【正文】 在用 Access 建立參數(shù)庫(kù)時(shí)，需要根據(jù) 夾具元 件的主要尺寸變量確定其參數(shù) 表 。 Access 本身具有一種內(nèi)置的語(yǔ)言，它是 Vsual Basic 的一個(gè)子集（ VBA），通過它， Access 可以創(chuàng)建應(yīng)用程序。因?yàn)槿S CAD 的草圖和二維 CAD 的工程圖并不一樣，二維 CAD 軟件是面向圖紙的，只要標(biāo)注的主要尺寸正確，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的正確表達(dá)。在進(jìn)行 夾具 三維實(shí)體建模時(shí)，首先要分析 元 件的結(jié)構(gòu)特征，以確定尺寸變量以及尺寸變量之間的約束關(guān)系，明確主要參數(shù)、主動(dòng)尺寸和從動(dòng)尺寸的關(guān)聯(lián)性，設(shè)置尺寸變量名稱，建立驅(qū)動(dòng)變量表、變量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以便通過給尺寸變量賦予不同參數(shù)值來(lái)驅(qū)動(dòng) SolidWorks重新生成該 元 件的三 維實(shí)體模型，實(shí)現(xiàn)尺寸更新，從而充分發(fā)揮 SolidWorks 參數(shù)化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到縮短新產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的目的。如果 SolidWorks 已經(jīng)運(yùn)行，你的程序?qū)⒏郊佑谒?，否則 SolidWorks 將打開一個(gè)新的會(huì)話 框 。 （ c） 在 Vsual Basic 里，選擇文件，生成工程 .exe 文件即可。 SolidWorks 的宏文件認(rèn)識(shí) Vsual Basic 命令。 （ b）啟動(dòng) Vsual Basic 6． 0，新建 一個(gè)工程，導(dǎo)入所需要的 3 種類型庫(kù)，然后編寫代碼。 然后才能調(diào)用SolidWorks 的對(duì)象、方法和屬性。對(duì)于某一 夾具元 件來(lái)說(shuō)，通常有多個(gè)型號(hào)對(duì)應(yīng)不同的 尺寸參數(shù)，這些尺寸參數(shù)可以形成一個(gè)該類型的 夾具 參數(shù)庫(kù)。用 VB 實(shí)現(xiàn) ActiveX Automation 開發(fā)的關(guān)鍵是要獲得 SolidWorks 對(duì)象的指針，然后即可創(chuàng)建 對(duì)象，進(jìn)而創(chuàng)建SolidWorks 文檔對(duì)象，以實(shí)現(xiàn)對(duì) SolidWorks 中其它對(duì)象的訪問，完成與 SolidWorks 之間 的通信。 通過 VB 編制接口程序，直接讀取數(shù)據(jù)庫(kù)文件，進(jìn)行參數(shù)化繪圖。以前的明細(xì)欄都是我們手工統(tǒng) 計(jì)的 ， 相當(dāng)?shù)臒┈?，而且很容易出錯(cuò)，修改起來(lái)也非常的不便。所 以建立夾具組件庫(kù)可以大量減少夾具零部件的設(shè)計(jì)建模工作量 。 （ b） 強(qiáng)大的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù) 便利的設(shè)計(jì)手段 ， SolidWorks 提供了一個(gè)強(qiáng)大的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)時(shí)所需要的國(guó)標(biāo)件大部分都在標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)里能找到， SolidWorks 還提供了一個(gè)自定義擴(kuò)充標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的功能，我們可以把自己常用的一些 元 件放 入到標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中，便于產(chǎn)品的后續(xù)設(shè)計(jì)。 SolidWorks 完全支持產(chǎn)品的自 上 向 下或自下向上的設(shè)計(jì)方式。但是，由于夾具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)格化程度差，夾具設(shè)計(jì)完全 依賴設(shè)計(jì)員的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快導(dǎo)致夾具設(shè)計(jì)工作量不斷加大。 圖 212 顯示配置 本例中形成的配置 如 圖 213 如下： 配置 Z436120 配置 Z436125 配置 Z436130 配置 Z436135 圖 213 生成的配置 從上述方法可以看出，靈活運(yùn)用 SolidWorks 的配置功能，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系列夾具的參數(shù)化設(shè)計(jì)，而且產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、編輯、修改等很容易實(shí)現(xiàn)，技術(shù)人員可以通過改變某些參數(shù)而不必改動(dòng)元件設(shè)計(jì)的全過程來(lái)更新設(shè)計(jì)， 大大 節(jié)約了設(shè)計(jì)人員的精力、時(shí)間、降低了企業(yè)產(chǎn)品 的 成 本。 生成配置 在 SolidWorks 中選擇 “ 插入 ”“ 系列零件設(shè)計(jì)表 ” 中 “ 來(lái)自文件 ” 如 圖 210 所示， 然后在繪圖空白出，點(diǎn)擊鼠標(biāo)生成配置。如下面的實(shí)例所示：以縱槽鉆模板為例，新建 Excel 表格，輸入?yún)?shù)。 主要特征和尺寸命名 主要特征和尺寸專門命名。如 圖 27 所示： 圖 27 常用的夾具元件 示意圖 在平常的設(shè)計(jì)中，總是會(huì)遇到很多不同的零部件具有相似的特征，這些零部件可能是相似的零件，也可能不是相似的零件，但他們都具有相同的特征，并且這些特征或者特征組經(jīng)常被反復(fù)使用，比如軸的退刀槽、凹凸盤上的整列孔等。 圖 26 添加 V 型墊板到庫(kù) 對(duì)夾具進(jìn)行分類管理 機(jī)床夾具，按照用途和定位方式，可以分為很多類型。在 “ 機(jī)床夾具庫(kù) ” 中選擇 “ 支承件 ” ，然后保存。在 “ 機(jī)床夾具庫(kù) ” 這個(gè)文 件 夾里再分別建立一些文件夾如：導(dǎo)向件、通用件、基礎(chǔ)件、壓緊件、其他鍵、 支承 件等。運(yùn)用SolidWorks 提供的基于特征實(shí)體的建模功能，通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、高級(jí)抽殼、 特征陣列以及打孔等操作來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)零件的三維模型設(shè)計(jì)，并按其形狀、尺寸分別建立 參數(shù)化模型庫(kù)。它包含了完整描述模型的邊和表面所必需的所有線框和表面幾何信息。 幾何關(guān)系：草圖幾何體之間的平行，相切，同心等信息。其中，操作對(duì)象是尺寸值， 而 操作結(jié)果是圖形的變換，這種方法顯然是與傳統(tǒng)的繪圖過程截然不同的全新思路。 SolidWorks 中的參數(shù)化 用于創(chuàng)建特征的尺寸與幾何關(guān)系，可以被記錄并保存于設(shè)計(jì)模型中。 應(yīng)用特征：直接創(chuàng)建在實(shí)體模型上的特征。利用 SolidWorks，可以創(chuàng)建全相關(guān)的三維實(shí)體建模，設(shè)計(jì)過程中，實(shí)體之間可以存在或者不存在約束關(guān)系；同時(shí)，可以利用自動(dòng)的或用戶定義的約束關(guān)系來(lái)體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。實(shí)體建模的優(yōu)點(diǎn)是可以確定材料的特性?；谔卣鞯膮?shù)化建模，允許設(shè)計(jì)人員返回到以前的步驟編輯草圖或者修改尺寸，這種思路正符合設(shè)計(jì)人員原本的思考方法。尺寸不僅僅只是對(duì)形狀測(cè)量的一個(gè)結(jié)果，更是一個(gè)驅(qū)動(dòng)參數(shù)。 在產(chǎn)品全生命周期實(shí)現(xiàn)信息共享，突破由于部門分割造成的認(rèn)知差異， CAD 模型必須具備廣泛的工程語(yǔ)義信息。這個(gè)概念來(lái)自 1978 年一個(gè)美國(guó) 博 士生論文。 夾具幾何建模介紹 三維建模系統(tǒng)分為自由建模和 CAD 建模兩大類。因此在CAD 系統(tǒng)上建立一套用戶自己維護(hù)的參數(shù)化的機(jī)床夾具元件庫(kù)，可 以滿足設(shè)計(jì)人員快速設(shè)計(jì)的需求。 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書） 10 2 機(jī)床夾具庫(kù)的建立 引言 隨著 CAD 技術(shù)的發(fā)展，工程師們已經(jīng)習(xí)慣的二維設(shè)計(jì)正在被三維設(shè)計(jì)所取代。 (3)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 :縮短 80%以上。 (4)各系列組合夾具的適用范圍 :見表 1— 2。大批生產(chǎn)也可在工廠 、機(jī)修和試制車間中使用組合夾具。 ⑶組合夾具中每個(gè)鉆模板只能安裝一 個(gè)鉆套，因而對(duì)孔距較近和孔數(shù)較多的工件須分別用幾套夾具進(jìn)行加工，或者專門制造特殊的鉆模板。各元件工件表面一般均按二級(jí)精度制造，鉆模板和鏜孔支撐的孔為一級(jí)精度，基礎(chǔ)件上 各 個(gè)表面的垂直度和平行度偏差不大于 ，大部分元件的工作表面的粗糙度 為▽ 8～▽ 10。 組合夾具的元件按用途的不同分為八大類，即：基礎(chǔ) 件、 支撐件、定位件、導(dǎo)向件、壓緊件、緊固件、其他件和合件。由于組合夾具適用性強(qiáng)，容易掌握，從而適應(yīng)了產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求。組合夾具根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的原理，在夾具和組件完全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件，針對(duì) 不 同工件組合和裝配成各種專用夾具?？烧{(diào)整夾具由于現(xiàn)代生產(chǎn)己經(jīng)由按庫(kù)存生產(chǎn) 改成按定單生產(chǎn)，產(chǎn)品種類市場(chǎng)需求的不確定性，不容易組織成組生產(chǎn) ，因而可調(diào)整夾具的應(yīng)用受到限制，組合夾具利用孔系和槽系相結(jié)合，其柔性更好，成為現(xiàn)代柔性?shī)A具的主流。表中原理和結(jié)構(gòu)均有創(chuàng)新 的 柔性?shī)A具如 :相變和偽相變式，適應(yīng)性?shī)A具，模塊化程度控制式，仿生抓夾式等正處于研究階段，有許多問題尚待解決。 柔性 夾具 一般來(lái)說(shuō)，柔性?shī)A具指用夾具系統(tǒng)裝夾 ，定位在形狀與尺寸上有所變化的 工件。在手工夾具設(shè)計(jì)中，取決了夾具設(shè)計(jì)者對(duì)這些基本原理的應(yīng)用和工作經(jīng)驗(yàn)，從夾具設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)中收集和表達(dá)這些知識(shí)是夾具 CAD 系統(tǒng)中的關(guān)鍵之一。 （ c） 按夾具的動(dòng)力源分類 按夾具所使用的動(dòng)力源可分為：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液動(dòng)夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、電磁夾具等。 4) 組合夾具 :組合夾具是一種模塊化 的夾具。在批量較大生產(chǎn)和形狀復(fù)雜、精度要求高的工件加工中，常用各種專用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書） 6 （ d） 降低生產(chǎn)成本 ： 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，并且允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，可顯著地降低生產(chǎn)成本。 （ b） 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ： 采用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，不僅省去了劃線找正所花費(fèi)的大量時(shí)間，而且簡(jiǎn)化了工件的安裝工作，顯著地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ b） 夾緊裝置 夾緊裝置的作用是將工件在夾具中壓緊夾牢，保證工件在加工過程中當(dāng)受到外力作用時(shí)，其正確的定位位置保持不變。 機(jī)床 夾具 夾具的一般概念 夾具廣泛用于各種制造工序中，用以將工件定位并牢固地夾持在一定的位置，以便按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定 ， 完成要求的制造過程。二是利用編程語(yǔ)言作為開發(fā)工具，對(duì) SolidWorks 進(jìn)行二次開發(fā)，用程序?qū)崿F(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)。參數(shù)化設(shè)計(jì)是將系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的定型產(chǎn)品中 ， 隨產(chǎn)品規(guī)格 不同而變化的參數(shù)用相應(yīng)的變量代替，通過對(duì)變量的修改，從而實(shí)現(xiàn)同類結(jié)構(gòu)機(jī)械零件設(shè)計(jì)的參數(shù)化。同時(shí) SolidWorks 具有良好的開放性和兼容性。 ⑵ 夾具設(shè)計(jì)是一個(gè)高度依賴經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)問題 設(shè)計(jì)師在構(gòu)思夾具設(shè)計(jì)方案時(shí)，往往根據(jù)個(gè)人的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)將新工件的結(jié)構(gòu)特征、制造特征與已有工件的結(jié)構(gòu)特征和制造特征相比較，根據(jù)這些特征的相似性找出與新工件最為相 似的工件及它的裝夾規(guī)劃方案和夾具元件，經(jīng)過調(diào)整來(lái)獲得新夾具的設(shè)計(jì)，很少是從頭做起的。 當(dāng)前機(jī)床 夾具 CAD 研究開發(fā)中存在的問題有 :自動(dòng)化夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的功能是有限的，許多復(fù)雜夾具設(shè)計(jì)仍需人的干涉 。變異式即應(yīng)用成組技術(shù)的原理，由新零件檢索現(xiàn)有類型相似夾具，按新零件的技術(shù)要求對(duì)已檢 索出的夾具進(jìn)行修改，最后由繪圖機(jī)輸出夾具裝配圖，創(chuàng)成式是根據(jù)輸入信息，系統(tǒng)能或多或少地部分生成夾具裝配圖，在較少的交互方式下完成設(shè)計(jì)。 和 建造了夾具設(shè)計(jì)的專家系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)。 在夾具結(jié)構(gòu)自動(dòng)布局的理論和方法方面， Amy 用空間投影技術(shù)法簡(jiǎn)化了工件總體形狀的表示，然后用幾何推理的方法，通過 PSOE 一套立體網(wǎng)絡(luò)搜索的策略得到夾具的布局。 國(guó)外研究開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的情況：前蘇聯(lián)早在 20 世紀(jì) 70 年代一些專家就開始夾具 CAD 的研究工作。此系統(tǒng)有一個(gè)帶有夾具和工藝信息的編碼系統(tǒng)， 編碼作為輸入信息用作檢索和選擇相似夾具。 因這兩個(gè)階段在時(shí)間上有很大的交叉性，故分別從國(guó)內(nèi)外的研究歷程來(lái)分析一下。 國(guó)內(nèi)外對(duì)機(jī)床 夾具 CAD 的研究 傳統(tǒng)的 夾具設(shè)計(jì)存在著 勞動(dòng)強(qiáng) 度大、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)等種種弊端。 （ b） 確定夾具參數(shù)，利用 excel 建立參數(shù)表，自動(dòng)生成不同的配置。為此本文提出基于 SolidWorks 軟件 為平臺(tái)，開發(fā)出一套機(jī)床 夾具 CAD 系統(tǒng)。用 SolidWorks 建立夾具元件庫(kù)，就可以通過相應(yīng)的文件格式轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)其他 CAD 系統(tǒng)的文件，從而可以達(dá)到滿足其它 CAD 系統(tǒng)調(diào)用的目的。 SolidWorks 提供了非全約束的參數(shù)化設(shè)計(jì)主要通過兩種方法實(shí)現(xiàn)：一是利用 內(nèi)嵌的 Excel 工作表 制定參數(shù)，創(chuàng)建多個(gè)不同配置的零件或裝配體 。目前最典型的三維設(shè)計(jì)工具有