如溫度高于 43℃ ， 在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。 (7) 對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。 (1) 使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。吊模內(nèi)混凝土需待底板混凝土澆筑完畢 1h后，且初步沉實(shí)后進(jìn)行。 2）抗?jié)B試塊的取樣原則 連續(xù)澆筑混凝土每 500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊（一組為 6個(gè)抗?jié)B試塊）且每項(xiàng)工程不得少于 2組，同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于 1 組，采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊，留置組應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 ④ 澆筑池壁砼時(shí)，一般一次到頂，采用串筒、溜槽下料，使 混凝土自由下落高度不超過(guò) 2m，澆筑時(shí)要派人觀察模板與支撐，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位元。 ② 底板砼澆筑時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移 動(dòng)，但不能混用。梁板、走道板砼采用砼運(yùn)輸泵車(chē)澆筑，砼坍落度控制在 120177。 墻體、池壁混凝土澆筑 墻體、池壁混凝土采用混凝土輸送泵車(chē)澆筑，串筒下灰，自由落差不大于 2m，砼坍落度控制在 120? 20mm。 結(jié)構(gòu)間伸縮縫及池壁吊模等薄弱部位必須安排專(zhuān)人細(xì)致振搗，確保砼振搗密實(shí)。 f 對(duì)氣象部門(mén)加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在每次混凝土澆筑前，掌握天氣的變化情況，盡量 避開(kāi)風(fēng)雨天氣，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。 c對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度?；炷帘密?chē)數(shù)量能滿(mǎn)足本工程施工使用需要。 5 用水平儀或尺量 3 截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差 +4 5 尺量 4 每層垂直度 6 2m 托線板 5 表面平整度 5 用 2m長(zhǎng)靠尺 6 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 尺量 由于本工程混凝土的特殊性（大部分構(gòu)筑物長(zhǎng)期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無(wú)機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），砼施工質(zhì)量要求較高，混凝土要達(dá)到抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗腐蝕及嚴(yán)格控制堿集料反應(yīng)的要求，因此其砼試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑不同于一般的砼施工操作 程序。 i 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 f 模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。 c設(shè)置專(zhuān)人控制軸線、標(biāo)高。對(duì)拉螺栓安裝如下圖： φ 48 鋼管花梁10 0 10 0 10 鋼墊板M2 0 38 5六 角螺栓M2 0橡 膠錐形螺母M2 0雙 頭絲內(nèi)拉桿竹膠板外拉桿木方池壁對(duì)拉螺栓安裝示意圖 e 施工縫止水鋼板安裝，在池外壁鋼筋綁扎的過(guò)程中將止水鋼板用短鋼筋點(diǎn)焊固定，保證放置于施工縫上下各 200mm處。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓為水平間距 800mm，豎向間距控制在 600mm 以?xún)?nèi)。 c 池壁模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、予埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，池壁預(yù)留臺(tái)砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。 ①根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)縫的位置、平面尺寸、豎向尺寸，確定止水帶的加工長(zhǎng)度及形式，外加工要滿(mǎn)足安裝底板止水帶時(shí)將豎向伸縮縫部分一次到位，現(xiàn)場(chǎng)粘接只用于水平方向，對(duì)予埋的止水帶，安裝前要采取可靠的封閉保護(hù)措施。主要施工部位的模板施工工藝如下： 底板模板 a安裝順序： 測(cè)量放線、定點(diǎn)→組裝模板→調(diào)高程、找直、支撐固定→安裝止水帶、縫板、止水條→底板鋼筋綁扎→池壁預(yù)留臺(tái)吊模安裝。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時(shí)間，中間不得擾動(dòng)。質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開(kāi)始注膠，膠體不得有氣泡存在。質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈，以增強(qiáng)孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。為保證在施工縫部位池壁的插筋位置正準(zhǔn)確，在澆筑池壁砼時(shí)，在模板 上口設(shè)工具式水平“梯形架”，對(duì)池壁鋼筋骨架增加兩片水平焊接鋼筋定位架。 綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點(diǎn)下應(yīng)設(shè)墊塊； 深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模； 次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通； 有多排受力筋時(shí)，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確； 鋼筋搭接時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接時(shí)其 搭接長(zhǎng)度按小直徑鋼筋計(jì)算； 直徑 25的三級(jí)鋼可以到工作面上再進(jìn)行連接，先連接再就位。 h 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。 e 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 c 豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋Φ≥ 22 mm 采用等 強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。對(duì)于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開(kāi)行走，以防踩踏鋼筋造成 過(guò)大變形。對(duì)于變截面的池壁，應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置，綁扎過(guò)程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度； 14（20）100012（18） 長(zhǎng)度1500 工藝管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。底板鋼筋鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與預(yù)埋筋連接處要全部綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)文件綁齊的順序進(jìn)行；底層筋綁扎后，按 800 800mm間 距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。 鋼筋安裝 對(duì)于本工程各構(gòu)筑物工程，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況及施工縫位置，以二沉池為例，鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装迮c池壁預(yù)留插筋→池壁→走道板 a底板 底板鋼筋施工段劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。 鋼筋直螺紋連接 (1) 鋼筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。 使斷面保持輕微接觸，產(chǎn)生連續(xù)閃光。 鋼筋焊接 本工程的各構(gòu)筑物的底板、墻板鋼筋由于直徑較小，鋼筋接頭在加工間采用閃光對(duì)焊連接，現(xiàn)場(chǎng)綁扎采用搭接接頭；建筑物柱主筋的連接采用電渣壓力焊連接，連接接頭要按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，以確 保鋼筋接頭的力學(xué)性能。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，Ⅲ級(jí)鋼彎曲時(shí)不小于鋼筋直徑的 5倍。 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映 ，查明情況。 鋼筋的切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同 長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 c鋼筋加工 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，統(tǒng)一加工項(xiàng)目全部構(gòu)（建）筑物的鋼筋；鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分 級(jí)編號(hào)，并實(shí)行分級(jí)審核制度，加工場(chǎng)加工前要有專(zhuān)人再次進(jìn)行核對(duì)，確實(shí)無(wú)誤后方可下料加工；鋼筋加工時(shí)，對(duì)任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號(hào)鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可依照樣板筋批量加 工生產(chǎn)。 鋼筋堆放 鋼筋運(yùn)到本工作區(qū)域的加工廠后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。 取樣方法 每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t，取樣 1組。 b鋼筋檢驗(yàn)試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和取樣 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行 外觀檢查。 鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn) a鋼筋采購(gòu) 鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，由物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和物資采購(gòu)管理辦法來(lái)執(zhí)行。每層按100~500m2取樣 1組，取點(diǎn)圖現(xiàn)場(chǎng)繪制，并與實(shí)驗(yàn)相符。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。汽車(chē)不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作須