某帶式傳輸機中的蝸桿減速器課程設(shè)計-wenkub.com
2024-08-26 21:03 本頁面
【正文】 總體來說,我覺得做這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識都系統(tǒng)地聯(lián)系起來,從中暴露出自身的不足,以待改進。Matlab和Auto CAD ,Word這些僅僅是工具軟件,熟練掌握也是必需的。在此我要向他們表示最誠摯的謝意。在傳動系統(tǒng)的設(shè)計時,面對功率大,傳動比也大的情況,我一時不知道到底該采用何種減速裝置。在這次作業(yè)過程中,我遇到了許多困難,一遍又一遍的計算,一次又一次的設(shè)計方案修改這都暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。mM1=m,故安全=d1=50mm L1=30mmd2=60mm L2=8 mmd3=70mm L3=10mmd4=60mm L4=42mmd5=50mm L5=48mmd6=46mm L6=70mmd7=40mmL7=40mmT2= mmd1=60mm=2384 N=868 NFr=1035NLA=LB=FAY=FBY=FAZ=FBZ=MC1 =mmTII=247390 N密封方法的選取由于凸緣式軸承端蓋易于調(diào)整軸向游隙，軸的軸承兩端采用凸緣式端蓋。m查參考文獻[5]P119選用A型平鍵，得：b=6 h=6 L=16即：鍵616 GB/T10962003[σp](110~120 Mpa) ,故安全輸出軸與蝸輪連接用平鍵連接軸徑d2=24mm L2=40mm T=查參考文獻[5]P119選用A型平鍵，得：b=10 h=8 L=50即：鍵1050GB/T10962003根據(jù)教材P106（61）式得[σp] (110~120Mpa),故安全十一、減速器的潤滑與密封齒輪的潤滑采用浸油潤滑，由于高速級蝸桿浸油深度30~50mm，取深h=30mm。前面部分已求得FNV1，F(xiàn)NV2，F(xiàn)H1，F(xiàn)H2，可得（2）求兩軸承的計算軸向力對于32310型軸承,查表得e=,Y=,e為教材P321表135中的判斷系數(shù),其值由的大小來確定。計算蝸輪軸軸承蝸輪軸采用兩端固定的支撐方案，初選兩軸承為圓錐滾子軸承32310型，查軸承手冊可知其基本額定動載荷=130KN基本額定靜載荷=158KN。 2．按齒面接觸疲勞強度設(shè)計由設(shè)計計算公式109a進行試算，即 １） 確定公式各計算數(shù)值（１） 試選載荷系數(shù)（２） 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=274390 Nmn 校核危險截面C的強度由式（155）∵由教材P373式（155）經(jīng)判斷軸所受扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力,取α=, 前已選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,由教材P362表151查得,因此,故安全。m, MV2= Nmm=216。mn 繪制扭矩圖（如圖e）轉(zhuǎn)矩：T= TI=10280Ntanα=2384tan200=868N⑤因為該軸兩軸承對稱，所以：LA=LB=軸承支反力：FAY=FBY=Fr/2=FAZ=FBZ=/2=由兩邊對稱，知截面C的彎矩也對稱。（2）確定軸各段直徑和長度I段：直徑d1=20mm 長度取L1=50mmII段：由教材P364得：h d1=20=取直徑d2=30mm長度取L2=50 mm 端蓋長20mm。mm按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標準GB/T 5014—2003或手冊，選用LT3型彈性套柱銷連軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為21500 NC 七、軸的設(shè)計計算216。C 從K= 取K=17W/（m178。精度等級公差和表面粗糙度的確定考慮到所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動,屬于通用機械減速器,從GB/T10089—1988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級精度,側(cè)隙種類為f,標注為8f GB/T10089—1988。由教材P255壽命系數(shù)可見彎曲強度是滿足的。(2) 蝸輪蝸輪齒數(shù) 。直徑系數(shù)。(4)確定接觸系數(shù)先假設(shè)蝸桿分度圓直徑和傳動中心距的比值=—18中可查得=。由教材P254式(11—12),傳動中心距(1)確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩按，估取效率=,則= 274390N因希望效率高些,耐磨性好些,故蝸桿螺旋齒面要求淬火,硬度為45～55HRC。m,許用最大轉(zhuǎn)速為6300r/min,軸徑為20～28 mm之間,故合用。 連軸器的設(shè)計計算類型選擇 為了隔離振動與沖擊,選用彈性套柱銷連軸器。四、計算總傳動比及分配各級的傳動比總傳動比分配各級傳動比（1） 據(jù)指導(dǎo)書P7表1，取蝸桿（單級減速器合理）（2） 齒輪滿足（~）i總五、動力學(xué)參數(shù)計算計算各軸轉(zhuǎn)速ⅠⅡⅢ計算各軸的功率PI=P電機η連軸器=3= KWPII=PIη軸承η蝸桿==PIII=PIIη軸承η齒輪==計算各軸扭矩TI=106PI/nI=19970N符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、1500和3000r/min。它與蝸桿上置式減速器相比具有攪油損失小，潤滑條件好等優(yōu)點，適用于傳動V≤45 m/s,這正符合本課題的要求。機械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計計算說明書課程設(shè)計報告課程名稱：
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