【正文】 子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。 溶劑性涂料涂飾工藝 四、木質(zhì)表面施涂清漆涂料工藝 工藝流程： 刷第一遍漆→找補釘眼、修補膩子→打砂紙→刷第二遍、三、四遍底漆→打砂紙→刷面漆三遍 操作工藝： ⑴、基層處理： 首先將木門窗和木質(zhì)表面基層上的灰塵、油污、斑點、膠跡 等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。 ②修 補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之外，操作時必須使用牛 23 / 74 角板刮抹，不得操作漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。以利通風排除濕氣。膩子干透后，用零號砂紙磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。 ⑤、刷第三道醇酸磁漆：刷 法與要求同第二道，這一道可用 320號水砂紙打磨但要注意不得磨破棱角和漆面，要達到平整和光滑，磨好以后應清掃并用濕布擦凈。 ②漏花的配色，應以墻面油漆的顏色為基色，每一版的顏色深淺適度，才能使組成的圖案具有色調(diào)協(xié)調(diào)、柔和、并呈現(xiàn)立體感和真實感。 ⑵操作時，應在面層油漆表面彈出垂直粉線，然后沿粉線自上而下進行。 ②、待底層所涂清油干透后，刮兩遍膩子，磨 2 遍砂紙，拭掉浮粉，再涂飾兩遍色調(diào)合漆，采 用的顏色以淺黃或灰色綠色為好。 刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要理多順防止刷紋過大。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，或水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分塊中間甩槎。 漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒有清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結果把漿皮拉裂。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。 溶劑性涂料涂飾 漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側等，其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；加上習慣后裝及把關不嚴、管理不到位等往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮 ，嚴禁刷油時掃地揚塵或在刮大風時刷油。 4 成品保護： 水容性涂料 乳液薄涂料工藝 施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。 油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應注意切勿將油桶、涂料污染墻面。 為減少污染，應事先將門窗洞口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。 ，都應將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及操作困難，以及風吹門窗扇撞擊門框造成門窗扇或玻璃損壞。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 厚涂料 的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表 52 的規(guī)定。 檢驗方法：觀察。 油漆完成后，應派專人負責看管。 移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 陽臺、雨罩等出水口宜 采用硬質(zhì)塑料管作排水管，防止因用鐵管造成對面層的銹蝕。 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 33 / 74 ：除了操作要細，宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。 、缺砂紙、：缺膩子、缺砂紙一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和打孔、裂縫、節(jié)疤以及棱殘缺處等。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻 20～ 30cm，移動速度均勻，不漏噴等。因此，應掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。 30 / 74 施工時顏色很好，交工時污 染不清：主要原因是涂層內(nèi)的顏色選擇不好，施工完到竣工，經(jīng)風吹雨打日曬，顏色變化，交竣工時面層污染不清。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要適當，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次刷完，確保顏色一致。 28 / 74 ④油色抬絲完成后，須停 1020min即可取下絲棉，待噴涂的石紋干后再行劃線，等線干后再刷一遍清漆。 27 / 74 ⑶花紋圖案應均勻一致，顏色調(diào)合符合設計要求，不顯接槎。套色漏花時，第一遍油漆干透后，再涂第二遍色油漆，以防混色。刷完 7d 后應用320～ 400 號水砂紙打磨，磨時用力要均勻，應將刷紋基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清掃并用濕布擦凈待干。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時復抹膩子，干燥后局部磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。 工藝流程： 基層處理→涂底油（滿刮石膏膩子、滿刮二道膩子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆玻璃安裝刷→第三道醇酸磁漆打砂蠟→刷第四道醇酸磁漆→擦上光蠟 操作工藝： ①、基 層處理：首先用開刀或碎玻璃片將木料表面的油污、灰漿等清理干凈，然后磨一遍砂紙，要磨光、磨平、木毛茬要磨掉，陽陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、磨小圓角，上下一致。 ⑶、刷第二遍清漆： 應使用原清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷 得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。然后用 1 號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四平面，直到光滑為止。 ⑼、刷、噴交活漿；待第二遍漿干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷、噴交活漿。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮 21 / 74 塵清理干凈。有時還可以根據(jù)需要增加一道罩光涂料。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。 ⑤、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量加水，以防露底。干燥后用 1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。門窗玻璃要提前安裝完畢，如未安玻璃，應有防風措施。 14 / 74 ，應按其規(guī)定的最大稀釋比例混合后，測定總揮發(fā)性有機化合物（ TVOC）和苯的含量，其限量應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的有關規(guī)定。 材料要求： ：聚酯底漆、聚酯面漆、酚醛清漆、調(diào)合漆、清油、醇酸磁漆、漆片、乙酸乙烯乳膠漆以及建筑涂料等。隔斷墻的收口部位主要是一吊頂面之間，與建筑墻面之間，以及隔斷墻與本身的門窗之間。固定方法常用斜角支撐，斜角支撐桿可以是木方或角鐵，斜角支撐桿與建筑層的頂面夾角以為 60度為好，斜角支撐與建筑層的頂面，可用木楔鐵釘或膨脹螺栓來固定。 對半高矮隔斷墻來說，主要靠地面固定和端頭的建筑 墻面固定。同時畫出固定點的位置，通常按 300400mm的間距在地面和墻面，用 Φ 或 Φ ，在中心線上打孔，孔深 45mm左右，向孔內(nèi)放入 M6 或 M8 的膨脹螺栓。 4．木隔斷墻的施工 （ 1）木隔斷墻的結構形式： 10 / 74 木隔斷墻分為全封隔斷墻，有門窗隔斷墻和半高隔斷墻三種，其結構形式不盡相同。各種飾面的方法將在第六章中詳細介紹，收口工藝及方法將在本章第七節(jié)中介紹。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。固定前，先看骨架木龍骨與建筑墻面有否縫隙，如有縫隙應先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。需要通入墻面的電器線路應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的工具與吊頂施工相同。 3)、已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。 6)、石膏硅鈣板遇燈口、風口及墻邊需要裁割時應垂直于板背面的肋裁割整齊。 2)、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與 40 40 4角碼焊接，吊桿用 Φ 8膨脹螺栓與頂棚固定。開敞大辦公廳吊頂起拱 20mm，小辦公室起拱 、起拱 2mm，房間的短向跨度起拱。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。 2)、頂棚施工過程中，應注意 保護頂棚內(nèi)裝好的各種線管，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固在通風管道及其他設備上。 1．施工前的準備工序 （ 1）施工條件： 在墻身結構施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對校正好的木骨架進行固定。一種是先將釘頭打扁，再將釘頭打入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖入木夾板平面以內(nèi) 1mm。飾面的收口壓線通常用木飾線條或不銹鋼飾線條。常見的接方式見圖 5－ 52。 （ 2）隔斷墻的固定： 1）彈線打孔： 在需要固定木隔斷墻的地面和建筑墻面，彈出隔斷墻的寬度線與中心線。打孔的直徑略大于膨脹螺栓直徑。其固定方法為：木隔斷的豎向龍骨應穿過吊頂面，至少在門框的豎向木龍骨頂端應穿過吊頂面，在吊頂面以上再與建筑層的頂面進行固定。 5）飾面及收口： 木龍骨架隔斷的飾面，一般為木板油漆、木板貼墻紙、木板噴涂和貼墻面飾面板等幾種。木隔斷墻的窗有固定式和活動窗扇式，固定窗 13 / 74 是用木壓條把玻璃板定位在窗框中，活動窗扇式與普通活動窗基本相同 第二章 涂飾工程施工工藝及流程 適用范圍： 適用于水性涂料、溶劑性涂料和美術涂飾等涂飾工程。 民用建筑工程室內(nèi)用水性涂料，應測定總揮發(fā)性有機化合物（ TVOC）和游離甲苯的含量，其限量應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的有關規(guī)定。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于 +10℃，相對濕度不宜大于 60%。 16 / 74 在室外或室內(nèi)高于 處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。具體操作方法為：第一遍用 17 / 74 膠皮刮板橫向涂刮，一刮板接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 ⑵、分格縫： 首先根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。涂層的接槎應留 19 / 74 在分格縫處。 ⑤、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。而層涂料也可根據(jù)對光澤度的不同要求，分別選用水性涂料或溶劑型涂料。一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纖維素溶液 =1： 5： ；二是適用于外墻、 廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水 =1： 5： 1。 ⑻、刷、噴第三遍：方法同上。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。 ③修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、灑精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。 五、木質(zhì)表面施涂混色磁漆工藝 本工藝適用于丙烯酸酯涂料、聚氨脂丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程。 ③、刷第一道醇酸磁漆：頭道漆可加入適量醇酸稀料調(diào)得稍 稀，要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流墜，待漆干透后進行磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。 ⑥、刷第四道醇酸磁漆：刷漆的方法與要求同上。 ③宜按噴印方法進行，并按分色順序噴印。滾筒的軸必須垂直于粉線，不得歪斜。 ③、色調(diào)合漆干透后，將用溫水浸泡的絲棉擰去水分，再甩開，使之松散，以小釘子掛在油漆好的墻面上，用手整理絲棉成斜紋狀，如石紋一般，連續(xù)噴涂三遍色，噴涂的順序是淺色、深色而后噴白色。 分色線不齊：施工前應認真按標高 找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺、刷時用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。二次接槎施工時注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。 脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層 漿形成硬殼使之開裂脫皮。 透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。 ：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。 室內(nèi)施工時一律不準從內(nèi)往外清倒垃圾，嚴防污染噴、滾、彈涂飾面面層。 35 / 74 刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。 。 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 復層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應