【正文】 一般項目 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表 51 規(guī)定。 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 水性涂料涂飾工程 主控項目 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 5 質(zhì)量驗收標準： 一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每 500m2～ 1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足 500m2 也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 美術(shù)油漆涂飾工程 ，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。 溶劑性涂料 ，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。 室內(nèi)漿活進行修理時，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管 道的保護，嚴防刷（噴）漿時污染。 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及時進行處理。 拆、翻架子時，要嚴防碰撞墻面和污染涂層。 涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴防灰塵等 沾污墻面涂料。但第二遍膩予應(yīng)比第一遍膩子略稀點。 美術(shù)涂料涂飾工藝 、豎木紋板的尺寸比例關(guān)系，使之比例和諧，豎木紋約為橫木紋的 4倍左右。 ：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。主 要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程操作所致。 32 / 74 表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是砂紙?zhí)?，刮膩子后沒認 真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩子所致。 石膏板墻接縫處開裂：主要原因是安裝石膏板不按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎從事，不按要求粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認真用嵌縫膩子進行嵌縫。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設(shè)專人負責，噴頭要均勻移動。 31 / 74 掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道工序俗語叫“掃膠”。 刷（噴）漿表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平、刮膩子時沒將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑大等，造成表面漿顆料粗糙。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；要防止面層的污染，可在涂層完工 24h后噴有機硅一道，并注意噴時要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。 面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時沒將施工槎子留在不顯眼的地方，而是無計劃亂甩槎，形成面層花感。 彩色噴涂工藝 29 / 74 噴、滾、彈面層空鼓、裂縫：主要原因是結(jié)構(gòu)基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒按規(guī)程分層打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層，干燥收縮不一，會形成空鼓裂縫；此外，在做面層時，由于基層清理不凈，基 層比較干燥，亦同樣會將面層拉裂。 接搓明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。 3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 水性涂料涂飾工藝 乳液薄涂料工藝 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于 10%。 九、仿石紋涂飾施工 施工工藝流程 清理基層→涂刷底油→刮膩子→砂紙磨光→刮膩子→涂飾二遍調(diào)合漆→噴涂三遍色→劃色線→涂飾清漆 施工工藝 ①、應(yīng)在第一遍涂料表面上進行。 ⑷滾花完成后，周邊應(yīng)劃色線或做花邊方格線。 操作方法 ⑴按設(shè)計要求的花紋圖案，在橡膠或軟塑料的輥筒上刻制成模子。各套色的花紋要組織嚴密，不得有漏噴（刷）和漏底子的現(xiàn)象。 六、美術(shù)涂飾工藝 26 / 74 施工工藝流程 清理基層→彈水平線→刷底油（清油）→刮膩子→砂紙磨光→刮膩子→砂紙磨光→彈分色線（俗稱方子）→涂飾調(diào)合漆→漏花（幾種漏幾遍）→劃線 操作工藝 ①操作時，漏花板必須注意找好垂直，每一套色為一個版面，每個板面四角均有標準孔（俗 稱規(guī)矩），必須對準，不應(yīng)有位移，更不得將板翻用。 ⑦、打砂蠟：先將原砂蠟加入煤油化成粥狀，然后用棉絲蘸上砂蠟涂布滿一個門面或窗面，用手按棉絲來回揉擦往返多次，揉擦時用力要均勻，擦至出現(xiàn)暗光，大小面上下一致為準（不得磨破棱角），最后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈。刷完第二道漆后，便可進行玻璃安裝工作。刷每道漆間隔時間，應(yīng)根據(jù)當時氣溫而定，一般夏季約 6h，春、秋季約 12h，冬季約為 24h左右。小面處用開刀刮，陽角要順直方正。 ②、涂底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均勻，不可漏刷。 冬期施工，室內(nèi)油漆工程，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于 +10℃，相對濕度不宜大于 60%， 24 / 74 不得突然變化，同時應(yīng)設(shè)專人負責測濕和開關(guān)門窗。刷此遍漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。待清漆完全干透后，用 1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。 22 / 74 ③、冬期施工所使用的外涂料，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)使用說明和要求去組織施工及使用，嚴防受凍。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當增大一點，防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。如頂板為槽型板時，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的的顏料。 ⑷、石膏板墻面拼縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或的確良布條，用白乳膠把布條粘在拼縫上，粘條時應(yīng)把布拉直、糊平，并刮嵌縫膩子一道。 ⑷修整： 涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“ 漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。復(fù)層涂料的三個涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料，也可由不同材質(zhì)的涂料組成。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定。彈涂時，彈涂器的機口應(yīng)垂直、對正墻面，距離保持 30～ 50cm，按一定速度自上而下、由左向右彈涂。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進行，一次成活。 ②、噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所有涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。 ⑶、具體操作工藝要求： ①、刷涂：涂刷方向、距 離應(yīng)一致，接槎應(yīng)在分格縫處。 工藝流程： 18 / 74 基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整 操作工藝： ⑴、基層處理： 將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫 和砂漿流痕等清除干凈。漆膜干燥后，用細砂 紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛去掉。第二遍用膠皮刮板豎向涂刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1號砂紙磨平，并清掃干凈。 ②、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 ，并對遺留問題進行妥善處理。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。 頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完工并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。 ：高層建筑涂料施工宜采用電動吊籃，多層建筑涂料施工宜采用橋式 架子，室內(nèi)則根據(jù)層高的具體情況，準備操作架子，其他機具主要有：手壓泵、空氣壓縮機（最高氣壓 10Mpa，排氣室 15 / 74 ）、高壓無氣噴涂機（含配套設(shè)備）手持式電動攪拌器，電動彈涂器及配套設(shè)備等。 （ TDI）的含量后，應(yīng)按其規(guī)定的最小稀釋比例計算出的聚氨酯漆中游離甲苯二異氰酸酯（ TDI）的含量，且不應(yīng)大于 7g/Kg。 拋光劑：上光蠟、砂蠟等。 ：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、地板黃、鐵紅、鐵黑、紅土子、黑煙子、栗色料、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。門框包邊飾邊板或木線條的固定通常用鐵釘，其鐵釘均需按埋入式處理。 （ 3）木隔斷墻體門窗的結(jié)構(gòu)與做法： 1）門 框結(jié)構(gòu)： 木隔斷中的門框是以隔斷門洞兩側(cè)的豎向木方為基體，配以擋位框、飾邊板或飾邊線條組合而成。其板邊倒角為 450*3。 4）固定木隔斷墻面木夾板： 12 / 74 隔斷墻上固定木夾板的方式主要有明縫固定和拼縫固定兩種。當其與木龍骨吊頂接觸時，應(yīng)將吊頂?shù)哪君埞桥c隔斷墻的沿頂龍骨釘接起來，如兩者間有接縫，應(yīng)墊實接縫后再釘釘子。如果矮隔斷墻的端頭處無法與墻面固定，常用鐵件來加固端頭處。固定木骨架前，應(yīng)按對應(yīng)地面的墻面的頂面的固定點的位置，在木骨架上畫線，標出固定點位置。注意打孔的位置應(yīng)與骨架豎向木方錯開位?？蝮w為 a300mm，與墻身木骨架，吊頂木骨架相同。 1）大木方構(gòu)架：這種結(jié)構(gòu)的木隔斷墻，通常用 50*80mm 或 50*100mm的大木方制作主框架，框體的規(guī)格為 a500左右的方框架或500*800mm左右的長方框架，再用 45mm厚的木夾板作為基面板。 （ 2）木墻裙與窗臺板的接，在室內(nèi)裝飾工程中經(jīng)常見到，這是因為木墻裙的高度通常與窗臺等高，窗臺板與木墻裙的接，就使木墻裙有了整體效果。 3．木 墻裙及窗臺板 （ 1）木墻裙與木墻身的區(qū)別是，木墻裙一般只有 ，而木墻身則需做到吊頂平面處。 實木板、厚夾板踢腳線，一般用鐵釘與墻面木骨架固定，塑料踢腳線用螺釘固定，模壓板踢腳線可用萬能膠與木夾板墻面粘貼。 釘槍釘?shù)尼旑^可直接埋入木夾板內(nèi)，所以不必再處理，但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機打釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)。通常 5mm厚以下木夾板用 25mm 鐵釘固定，9mm 左右厚木夾板用 3035mm鐵釘固定。 （ 3）木夾板面安裝： 1）將木夾板進行挑選，分出不同色澤與殘次件。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區(qū)或墻面 易受潮的部位，木楔可刷上桐軸，待干燥后再打入墻孔內(nèi)。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同，可參 見本章第一節(jié)。應(yīng)在制作墻身木 龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一節(jié)所述方法進行。 7 / 74 （ 2）彈線： 靠建筑墻體的單邊木墻身的彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分格線。 3)、施工過程中，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞材料或工具時不得拋擲，工具、電氣的操作嚴格按操作規(guī)程，嚴防傷人。 （二）安全措施 1)、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。 2)、基本項目：輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件應(yīng)符合要求；罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。燈具、風口應(yīng)調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。開敞辦公室天花需 12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性。 3)、吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于 3mm，安裝大龍骨時，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。 2)、頂棚已按龍骨位置彈好線 施工工藝 施工順序：彈吊點位置線 彈吊頂高度線 打眼安裝吊桿 安裝主龍骨 安裝 T型主龍骨及小骨 機電設(shè)備安裝 驗收 安裝石膏板 1)、根據(jù)房間 50 水平線，用尺豎向量至吊頂設(shè)計標高，辦公室(50 線上返 ,水平允許偏差177。 3㎜ ),走廊 (50 線上返)沿墻四周彈頂棚標高水平線 ,并在墻上畫好龍骨分檔線 ,吊桿距墻 150mm，主龍骨兩端距墻距不大于 150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好 1m 1m 方格線。大龍骨接長可用接插體 5 / 74 連接。 5)、中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整 T型明龍骨。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。 3)、輕鋼龍骨：龍骨間距 2 ㎜ ，龍骨平直 2㎜ ，龍骨四周水平正負 6 / 74 2mm 4)、罩面板：表面平整 2 ㎜ ，接縫平整 2 ㎜ ，接縫高低 1㎜ ，頂棚四周水平正負 2mm 注意事項 （一）成品保護 1)、安裝好的龍骨上不得上人踩塌，其他工種的吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。 木龍骨夾板墻身施工 木龍骨夾板墻身分為獨立的隔斷墻與靠建筑墻體的單邊木墻身兩種，其施工方法也有所不同，以下將分別進 行闡述。 獨立隔斷墻的彈線，需在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度線和高度線，并標出門的位置。 2．靠建筑墻面木墻身結(jié)構(gòu)施工 （ 1）拼裝木龍骨架： 墻身