【正文】 在未裝平衡盤前，檢查平衡板的端面圓跳動，不得大于表 338的規(guī)定。 多級泵 多級泵在總裝配前，應(yīng)將轉(zhuǎn)子有關(guān)部件進行預(yù)組裝，用銷緊螺母固定后檢查下列各項： 1 各葉輪出水口中心的節(jié)距允差為177。 平衡盤與摩擦圈、平衡板與出水段均應(yīng)貼合嚴密，其徑向接觸長度不得小于總長度的 2/3,防止貼合面產(chǎn)生泄漏。與葉輪入口或與軸套的徑向間隙不得超過表 335的規(guī)定。 新制葉輪必須作靜平衡試驗，以消除其不平衡重量。 軸 水泵軸不得有下列缺陷： 1 軸頸磨損出現(xiàn)溝痕，或圓度、圓柱度超過規(guī)定； 2 軸表面被沖刷出現(xiàn)溝、坑； 3 鍵槽磨損或被沖蝕嚴重； 4 軸的直線度超過大口環(huán)內(nèi)徑與葉輪入水口外徑規(guī)定間隙的 1/3。 多級泵泵體由各段的止口定心。 試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)時使負荷由小到大（可用控制風(fēng)門或轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)），逐步加載，直到額定工況或?qū)嶋H工況為止。 風(fēng)壓計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表齊全，指示準確。其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過 5％，有提升設(shè)備時不得超過 15％。 葉片螺栓有無松動，變形，發(fā)現(xiàn)個別葉片有損壞時必須更換，更換的葉片必須是由原生產(chǎn)廠家提供且與舊葉片的重量相同。 檢修電機需認真保護好防爆面和防爆密封罩的各種密封膠墊。 表 322 葉片根部與輪轂的間隙 /mm 葉輪直徑 1200 1800 2400 2800 3000 葉片根部與輪轂的間隙 表 323 葉片頂部與外殼的間隙 /mm 葉輪直徑 1200 1800 2400 2800 3000 間 隙 1～ 2 2～ 3～ 3～ 4 3～ 6 更換葉片后，在下列情況下葉輪可不再作動、靜平衡校正： 1 同一位置的新舊葉片質(zhì)量差不大于 100g； 34 2 輪轂在安裝葉片前，已單獨經(jīng)過動平衡校正，并且新葉片質(zhì)量差不大于 100g?？捎锰刂频臉影鍣z查。 軸流式通風(fēng)機葉輪 葉輪、風(fēng)葉及導(dǎo)葉不得有下列缺陷： 1 輪轂裂紋或與軸配合松動； 2 葉片變形及腐蝕嚴重； 3 葉片裂紋或葉柄禿扣。 葉輪大修后必須作動平衡校正。 大修后主軸應(yīng)符合下列技術(shù)要求： 1 圓度、圓柱度及徑向圓跳動均不得大于表 321的規(guī)定； 2 鍵槽歪斜不大于 。 通風(fēng)機殼體不得有嚴重變形開裂、腐蝕剝落等缺陷。 屏蔽地線的接地電阻在規(guī)定調(diào)整范圍 4～ 8Ω內(nèi)，接線牢固可靠。 搖臺與罐籠軌道接頭左右錯差不超過 3mm。 03mm,出車側(cè)不超過177。 緩沖器制動力調(diào)整適當(dāng)，緩沖繩無斷絲、無銹蝕，繩卡數(shù)量符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。 阻爪應(yīng)處于同一水平面，誤差不超過177。液壓站工作正常，閘板動作平穩(wěn)無卡阻。稱重裝置重力傳感器緊固可靠，測量控制柜數(shù)據(jù)顯示正確，稱重數(shù)據(jù)無漂移。 鋼絲繩罐道鋼絲繩張緊程度及井架上預(yù)留長度符合設(shè)計要求。 7mm；木罐道不超過177。 鋼軌罐道彎曲度每米不超過 1mm，但每根罐道不應(yīng)超過 6mm；組合罐道對稱平面內(nèi)的彎曲度每米不超過 2mm，但每根罐道不應(yīng)超過 12mm；木罐道彎曲度每米不超過 3‰；罐梁彎曲度當(dāng)梁上掛一根罐道時不應(yīng)超過 1‰，當(dāng)梁上掛兩根或兩根以上罐道時不應(yīng)超過 ‰。 罐籠防墜器試驗，必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 抓捕器十字線和拉桿及上部彈簧座（擋板）中心與罐籠豎向軸心線的重合度嚴禁超過 1mm。大修后的防墜器必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。 制動繩式防墜器每年大修一次，大修時需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，檢查各零件是否完好。滾輪罐耳軸心線應(yīng)保持水平，徑向中心線應(yīng)與罐道面垂直，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 3mm；四角罐道不超過177。 在同一豎直基面上，上、下罐耳各導(dǎo)向面位置偏差鋼軌罐道不超過 2mm；組合罐道不超過 4mm；木罐道不超過 2mm；四角罐道不超過 2mm。 平衡繩懸掛裝置 圓繩與杯形體聯(lián)接澆注的合金成分與方法符合設(shè)計要求。 懸掛裝置表面應(yīng)光潔、平整，不允許有氣孔、砂眼、裂紋、毛刺、劃傷、銹蝕等缺陷。所更換的零部件符合技術(shù)文件要求。 鋼絲繩懸掛裝置 鋼絲繩與杯形體聯(lián)接澆注的合金成分與方法符合設(shè)計要求。鉚 釘不得有歪斜、裂紋、松動現(xiàn)象。 2mm，后輪的最外緣尺寸允許偏差為177。閘門轉(zhuǎn)動靈活，關(guān)閉嚴密。罐籠內(nèi)部阻車器及開閉裝置應(yīng)潤滑良好，靈活可靠，阻爪動作一致。一般按下述步驟進行： 1 空運轉(zhuǎn)：不掛繩空運轉(zhuǎn)，正反向運轉(zhuǎn)各 ～ 1h跑合齒輪，并應(yīng)進行多次制動以磨合閘瓦，檢查各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常音響及不正常溫度； 2 無負荷試運：經(jīng)空運轉(zhuǎn)合格后，將鋼絲繩及空容器掛上，運轉(zhuǎn)不少于 2～ 4h，調(diào)整深度指示器，做各種保護裝置試驗，檢查其可靠性，繼續(xù)跑合齒輪及磨 合閘瓦，并檢查各部運轉(zhuǎn)情況； 3 負荷試運：無負荷試運合格后，進行負荷試運，可分為 1/ 1/ 3/4及全負荷試運，逐步加載，每次都需檢查齒輪跑合情況及各部試驗情況。 天輪及導(dǎo)向輪輪輻不得變形或裂紋，輻條不得松動。 有襯墊的天輪及導(dǎo)向輪，襯墊必須緊固地壓在繩槽中，不得松動。之間。 壓氣系統(tǒng)不得漏氣，各種氣閥動作應(yīng)靈活可靠。 微拖裝置 氣囊離合器的摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過 1mm。）； f－繩端載荷的運行阻力系數(shù)，一般取 ～ 。 15176。對斜井提升，為了保證 上提緊急制動不發(fā)生松繩而必須將上提的空運時間加大時，上提空動時間可以不受本規(guī)定的限制。 閘的工作行程不得超過全行程的 3/4。 塊式制動的制動輪的圓度不大于 1mm；盤式制動的制動盤的端面圓跳動不大于。 177。 25 松閘后，閘瓦與制動盤之間的間隙不大于 2mm。每副閘前后閘瓦間隙應(yīng)均勻相等。 制動系統(tǒng) 塊式制動器 制動機構(gòu)各種傳動桿件、活塞等必須靈活可靠，各節(jié)點銷軸不得松曠缺油。 主導(dǎo)輪筒殼圓度：主導(dǎo)輪直徑為 ～ 2m時為 2～ 3mm；主導(dǎo)輪直徑為 ～ 4m時為 ～ 。 氣動或液壓離合器的氣（油）缸動作應(yīng)一致，不得漏氣或漏油。 滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的 ，相鄰兩繩槽的中心距應(yīng)比鋼絲繩直徑大 2～ 3mm。襯墊斷面應(yīng)為扇形，并貼緊在筒殼上。對口處不得加墊。 筒殼應(yīng)均勻地貼合在支輪上。 23 軸向竄量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。或者在外殼的門和蓋醒目位置設(shè)置 “嚴禁帶電開蓋 ”的警告標(biāo)志。 爬電距離 不同電位的裸露導(dǎo)電部分之間的爬電距離必須符合表 2291的規(guī)定。 如采用鋁芯電纜，必須采用過渡接頭，以免發(fā)生電腐蝕。 4 接地連接件必須進行電鍍防銹處理，其結(jié)構(gòu)能夠防止導(dǎo)線松動、扭轉(zhuǎn)，且有效保持接觸壓力。 設(shè)備接線空腔內(nèi)部須設(shè)有專用的內(nèi)接地連接件，并標(biāo)志 接地符號 “〨 ”（在電機車上的電氣設(shè)備及電壓不高于 36V的電氣設(shè)備除外）。對電壓高于 127V的電氣設(shè)備，不得采用酚醛塑料制品。 螺紋隔爆結(jié)構(gòu) 1 螺紋的公差配合不低于 GB/T9145的 7H/8g，螺距不小于 ； 2 螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小軸向嚙合長度符合表 2－ 2－ 5－ 1的規(guī)定。 表 2－ 2－ 4－ 1 Ι類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙（注： Ι類為煤礦用） 接合面寬度 與外殼容積 V/cm3 對應(yīng)的最大間隙／ mm 1) 18 V≤ 100 V100 平面接合面和止口接合面 6≤ L＜ ≤ L＜ 25 25≤ L － 操縱桿和軸 2) 6≤ L＜ ≤ L＜ 25 25≤ L － 帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸 3) 6≤ L ＜ ≤ L ＜ 25 25≤ L ＜ 40 40≤ L － 帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸 6≤ L ≤ L 25 25≤ L － 1） 對于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差。 礦用一般型電氣設(shè)備的通用要求 執(zhí)行 GB/T12173－ 1990 礦用一般型電氣設(shè)備 第 4部分 通用技術(shù)要求的規(guī)定?？筛鶕?jù)設(shè)備部位的具體要求，采用加裝彈簧墊圈、背帽或開口銷等。處理方法：設(shè)備外殼可以噴或涂防腐漆；防爆加工面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂；接線盒內(nèi)壁和正常可能產(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁，都必須均勻地涂耐弧漆； 3 電氣設(shè)備檢修后，除按規(guī)定進行出廠試驗外，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行通電試驗。 電動機涂漆顏色應(yīng)與主機一致。 表 2－ 1－ 11－ 1 高壓膠管接頭的撥脫力 序號 膠管型號 撥脫力不小于， kN/根 1 2 3 4 KJR6－ 600/L KJR8－ 420/L KJR10－ 380/L KJR13－ 300/L 6 8 10 10 16 5 6 7 8 KJR16－ 210/L KJR19－ 180/L KJR25－ 150/L KJR32－ 110/L 10 15 18 18 涂飾 設(shè)備經(jīng)過大修后均應(yīng)涂刷防銹漆（已有防銹層者例外）。 膠管內(nèi)部必須嚴格清洗，不得有污垢。 各部接合面的紙墊、石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整，無褶皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。 ，其質(zhì)量應(yīng)符合《 》、 》的規(guī)定。鏈環(huán)直徑磨損量不得大于 3mm。 空載跑合試驗，正、反運轉(zhuǎn)各半個 h，應(yīng)無異響，溫升正常。 減速器箱體軸孔磨損后，在強度允許條件下，可擴孔鑲套修復(fù)，但與其相對應(yīng)的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補，如裂紋已貫通兩軸孔時，必須更換。 齒圈與輪心配合必須緊固。 14 更換齒輪時，應(yīng)裝完一對檢查一對。 130 260 齒輪副側(cè)隙的檢查。m 項目 中 心 距 /mm ＞ 40～ 80 ＞ 80～ 160 ＞ 160～ 320 ＞ 320～ 630 中心距極限偏差 最小側(cè)隙 177。 圓錐齒輪裝配時，保證側(cè)隙（包括圓弧齒錐齒輪）應(yīng)符合表 2－ 1－ 6－ 3的規(guī)定。 fa） 單位 181。圓錐齒輪副嚙合時，端面偏差不得大于 。但達到如下情況之一時，必須更換： 1 點蝕區(qū)高度為齒高的 100％； 2 點蝕區(qū)高度為齒高的 30％，長度為齒長的 40％； 3 點蝕區(qū)高度為齒高的 70％，長度為齒長的 10％。 液力偶合器必須采用難燃液為工作介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。外殼有輕微裂紋，可焊補修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。柱銷螺母 11 應(yīng)有防松裝置。運行中的溫度：滾動軸承不得超過 75oC；滑動軸承不得超過 65 oC，或按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。拆卸時不得混套，應(yīng)原套裝在原軸上。 表 2－ 1－ 4－ 3 軸承內(nèi)圈與軸頸配合（ k6） 單位 mm 軸承內(nèi)徑 配合過盈量 ＞ 30～ 50 ＞ 50～ 80 ～ ～ 9 ＞ 80～ 120 ＞ 120～ 180 ＞ 180～ 250 ～ ～ ～ 表 2－ 1－ 4－ 4 軸承外圈與軸承座配合（ J7） 單位 mm 軸承外徑 配合間隙（ +）或過盈量（－） ＞ 50～ 80 ＞ 80～ 120 ＞ 120～ 150 ＞ 150～ 180 ＞ 180～ 250 ＞ 250～ 315 ＞ 315～ 400 ＞ 400～ 500 +～－ +～－ +～－ +～－ +～－ +～－ +～－ +～－ 表 2－ 1－ 4－ 5 滾動軸承徑向磨損間隙 單位 mm 軸承內(nèi)徑 磨損極限間 隙 ＞ 18～ 30 ＞ 30～ 50 ＞ 50～ 80 ＞ 80～ 120 ＞ 120～ 180 ＞ 180～ 250 表 2－ 1－ 4－ 6 圓錐滾柱軸承軸向間隙 單位 mm 軸 承 內(nèi) 徑 軸 向 間 隙 ＞ 30～ 50 ＞ 50～ 80 ＞ 80～ 120 ＞ 120～ 180 ＞ 180～ 250 ～ ～ ～ ～ ～ 裝配軸承軸頸的表面粗糙度 Ra≤ ，軸承座孔的表面粗糙度 Ra≤ 。 軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承外圈與軸承座的配合應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；無具體規(guī)定時，應(yīng)符合表 2－ 1－ 4－ 3及表 2－ 1－ 4－ 4的規(guī)定。 軸瓦溫度探頭安裝位置必須準確，該探頭必須與軸瓦直接接觸。 軸瓦潤滑油的油量要適當(dāng)，油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。墊片重疊數(shù)量不得超過 4片。 滑動軸承 軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)牢固粘合，不得有脫殼現(xiàn)象。超差時，允許采用涂鍍、電鍍或噴涂工藝等進行修復(fù)。小于規(guī)定間隙時應(yīng)進行更換，或用加深槽部的方法進行修理，但輪緣厚度不得小于原厚度的 80％。 各三角膠帶松緊應(yīng)基本一致，以 150～ 200N的力，按壓每根膠帶中段，壓下距離之差不大于 15～ 25mm。花鍵的接觸齒數(shù)應(yīng)不小于總齒數(shù)的 2/3。平鍵鍵槽磨損后，允許加寬原槽的 5％。 穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔相吻合，不松曠。 彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的 1/2）。 同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，材質(zhì)必須滿足設(shè)計要求。 螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的 1/2，且連續(xù)不得超過一周。 2 通用部分 機械通用部分 緊固件 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。 本《規(guī)范》可作為企業(yè)制定設(shè)備檢修細則、檢修操作規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準的依據(jù)。 依照本《規(guī)范》檢修的設(shè)備在出廠前應(yīng)做整機空載和加載運行試驗。 煤礦設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》設(shè)備檢修安全和有關(guān)規(guī)定。 264 4 5 1 總 則 本《規(guī)范》依據(jù)國家發(fā)改委 2020年度計劃（發(fā)改辦工業(yè) [2020]第 1951號文件）組織制定。178。178。 262 附錄 本規(guī)范使用的計量單位及符號說明 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 249 附錄 煤礦電氣設(shè)備有關(guān)標(biāo)準、規(guī)程、規(guī)定 178。178。178。178。178。178。178。 244 8 附則 178。178。178。178。178。178。178。 234 ． 3卡特彼勒 DIOR(3SK系列 )履帶式推土機 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 211 ． 3 CAT789 機械傳動卡車 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 186 運輸卡車 178。178。178。178。178。17