【正文】 全部閘門及啟閉機(jī)安裝完畢后，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，應(yīng)按合《通用條款》第 52條的規(guī)定，向監(jiān)理申請完工驗收，并按照合同條款固定提交竣工資料。安裝質(zhì)量評定記錄經(jīng)監(jiān)理簽字后，作為本項目的驗收資料。 埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆注前，對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，才能澆注混凝土，測量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。 ③帶荷載試驗。對采用 PLC 控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進(jìn)行模擬信號調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)觞c在上極限時，鋼絲繩不得纏繞到光圈部分。 25t 汽車吊吊裝。對利用一套自動掛脫梁操作的擋水門，逐孔逐扇進(jìn)行操作試驗， 并確保掛脫鉤動作可靠。其脫掛應(yīng)自由可靠。 閘門安裝完畢后，我單位會同監(jiān)理工程師對閘門進(jìn)行試驗和檢查 。節(jié)間焊縫對閘門的焊接變形影響很大，合理安排焊接順序 ，能有效的控制焊接變形。 。為保證安裝質(zhì)量，主、反軌尺寸間距用工具卡驗收。主、反軌安裝基準(zhǔn)控制點。測量使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等計量器具應(yīng)經(jīng)國家一級計量單位按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定，測量時應(yīng)計入修正值，以保證測量成果的準(zhǔn)確性、可靠性。 碎石 護(hù)坡，嚴(yán)禁人車進(jìn)入、工器具設(shè)備放 置等。新舊 碎石 結(jié)合要密實。 墊層的粒徑、級配、堅硬度、滲透系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。采用自下而上鋪設(shè)，嚴(yán)防無紡布滑脫、褶皺和破壞，嚴(yán)格按設(shè)計厚度鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度要求一致，力求均勻，多雨季節(jié)施工時，須隨鋪隨覆蓋，防止雨量較大時將墊層沖刷，影響工程質(zhì)量，墊層如遇雨沖成溝槽時，須將其重新平整后，方進(jìn)行下道工序施工。取一試樣，作拉伸強(qiáng)度實驗，要求接縫強(qiáng)度不低于母材的 80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。 ② 外觀檢查；按無紡布的種類和性能指標(biāo)的規(guī)定，對進(jìn)貨的每批無紡布進(jìn)行外觀檢查。 ⑤ 無紡布鋪好后，應(yīng)避免日光直接照射，隨鋪隨填或采取保護(hù)措施。 鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求： ① 應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊；無紡布與地面密貼，不留空隙。 ：按工程要求裁剪、拼幅，應(yīng)避免無紡布損傷，保持不受臟物污染。 （ 3） 施工機(jī)械與勞動力配備 施工機(jī)械配備表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 混 凝土攪拌機(jī) 179。 對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗成果等，及時進(jìn)行統(tǒng)計分析，并報送監(jiān)理工程師。 混凝土按規(guī)定進(jìn)行取樣檢查，混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。 已澆筑好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未達(dá)到 之前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 混凝土坍落度的檢查，每班在出機(jī)口進(jìn)行四次、在倉面進(jìn)行二次。 鋼筋 鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單，使用前必須按規(guī)范規(guī)定分批取樣。 混合材料 混合材每使用 100～ 200t，抽樣檢驗細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫、混合材的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等。砂子、小石的含水率變化每班檢查二次，在氣溫變化較大、雨后、砂石儲料條件突變等情況下，每兩小時檢查一次。必要時增加稠度、細(xì)度、比重和水化熱試驗。 ⑥ 配備數(shù)量充足、狀況良好的機(jī)械設(shè)備，保證施工質(zhì)量及施工強(qiáng)度。 ② 配置試驗室，并配備足夠人員、設(shè)備、儀器，以滿足工程檢驗和試驗的要求。 ④ 澆筑塊的棱角和突出部分也要加強(qiáng)保護(hù) 。因此重要部位，在氣溫驟降頻繁季節(jié)，采取保溫被、泡沫保溫板等覆蓋、懸掛，進(jìn)行表面保護(hù)，以防止混凝土表面裂縫的發(fā)生。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后 3h 內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對特殊部位可采用覆蓋草袋等方法濕潤養(yǎng)護(hù)。沖毛達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為沖去乳皮和灰漿，表層石子裸露出 1/3，直到混凝土表 面水由渾變清為止。 在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，必須對下層混凝土的施工縫面進(jìn)行處理。邊墻混凝土按平鋪法施工，每層砼厚度為 50cm，采用溜槽或泄槽輸送混凝土，人工平倉，插入式振搗器振搗密實，在砼澆筑過程中嚴(yán)格控制砼的入倉速度，不僅要避免砼入倉過慢而造成砼出現(xiàn)冷縫，而且要避免因砼入倉過快而使模板出現(xiàn)變形等現(xiàn)象。 薄壁結(jié)構(gòu)如墩、梁、板以及閘門門槽和其他二期混凝土 等部位，采用直徑216。平倉振搗工作嚴(yán)格按操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行，振搗時間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)。護(hù)坡混 凝土、墊層混凝土、 墻帽 混凝土等，由于厚度較薄不再分層。 混凝土澆筑施工采用平鋪法施工。 混凝土強(qiáng)度檢測：倉面或機(jī)口抽取混凝土試件，按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782 及本工程施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測。 混凝土拌和物溫度檢查：每 2 小時檢測一次，并應(yīng)控制在規(guī)定范圍。 拌和物質(zhì)量應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ20782 要求。根據(jù)工程進(jìn)度及資源優(yōu)化考慮，本工程擬配備 2 套混凝土攪拌設(shè)備，其中各單項建筑物位置各配備 1 臺 179。試驗成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。不同品種外加劑分別儲存，在運(yùn)輸和儲存中不 得相互混裝，以避免交叉污染。水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量均應(yīng)符合要求。 混凝土配制與拌和，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。 、模板施工 鋼筋、模板等嚴(yán)格按施工圖紙及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工。 ③ 安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。 3 5 圓弧鋼筋徑向偏差 大體積 177。 10 2 箍筋各部分長度的偏差 177。 ，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： ① 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％； II、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。 安裝后鋼筋網(wǎng)，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 ① 鋼筋運(yùn)輸按不同型號分批整齊堆放。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒絕入場，現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。 鋼筋進(jìn)場 檢驗 盤圓庫 鋼筋庫 調(diào) 直 冷 拉 切斷 彎鉤 半 成 品 堆 放 成型 拼合 點焊 成品庫 運(yùn)至施工現(xiàn)場 鋼筋安裝 26 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書 ,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量 ,并測量每批鋼筋的代表直徑 。檢查內(nèi)容有，鋼筋排列位置及保護(hù)層厚度；綁扎和焊接的接頭位置和質(zhì)量，特別是受力鋼筋的重要接頭，必須有足夠的強(qiáng)度；同時，安裝后的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以避免變形。 ⑦ 鋼筋相交處綁在一起，形成剛性結(jié)構(gòu)，綁扎節(jié)點錯開布置，安裝完成的鋼筋必須架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免變形。 ④ 鋼筋的接頭位置要求錯開不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。 ② 鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。同時在外側(cè)面模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊。加工完成的成品鋼筋按型號、部位進(jìn)行編號、掛牌，并分堆碼放。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直。 ② 鋼筋制作 本工程所有鋼筋全部在鋼筋加工廠加工成型。其中熟悉圖紙的工作應(yīng)首先進(jìn)行，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和配料單，逐號核對安裝部位所需鋼筋的位置、間距、保護(hù)層及形狀、尺寸等，必要時，可繪制各片鋼筋網(wǎng)的安裝草圖。 裝后拆、后裝先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原則，有步驟地拆除，并做到不損傷物件或模板。 、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度、支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。拆模使用專用工具，不使混凝土及模板受到損傷。 （ 4） 模板的拆除 。該倉施工完成后，直接在已澆混凝土上安裝懸臂模板。經(jīng)多年使用該類模板的經(jīng)驗，內(nèi)傾量控制在 3～ 6mm 時較為適宜。 (3)模板安裝 模板用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，由現(xiàn)場施工人員運(yùn)至倉面并負(fù)責(zé)安裝。 普通散鋼模在使用過后，如出現(xiàn)變形開孔等缺陷，送回加工場消缺，確保倉面使用平整、光潔的模板。 模板制作 模板面板的平整度、模板的剛度是影響混凝土外觀平整 度的主要因素，本工程施工用模板尺寸精度見表。 懸臂大模板示意圖 。 為確保工程外觀質(zhì)量，并達(dá)到快速短間歇的施工要求，根據(jù)建筑物形式及施工特點，本工程施工模板選型見表。雨季停工前，鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。 (11)土方填筑土料，其含水率必須控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，過大則晾曬，過小灑水潤濕，至滿足含水量要求后再碾壓。當(dāng)降小雨時，應(yīng)停止粘性土填筑； 粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。 (9)施工碾壓要求 。 ，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為 10cm, 機(jī)械鋪料宜為 30cm。 、光面等不良現(xiàn)象。 業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應(yīng)以斜坡面相接。 。土料碾壓試驗應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的壓實土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗。土料填筑接縫示意圖合格 不合格 基層驗收 處 理 15 四、施工控制依據(jù) 《土工試驗規(guī)程》 SL/2371999。 ：一段堤身填筑完畢后，進(jìn)行削坡處理，削坡采用挖掘機(jī)削坡，人工配合，按照測量控制樁削坡，保證堤體坡度符合設(shè)計要求。鋪填邊線應(yīng)按堤軸線長度每 20～ 50m 取一個測點。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。 (3)土方填筑工程具體施工工藝如下： ：地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑， 不得順坡鋪填；鋪土寬度超出設(shè)計邊界線 30cm。 現(xiàn)場試驗設(shè)備規(guī)格型號 儀器名稱 產(chǎn)地 規(guī)格 型號 數(shù)量 鋼尺 哈爾濱 YJ－ 50 1 水準(zhǔn)儀 北 京 DS3 1 天平 南京 200g 分度值 1 天平 南京 500g 分度值 1 天平 南京 1000g 分度值 1 磅秤 北京 100kg 分度值 10g 1 13 環(huán)刀 長春 500 ml 2 鋁盒 長春 20g 20 臺秤 南京 50kg 分度值 5g 1 振搗碾 山東 1 蛙式打夯機(jī) 長春 4 (2)土方填筑 根據(jù)設(shè)計要求，土料直接利用開挖料或采用 90 型 挖掘機(jī)挖裝， 10T 自卸汽車運(yùn)輸至填筑部位，由 74KW 推土機(jī)平料，鋪料厚度不宜大于 300mm，土 塊直徑小于等于 100mm， 振動碾碾壓夯實 ， 蛙式夯實機(jī)輔邊夯。 采取的臨時排水設(shè)施，應(yīng)保護(hù)已開挖的永久建 筑物和永久邊坡免受沖刷和侵蝕破壞。 土方開挖施工過程中，如果出現(xiàn)裂縫和滑動跡象，應(yīng)立即停止施工并采取有效的應(yīng)急搶救措施。施工時隨時做成一定的坡勢，以利于排水。 開挖前，需對原始地貌進(jìn)行復(fù)測，并報送監(jiān)理工程師簽證，同時根據(jù)設(shè)計圖紙要求，完成開挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。 基礎(chǔ)開挖過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計有較大差異時，應(yīng)及時通知設(shè)計部門，協(xié)同設(shè)計和勘探試驗單位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計或作補(bǔ)救措施，以制定專門的施工工藝。挖掘機(jī)挖土，甩至一側(cè)進(jìn)行堆放，等待回填時使用，剩余土料裝 10t 自卸汽車運(yùn)輸至 填筑部位或 棄料場。液壓反鏟進(jìn)行挖除， 10t 自卸汽車運(yùn)棄料至渣場。相鄰作業(yè)面進(jìn)行騎縫碾壓，碾壓寬度平行于堰軸線方向不小于 50cm，垂直堰軸線方向不小于 ，碾壓邊搭接寬度大于 40cm，對于局部振動碾難于碾及 的地方，用小型蛙夯進(jìn)行夯實。 圍堰填筑與土方開挖相結(jié)合，采用 90型 反鏟挖掘機(jī) 挖裝 10t 自卸汽車進(jìn)占上料，卸料后，由 74kw 推土機(jī)向前平料，填筑料填筑厚度按碾壓試驗為準(zhǔn)，采用 74kw拖拉機(jī)進(jìn)行碾壓，以 1m179。 （ 2） 施工方法 保證進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備的配套、適用性，性能及維護(hù)保養(yǎng)狀況良好；作好組織準(zhǔn)備，組建現(xiàn)場專業(yè)水情組，通過業(yè)主與當(dāng)?shù)厮木窒聦偎恼军c專業(yè)機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系、與業(yè)主 和監(jiān)理工程師建立水情資料通報共享渠道，負(fù)責(zé)適時監(jiān)測上下游水位、流速、水面寬度等，及時向有關(guān)部門、責(zé)任人報告水位及水面寬度等數(shù)據(jù)，保證現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)指令的準(zhǔn)確性和時效性。 1 14 投入 勞動力表 序 號 工 種 人 數(shù) 1 技術(shù)人員 2 2 現(xiàn)場管理人員 1 8 3 木工 12 4 鋼筋工 6 5 普通 工人 15 合計 33 主要材料和水、電需用量計劃表 名稱 規(guī)格 計量單位 數(shù) 量 備注 總量 水泥 t 200 砂 m3 250 碎石 m3 460 五 、 主體工程和重要臨時工程施工方法和措施 本工程 重要 臨時工程 主要指 施工 排水及 導(dǎo)流工程。 砌筑防護(hù) 施工 隊：負(fù)責(zé)房屋建筑與裝修工程、各種防護(hù)工程、各種護(hù)砌工程及其它砌體工程的施工任務(wù)。 設(shè)備物資部負(fù)責(zé)項目施工所需儀器設(shè)備物資采購及施工設(shè)備的進(jìn)退場工作，對施工設(shè)備維修進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)編制配件、儀器設(shè)備物資采購計劃，負(fù)責(zé)配件及儀器設(shè)備物資的采購、運(yùn)輸及