【正文】 導線連接應具備的條件： 導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度；為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。 穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調。 當導線根數(shù)較少時，例如 2～ 3 根導線， 可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。如不能一次 穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。 2）施工工藝 （ 1）工藝流程 檢查材料→清掃管內雜物→電線敷設→導線連接→線路絕緣測試 （ 2）操作工藝 根據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇路線。 、十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表。 型壓線帽：具有阻燃性能，氧指數(shù)為 27%以上，適用于導線截面為 ～ 4mm2 的 導線接頭壓接；焊錫、焊劑等。嚴禁私自改動電線管路。 （ 2）明配管及安裝電氣器具時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。 ，斷管后未及時處理管口。 、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，根據(jù)具體情況進行修復。 磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路 ,每隔 1m 左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。 吊頂內單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。管與盒箱的連接處，采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。嚴禁熔焊連接。埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面凈距不小于 15mm。 套接緊定式鋼導管管路水平或垂直敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為 ‰，全長偏差不應大于管內徑的 1／ 2。切斷口平整、光滑。 2)施工工藝： （ 1）工藝流程 檢查材料→預制加工→管路敷設→管路連接→箱盒固定→關鍵部位處理 （ 2）操作工藝 、箱、和、支架預制 ：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。 （ 2）主要施工機具準備 、液壓開孔器、砂輪鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、射釘槍。要對面層進行覆蓋保護。 3)有地漏房間倒坡： 做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡 度進行彈線找坡。 32 5)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。 2)面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。在鋪實修整好的磚面層上刮涂 水泥 砂漿 ，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采 取分段、分部位鋪貼。 4)鋪磚： 為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，操作程序是： ，晾干后表面無明水時，方可使用。 （ 4）彈輔磚控制線： 當找平層砂漿抗壓強度 達到 時，開始上人彈磚的控制線。有地漏的房間，應由四周 向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 施工工藝： 1）工藝流程： 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 2）操作工藝： （ 1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，如基層有油污時，應用 10％火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 （ 6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。 （ 2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢 會簽。 （ 3） 地面 磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 3） 防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。 4） 蓄水試驗：涂料實干后進行蓄水試驗， 24 小時后觀察無滲漏現(xiàn)象為合格。堵洞前，對洞口部位混凝土進行鑿毛處理，堵洞砼強度等級應高于同部位結構一個等級并摻加膨脹劑，振搗密實。 一、衛(wèi)生間涂膜防水施工 施工準備 1） 防水材料：衛(wèi)生間防水工程采用聚氨酯涂膜防水涂料施工，具體材質進場后確定。 3）最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 4）分色線不齊： 28 施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。乳膠漆有害物質含量必須滿足《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB503252020）的規(guī)定 2）乳膠漆涂飾均勻 ，粘結牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后 27 清掃干凈。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，涂刷是一排筆一排筆地順刷，后一排筆必須緊接前一排筆，不得漏刷，涂刷時排筆蘸得涂料不能太多。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 （ 5）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 3）作業(yè)條件： 26 （ 1）吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在 入場存放、使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。 2）技術關鍵要求 : 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。 5）鋁單板表面干整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。 金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質宜與金屬板面相同。次龍骨間距 300～ 600mm。 （ 6）安裝次龍骨 : 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨分為輕鋼龍骨和 T 形龍骨。 、 風口及檢修口等應設附加吊桿。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm，可以采用Φ 6 的吊桿，如果大于 1000mm，應采用Φ 8 的吊桿，還應設置反向支撐。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。 （ 4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 （ 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、線墜等。 （ 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 4）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用 自來水沖凈。 （ 2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面 上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 （ 9）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水 20 泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 （ 6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 lcm 左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 （ 4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1／ 4 磚的非整磚。 （ 4）室內溫度應在 5176。 3）作業(yè)條件： 19 （ 1）面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 （ 3） 飾面 磚： 飾面 磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻 一致，必須符合設計規(guī)定。 5）涂料使用后，應及時封閉 存放，廢料應及時清出室內，施工時室內應保持良好通風，但不宜過堂風。打磨粉塵用潮布擦凈。飾 18 面完成后由專人看管，施工現(xiàn)場進行封閉，避免二次污染。 成品保護： 1）涂料墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。（對于二次使用的涂料，若已放置 4小時以上，應再次攪拌。（加入 10%的水 =1 份 水 +9 份涂料）加入顏料后，必須攪拌均勻，以保證壁布上色后顏色均勻。清理罩面板縫隙。 （ 4）房間地面工程已完，經檢查符合設計要求。 3）作業(yè)條件： （ 1）建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。 3）不銹鋼門套、不銹鋼飾面板采用夾板進行保護，防止碰撞。 3）安裝門扇附件 門框周邊縫隙，用 1︰ 2 的水泥砂漿或強度不低于 10MPa 的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體；經養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框一般埋入177。 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇安裝地門吸。 ⑤五金安裝 所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。 安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的 1/3，擰人深度不小于 2／ 3，擰時不能傾斜。然后鋸掉余頭刨平。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。 ④ 門扇的安裝 量出樘口凈尺寸，考 慮留縫寬度。 —— 用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調整、糾正。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應比門扇邊上量得的尺寸小 3～ 5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。 門框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 3）質量關鍵要求 基層安裝牢固。 關鍵質量要點 1）材料的關鍵要求 各類鋼材、龍骨、罩面板材料及防火、防腐涂料的材質均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定，埋板已經進行防銹處理，滿刷三遍防銹漆完成，大芯板已經進行滿刷三遍防火涂料處理完成。 防火涂料及防腐涂料符合環(huán)保要求。 第三節(jié)木門工程的施工 方案 一、成品套裝木門、防火門安裝 針對部位：一至五層所有房間、樓層走廊 施工準備： 1）技術準備 按照現(xiàn)場條件，對門加工廠進行書面技術交底及現(xiàn)場尺寸復核。 門拆除：先用鋼釬沿 門 四周進行剔鑿，直至露出每一個固定點，然后專人扶窗，用小型切割機切斷固定點，切除時要盡可能貼墻，避免鋼件外露。拆除時一定注意安全，防止墜物傷人。拆除時應注意保護好原有設備設施。 吊頂土建拆除前，必須先由水暖、電氣、通風、通訊等專業(yè)人員進行拆除，以防損毀設備、燈具等成品和造成安全隱患。 7）拆除衛(wèi)生間潔具、隔板等設施，拆除上下水支管，主管道損壞的拆除。 一、拆除項目 10 拆除內容：本工程現(xiàn)場拆除包括以下項目： 1）拆除圖紙 中標示 的原墻體、開門洞。 四、制定施工測量控制方案，確定測量內容、測量部位、測量方案、測量時間、標識方法、驗收 程序等措施。施工用基準點用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，以便施工中使用。非測量人員的施工人員禁止測 量放線。作到“進場及時，使用正常，動態(tài)調整，保證施工，及時退場”。垂直運輸主要采用專用電梯進行。 （ 4）教育工人嚴格按照施工圖紙、翻樣及規(guī)范要求進行施工，施工前做好交底，禁止野蠻施工，并做好成品保護工作，減少因返工等造成材料損耗。 所有材料的相關資料必須與材料進場的時間、數(shù)量、批次相對應，保證材料資料的真實性。 （ 2）試驗檢查 對于要求試驗檢驗的材料，按照國家、市有關的規(guī)定及要求的比例抽樣，送 至市相關部門指定的試驗單位進行檢驗。 檢查材料表面是否有破損、損壞、變形等情況。 材料準備 1）主要材料準備 根據(jù)施工進度計劃和裝飾設計施工圖，落實貨源，提前做好訂貨加工、采購及材料進場計劃 ， 并按計劃及時訂貨。 2）建立例會制度 每周五晚召開經理部內部例會，項目部門 全體負責人 參加。 6） 在進場前聯(lián)系好物資供 應商，做好材料封樣工作，按照物資采購計劃和材料進場計劃將第一批物料運至現(xiàn)場，并做好材料抽查復檢復試工作。 3） 項目部編制制作各種項目的規(guī)章制度及標語標牌等，并按照文明安全工地標準及要求，對現(xiàn)場進行各種布置及搭設各種安全防護。 ③、現(xiàn)場施工 管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。施工中深入現(xiàn)場，了解有關情況，及時收集掌握好有關資料、憑證、隨時作好預算和調整，補充和完善工作。 ⑤、項目質檢員在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工