【正文】 質(zhì)量職責(zé) 公司指定如前所述的項(xiàng)目管理班子，由其開展日常的項(xiàng)目管理活動(dòng)，在本工程管理中，他們將各自擔(dān)負(fù)如下質(zhì)量職責(zé)： 一、項(xiàng)目經(jīng)理 代表公司履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實(shí)施本文本預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。 第二節(jié) 用于本工程的主要施工機(jī)械、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 自有或租用 制造年份 性能 備注 1 剪板機(jī) Q112*2020 1 自有 2020 年 7 月 良好 2 電焊機(jī) BX63002F 8 自有 2020 年 9 月 良好 3 套絲機(jī) ZTN1008 4 自有 2020 年 5 月 良好 4 沖床 J2312 1 自有 2020 年 6 月 良好 5 單平咬口機(jī) YZD15W 3 自有 2020 年 6 月 良好 6 彎頭咬口機(jī) YWL12B 1 自有 2020 年 8 月 良好 7 聯(lián)合咬口機(jī) YZL16C 1 自有 良好 8 切割機(jī) 4 自有 2020 年 6 月 良好 9 臺(tái)鉆 ZQ4113 3 自有 2020 年 8 月 良好 10 液壓彎管機(jī) WGS2A 1 自有 良好 11 試壓泵 2 自有 良好 12 折方機(jī) 1 自有 良好 13 沖擊 鉆 JIZ23 8 自有 良好 14 手電鉆 20 自有 良好 15 手電剪 5 自有 良好 16 無齒鋸 4 自有 良好 17 角向磨光機(jī) 5 自有 良好 18 手動(dòng)葫蘆 3噸 4 自有 自有 19 手動(dòng)葫蘆 5噸 2 自有 自有 擬用于本工程的主要施工機(jī)械、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 自有或租用 制造年份 性能 備注 20 機(jī)械千斤頂 5 噸 4 自有 良好 21 液壓千斤頂 3 噸 2 自有 良好 22 手動(dòng) 液壓叉車 1 自有 良好 23 游標(biāo)卡尺 3 自有 良好 24 塔尺 1 自有 良好 25 漏風(fēng)測(cè)試儀 1 自有 良好 26 水平尺 4 自有 良好 27 轉(zhuǎn)速儀 1 自有 良好 28 熱球風(fēng)速儀 1 自有 良好 29 塵埃粒子計(jì)數(shù)器 1 自有 良好 30 百分表 1 自有 良好 31 照度計(jì) 1 自有 良好 32 鉗形電流表 2 自有 良好 33 皮托管 1 自有 良好 34 傾斜微壓計(jì) 1 自有 良好 35 風(fēng)速儀 1 自有 良好 36 噪聲儀 1 自有 良好 37 溫、濕度計(jì) 1 自有 良好 擬用于本工程的主要施工機(jī)械、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 自有或租用 制造年份 性能 備注 38 漏光檢測(cè)燈 5 自有 良好 39 吊線靠尺 1 自有 良好 40 水準(zhǔn)儀 1 自有 良好 41 聲級(jí)計(jì) 1 自有 良好 42 對(duì)講機(jī) 10 自有 良好 43 龍門鉗 4 自有 良好 44 管子板牙架 2 自有 良好 45 臺(tái)虎鉗 2 自有 良好 46 氣焊 6 自有 良好 第五章 施工技術(shù)保證措施 第一節(jié) 質(zhì) 量 保證體系和措施 .1 概述 本質(zhì)保計(jì)劃是依據(jù)本工程承包合同、施工圖紙及 GB?T190012020idtISO9001:2020《質(zhì)量管理體系要求》系列標(biāo)準(zhǔn)和國家相關(guān)建筑安裝工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)而編制。 冷卻塔安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)位置就位，并找平找正，設(shè)備要穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。 2）與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。 冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水暢順。 整體式空調(diào)機(jī)安裝 整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、 設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。 對(duì)于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器，也可由左向右或由右向左進(jìn)行組裝。對(duì)表冷器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)予以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應(yīng)平直。凝結(jié)水接頭應(yīng)安裝水封，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)。確認(rèn)制冷劑無泄漏，再用制冷劑氣體檢漏儀進(jìn)行檢漏。 4）室內(nèi)外機(jī)組的連接管采用喇叭口接頭形式。 水冷分離式空調(diào)機(jī)組的安裝： 1）根據(jù)室內(nèi)機(jī)組接管的位置，來確定墻上的鉆孔位置，按照說明書上的要求的鉆孔尺寸鉆孔，并將隨機(jī)帶來的套管插入墻上鉆的孔洞內(nèi)，套管應(yīng)長于墻孔 10mm 為宜。供、回水閥門靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。 對(duì)于暗裝的風(fēng)機(jī)盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。 設(shè)備的外型應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧表面應(yīng)平整無明顯差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和空洞； 金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象； 設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無缺損； 安裝就位前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收； 根據(jù)設(shè)備的工況及設(shè)計(jì)要求選擇減震吊架或減震底座。 (二 )管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)沖洗介質(zhì)采用干凈自來水， 沖洗流速為20M/S，沖洗結(jié)果目測(cè)應(yīng)合乎下列標(biāo)準(zhǔn)： 沖洗合格標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備轉(zhuǎn)速（ r/min） 濾網(wǎng)規(guī)格（目數(shù)） 合格標(biāo)準(zhǔn) ≥ 6000 200 目測(cè)濾網(wǎng)，每平方厘米范圍內(nèi)殘存的污物不多于 3 顆 6000 100 管道保溫 管道安裝前用鋼絲刷進(jìn)行除銹，用紗布擦拭管道表面浮灰和鐵銹后刷紅丹防銹漆兩遍。支架間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范確定。 管網(wǎng)安裝工藝流程： 管道及配件在安裝前先用 100 到 300Kpa 的高壓水流沖洗干凈，方可安裝。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。 （二）閥門安裝 閥門安裝前進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》 GB12220 的規(guī)定。 ⑶、水泵安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 2 小時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 750C；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 700C。 水 泵的找正應(yīng)符合下列要求： ⑴、水泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)采取聯(lián)軸器相連。施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行坡口。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。 測(cè)試裝置見下圖： 1風(fēng)口 2被試 風(fēng)管 3盲板 4膠帶密 封 5 試驗(yàn)裝置風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)系統(tǒng)連接示意圖 ② 與系統(tǒng)連接安裝見下圖： 第二節(jié) 空調(diào)水工程施工方法 施工說明及施工前的準(zhǔn)備 施工前，在工地原規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建立支、吊架加工車間和閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)檢測(cè)室。 (3)．系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測(cè)：系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測(cè)抽測(cè)率為 5%,但不少于1 個(gè)系統(tǒng)。 (6)、 風(fēng)管閥門開關(guān)是否正常，動(dòng)作是否靈活，手動(dòng)或自動(dòng)分別 風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)裝置孔板1i x=45mmj 孔板2i x=71mm1進(jìn)風(fēng)檔板j 2風(fēng)機(jī)j 3鋼風(fēng)管 100； 4孔板； 5軟管 1006軟管 ； 8壓差計(jì)試驗(yàn)。 (4)、風(fēng)機(jī)的震動(dòng)情況。 風(fēng)機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于 30 分鐘，從啟動(dòng)過程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從以下幾個(gè)方面來觀察： (1)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否超電流，施工中通過風(fēng)機(jī)所配用的電流表來觀測(cè)或采用鉗形電流表分別對(duì)三相進(jìn)行測(cè)量后加以評(píng)價(jià)。 11. 風(fēng)管保溫 本 工程風(fēng)管保溫采用 48KG/M3 鋁箔玻璃棉板，保溫棉厚度為 30MM，棉板與風(fēng)管管壁間用塑料釘固定，釘子間距以 250MM 為宜。在無特殊要求的情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行，各種散流器、風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行 (2) 有調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度。 (4) 風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。排煙風(fēng)管內(nèi)壁刷煙囪漆兩遍。 (3) 風(fēng)管支、吊架水平安裝時(shí)風(fēng)管直徑或大邊長小于等于400MM 時(shí)，間距不超過 4M；風(fēng)管直徑或大邊長大于 400MM 時(shí)，水平安裝支吊架間距不超過 3M；垂直安裝，支吊架間距不大于 4M，單根直管上的固定點(diǎn)不應(yīng)少于 2 個(gè)，吊裝風(fēng)管應(yīng)于適當(dāng)處設(shè)置防晃動(dòng)支、吊架。其中 E 項(xiàng)可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進(jìn)行補(bǔ)救。鍍鋅板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及 管件咬口不得開裂，鉚法蘭不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。機(jī)器應(yīng)具有過 濾器堵塞報(bào)警功能，當(dāng)空氣過濾器積聚了大量灰塵，需要更換濾材時(shí)，機(jī)器自動(dòng)顯示報(bào)警提示。熱交換器應(yīng)采用金屬材料制作。 所有風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)是全密封式扇冷模式，而且適合在溫度 40℃、濕度 99％的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)噪音應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)空調(diào)設(shè)備噪音調(diào)試的要求。 所有設(shè)備和材料在供應(yīng)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行中應(yīng)滿足規(guī)定的功能及性能要求。 4) 過濾器應(yīng)不需拆卸即可抽出清洗。具有星期、假日無人值班選擇（可多至 3 次預(yù)設(shè)）功能。 控制系統(tǒng)應(yīng)有手動(dòng)控制模式，允許維修服務(wù)人員控制機(jī)組 在不同的操作條件下運(yùn)行，以利于對(duì)系統(tǒng)的檢查和測(cè)試。 主機(jī)上有控制屏，應(yīng)能顯示各種運(yùn)行狀態(tài)，并至少精確顯示以下運(yùn)行參數(shù)： 冷凍水進(jìn)出水溫度 冷卻水進(jìn)出水溫度 蒸發(fā)器和冷凝器制冷劑飽和溫度和壓力 油溫和供油壓力 電機(jī)額定負(fù)載電流 機(jī)組的安全保護(hù)項(xiàng)目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容，其工作應(yīng)穩(wěn)定、可靠： 蒸發(fā)壓力（溫度）過低保護(hù) /冷 水溫度過低保護(hù) 冷凝壓力過高保護(hù) 冷卻水溫度過低、過高保護(hù) 冷水、冷卻水流量不足 /意外停止保護(hù) 軸承（油）溫度過高保護(hù) 油壓差過低保護(hù) 電機(jī)過載、短路保護(hù) 電機(jī)缺相、反相保護(hù) 為方便主機(jī)啟停，空調(diào)主機(jī)須配備遠(yuǎn)程啟停開關(guān)，并提供遠(yuǎn)程開關(guān)控制箱或面板，遠(yuǎn)程開關(guān)設(shè)在一層配電間。同時(shí)自動(dòng)記錄機(jī)組的運(yùn)行狀況。 制冷功率 ，制熱功率 冷凍水：工作壓力 7/12℃ 噪音≤ 70db 外形尺寸：≤ 4798x2253x2297 風(fēng)冷冷水機(jī)組 空調(diào)工況冷量： 165KW； 電壓： 380V/50Hz。 10% 50Hz 交流單相 220V 177。具體要求如下： 1) 制冷滿負(fù)荷時(shí)壓縮機(jī) COP 值大于 28（環(huán)境濕度 35 度，出水溫度 7 度，回水溫度 12 度），制冷量參數(shù)不低于設(shè)計(jì)－ 3％。 投標(biāo)的技術(shù)規(guī)格與招標(biāo)規(guī)格不同之處必須在偏離表中如實(shí)予以說明 投標(biāo)貨物的技術(shù)要求與招標(biāo)文件之間的偏差范圍：177。 3 風(fēng)冷式冷水機(jī)組主要技術(shù)要求及說明 基本技術(shù)要求 所有設(shè)備必須是原產(chǎn)地通過 ISO 9000 質(zhì)量體系認(rèn)證的、生產(chǎn)廠家制造的且未曾使用過的新產(chǎn)品，并必須符合下列規(guī)范要求： 1) 美國空調(diào)制冷協(xié)會(huì)： ARI550 標(biāo)準(zhǔn) ； 2) 美國供暖、制冷與空調(diào)工程師學(xué)會(huì) ANSI/ASHRAE15 機(jī)械制冷安全規(guī)范； 3) 美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)： ASME 壓力容器規(guī)范； 4) 美國電氣規(guī)程 NEC/國家防火協(xié)會(huì) NEPA70 。 投標(biāo)人所提供的所有技術(shù)文件中的技術(shù)指標(biāo)除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定外，均應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)貨前，供貨商應(yīng)對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的證書，但有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量的檢驗(yàn)不應(yīng)視為最終檢驗(yàn) ，供貨商檢驗(yàn)的結(jié)果和詳細(xì)要求應(yīng)在質(zhì)量證書中加以說明。 設(shè)備發(fā)貨前應(yīng)書面通知總承包人，書面通知應(yīng)有對(duì)所運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備有詳細(xì)的描述，如包裝箱的大小尺寸、重量等 相關(guān)內(nèi)容，得到書面回復(fù)確認(rèn)后再發(fā)貨。 4) 賣方應(yīng)具備充分的備品、配件、可及時(shí)向買方提供 技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)。并保證在不涉及硬件的情況下，免費(fèi)為招標(biāo)人提供升級(jí)軟件。 分包人應(yīng)在投標(biāo)文件中聲明其售后服務(wù)承諾內(nèi)容、售后服務(wù)方式和能力。由于買方人為原因造成的零部件損壞，賣方由義務(wù)對(duì)損壞零部件的維修更換。在保修期內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)保證所供設(shè)備無故障開機(jī)運(yùn)行，如達(dá)不到要求，保修期應(yīng)順延，并且投標(biāo)人應(yīng)賠償業(yè)主經(jīng)濟(jì)損失。 設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 10 天內(nèi)由業(yè)主、總承包人、監(jiān)理、分包人和