【正文】 工程項(xiàng)目 部 專業(yè)公司 作業(yè)期間 8 起重作業(yè) 非專業(yè)人員進(jìn)行操作；重大施工項(xiàng)目未編制施工措施 《中華人民共和國(guó)建筑法》第二十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。 選購(gòu)的用電安全裝置要有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照使用規(guī)范設(shè)置。 工程項(xiàng)目部 施工班組 開(kāi)工前及作 業(yè)期間 3 梯子作業(yè)（移動(dòng)式竹木梯、鋁合金折梯、鋼盤掛梯、繩梯等） 材質(zhì)不符合要求，無(wú)出廠合格證未驗(yàn)收和定期檢驗(yàn) 《建設(shè)工程 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第三十四條 施工單位采購(gòu)、租賃的安全防護(hù)用品、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證并在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行查驗(yàn)。 當(dāng)采取措施后，仍不能滿足 焊接碳素鋼時(shí)的風(fēng)速應(yīng)＜ 2m/s， 焊接鎳基合金時(shí)風(fēng)速應(yīng)＜ 1m/s，則需停止焊接。 堅(jiān)持每周一、三、五安全會(huì)并做好記 錄 并作安全技術(shù)交底 ，班組應(yīng)認(rèn)真做好安全自檢、互檢，堅(jiān)持班前安全快會(huì)，定期檢查，做好文明施工工作。 塔內(nèi)焊接時(shí)，必須保持上、下人孔通風(fēng)透氣。 、建立安全保證體系 安全管理體系框圖 中天熱電廠 2鍋爐環(huán)保設(shè)施配套改造工程 脫硫施工方案 安全技術(shù)要求 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶， 著裝合格，不準(zhǔn)赤膊、穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，建立有效的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采取措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、污水、有害氣體、危險(xiǎn)固廢物以及噪聲對(duì)環(huán)境的污染 ；防止液壓裝置傷人。 現(xiàn)場(chǎng)劃分文明施工生產(chǎn)責(zé)任區(qū)，實(shí)行分片分干，逐級(jí)負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到專業(yè)班組，各自對(duì)管轄 的責(zé)任區(qū)的文明施工生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 、工程建設(shè)中擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料，不符合現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)報(bào)業(yè)主工程技術(shù)部組織專題技術(shù)論證，按照業(yè)主要求向有關(guān)部 門備案。 、工程、質(zhì)保 負(fù)責(zé)施工、驗(yàn)收強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施監(jiān)督工作，安環(huán)部負(fù)責(zé)施工安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的監(jiān)督工作。 3 鋼尺 噴淋層支撐梁水平度偏差 mm ≤ 3 玻璃管水平 支座標(biāo)高 mm 177。 10 檢測(cè)平臺(tái)四角 平臺(tái)托架水平度偏差 mm ≤ %長(zhǎng)度 玻璃管水平、鋼尺 兩平臺(tái)連接高低差 mm ≤ 5 鋼尺 平臺(tái)與立柱中心線偏差 mm 177。 5 直尺 煙道內(nèi)壁錯(cuò)邊量 mm ≤ 1 刻度樣板尺 表面平直度 mm ≤ 5 1mm 平尺測(cè)量 表 吸收塔開(kāi)孔及接管 工序 檢驗(yàn)指標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法及器具 合格 優(yōu)良 制作 管口與基準(zhǔn)線距離偏差 主要 mm 177。 3 鋼卷尺 支撐梁平直度偏差 mm ≤ 3 拉線檢測(cè) 表 吸收塔進(jìn)、出煙道安裝 工序 檢驗(yàn)指標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法及器具 合格 優(yōu)良 制作 標(biāo)高偏差 mm 177。 3 鋼卷尺 支撐梁位置中心偏差 主要 mm 177。 20 弧形樣板 塔頂直徑偏差 主要 mm 177。 2 水平儀、直尺 格柵支撐梁與底部環(huán)形支撐梁標(biāo)高偏差 mm 177。 2 鋼尺 坡口偏差 坡口角度 （176。 2 鋼尺 對(duì)角線 主要 mm 177。 1 鋼尺 對(duì)角線 mm 177。 2 鋼尺 長(zhǎng)度 主要 mm 177。 1 鋼尺 長(zhǎng)度 mm 177。 序號(hào) 階段 控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 1 準(zhǔn) 備 階 段 施工方案編制 焊接工藝、組對(duì)措施、制作安裝方案、并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料進(jìn)行 2 設(shè)計(jì)交底 設(shè)計(jì)意圖、特殊要求、施工關(guān)鍵點(diǎn) 3 圖紙會(huì)審 圖面是否有差錯(cuò)、矛盾和不便于操作之處 4 技術(shù)交底 施工工藝、主要控制指標(biāo)、控制手段 5 材料、半成品驗(yàn)收 幾何尺寸、數(shù)量、規(guī)格、核對(duì)質(zhì)量證明書(shū) 6 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定、報(bào)告審查 7 焊工資格審查 合格證項(xiàng)目、焊工編號(hào)、姓名、審查備案 8 基礎(chǔ)驗(yàn)收 標(biāo)高、中心定位等 9 自檢記錄 檢查項(xiàng)目要求、測(cè)點(diǎn)數(shù)、允許偏差、測(cè)量方法 10 排版圖繪 制 開(kāi)孔、補(bǔ)強(qiáng)板是否避開(kāi)焊縫，底板、壁板、頂板、抗壓環(huán)板自身及相互間焊縫錯(cuò)開(kāi)距離，板的規(guī)格是否符合要求 11 施 工 階 段 底板、壁板預(yù)制 幾何尺寸、壁板曲率、弦長(zhǎng)、對(duì)角線、坡口 12 附件預(yù)制 是否按照?qǐng)D紙施工 13 底板鋪設(shè)焊接 直徑、 對(duì) 接尺寸、焊接順序 14 壁板組裝焊接 組裝尺寸、壁板的垂直度、焊接工藝、順序 15 焊縫外觀 咬邊、缺肉、飛濺、外觀成形 16 總體檢查 幾何尺寸、筒體高度、底圈水平半徑、塔底凹凸度、塔壁垂直度、內(nèi)表面凹凸度 中天熱電廠 2鍋爐環(huán)保設(shè)施配套改造工程 脫硫施工方案 17 焊縫返修 返修工藝、復(fù)拍要 求 18 底板 著色檢查 是否逐條檢查、 19 底板 /壁板焊縫檢查 有無(wú)缺肉、打磨是否符合要求 20 補(bǔ)強(qiáng)板焊縫檢查 是否按要求進(jìn)行氣密 21 充水試驗(yàn) 是否具備條件、進(jìn)水速度、正負(fù)壓試驗(yàn)是否符合要求、檢查項(xiàng)目是否齊全 22 基礎(chǔ)沉降觀測(cè) 觀測(cè)點(diǎn)數(shù)、次數(shù)是否符合要求 23 內(nèi)件安裝 標(biāo)高、方位是否正確， 24 交工 階段 交工技術(shù)文件及交工圖 交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)精確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格 吸收塔安裝 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) ： 質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程中表 工 序 檢驗(yàn)指標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法及器具 合格 優(yōu)良 制作 材料規(guī)格和材質(zhì) 主要 具有材質(zhì)證明 ， 符合相關(guān)規(guī)定 材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、卡尺 下料偏差 寬度 主要 mm 177。 加強(qiáng)工序管理，實(shí)行工序預(yù)控，積極開(kāi)展“三工序管理”活動(dòng)，做好工序成果保護(hù)，提高工序合格率。 、嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)保手冊(cè)》和《現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》，確保質(zhì)保體系良好運(yùn)轉(zhuǎn)。 質(zhì)量管理保證體系及管理措施 、建立質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng) 理部質(zhì)量體系框圖 盛凱項(xiàng)目部 天目 項(xiàng)目副經(jīng)理 各專業(yè)施工 業(yè)主 天目 項(xiàng)目經(jīng)理 天目 項(xiàng)目總工程師 電氣技術(shù)員 機(jī)務(wù)技術(shù)員 材料員 質(zhì) 量 員 安全監(jiān)督 綜 合 土建施工員 監(jiān)理單位 施工班組 兼職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 機(jī)務(wù)安裝組 電氣安裝組 攪拌站 管道安裝組 防腐施工組 土建施工組 保溫施工組 建筑安裝施工組 鋼結(jié)構(gòu)施工組 制作組 中天熱電廠 2鍋爐環(huán)保設(shè)施配套改造工程 脫硫施工方案 、質(zhì)量控制細(xì)則 質(zhì)量控制實(shí)行目標(biāo)管理，將質(zhì)量目標(biāo)按施工全過(guò)程的各個(gè)階段逐層分解，將目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)限期落實(shí)到班組和個(gè)人，以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素控制為手段，開(kāi)展工序管理活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)控。技術(shù)人員在編制分項(xiàng)分部工程的施工方案中，均要有詳細(xì)的、有針對(duì)性的成品保護(hù)措施和要求；施工負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，并保證交底到位。 其余箱類包括 工藝水 箱 這些箱類施工質(zhì)量要求均與上述吸收塔 相 同，鑒于重量相對(duì)較小，高度較低，可以采用現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝 . 成品保護(hù)措施 、項(xiàng)目部成立成品保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)工程施工成品、半成品的保護(hù)工作，并由成品保護(hù)小組針 對(duì)各道施工工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)的措施和控制辦法， 我項(xiàng)目部已制定《成品保護(hù)管理制度》 并派專人負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查。 （ 4）吸收塔的安裝完成后，按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范對(duì)施工安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。 （ 2） 焊接接頭缺陷不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定： ① 底圈壁板與邊緣板的 T 形接頭和筒內(nèi)焊角焊接頭靠筒底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過(guò)渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑。 ⑩ 塔體配管安裝。 充水試驗(yàn)階段的均勻沉降應(yīng)≤ 10mm，允許總傾斜度≤ 。 充水試驗(yàn)的同時(shí) ，應(yīng)加強(qiáng) 塔體基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)檢查，并做記錄。充水采用淡水，水溫不得低于 5℃。 筒體開(kāi)孔接管應(yīng)符合下列中天熱電廠 2鍋爐環(huán)保設(shè)施配套改造工程 脫硫施工方案 規(guī)定： 開(kāi)孔的中心偏差不得大于 10mm，接管外伸長(zhǎng)度允許偏差為177。 ⑤ 筒體焊接 焊接前檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)的泥沙、鐵銹、水份及油污，并應(yīng)進(jìn)行干燥。 此為千斤頂承重最重時(shí)計(jì)算，故 以槽鋼 [22b 作為 φ 的脹圈同樣可行。 胎模 （圖九） 鋼板 之間間距為 400mm。底板鋪設(shè)在先予埋設(shè)好的［ 10槽鋼上對(duì)接，具體對(duì)接安裝焊接方法及要求將根據(jù)圖紙要求順序進(jìn)行。 立縫焊接 順序?yàn)? 焊工 1 焊工 2 焊工 3 焊工 4 焊工 5 橫縫焊接 順序?yàn)? ⑤原煙氣入口 組裝 吸收塔 整體組裝完成后 ， 原煙道于 吸收塔 對(duì)接 ， 防止塔體切割變形 ， 采用先焊接 、 后切割的方法 。壁板組裝時(shí)，內(nèi)表面應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量符合下列規(guī)定： 縱向焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的 1/10，且不應(yīng)大于 。 另外鋼板滾壓的次數(shù)每 塊應(yīng)相同，否 則鋼板的延伸不一造成周長(zhǎng)誤差，并在卷板后方裝配一卷弧臺(tái)架，然后將卷制完畢的弧形板放置在與筒體相同弧度的胎具上 。 ② 筒體下料 受現(xiàn)場(chǎng)條件所限，筒體下料只能采用人工劃線半自動(dòng)切割機(jī)下料，劃線時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查每中天熱電廠 2鍋爐環(huán)保設(shè)施配套改造工程 脫硫施工方案 塊板料的對(duì)角線長(zhǎng)度，誤差 不得大于 3mm，以確保筒體對(duì)接的直線度，也就是塔身的垂直度，下料時(shí)應(yīng)將鋼板四面進(jìn)行角方及放足焊接收縮量余量，然后將坡口開(kāi)好，坡口應(yīng)符合焊接工藝要求。 進(jìn)行塞焊時(shí)要注意保證在底板增加臨時(shí)重量，防止焊接時(shí)底板變形。 由 2名焊工按如下步驟將板 1和 2焊接到板 3 和 4 上：由底板中心開(kāi)始沿拼接焊縫方向?qū)⑵纯p分出 300mm 的小段，由 2 名焊工，開(kāi)始焊接跨板中心線小 段，然后向底板邊緣方向每隔 300 mm 施焊，直至焊完。 底板的安裝與焊接 ： 各分塊的布置與安裝 （按底板排板及布置 藍(lán) 圖） ： 板 1和 2的布置和安裝：由中心線和拼接處向邊緣將板 1和 2點(diǎn)焊在一起，由中心和拼接 處向周圍點(diǎn)焊好長(zhǎng)圓孔 (20 100)。 2 寬度 AC、 BD、 EF 177。 底板槽鋼 格柵 及底板的組裝鋪設(shè) ① 底板鋪設(shè)要求 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 底板 鋪設(shè) 底板中心偏移 2 失圓度 3 平整度 5 ② 底板的預(yù)制 底板按所設(shè)計(jì)的排版圖及其需要注意的問(wèn)題進(jìn)行加工制作。 中天熱電廠 2鍋爐環(huán)保設(shè)施配套改造工程 脫硫施工方案 加強(qiáng)包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 200mm以上。 底板、壁板 、 頂板 錐體 的排版圖 ①底板的排版 根據(jù)施工藍(lán)圖，畫(huà)出的 底板排板 圖已經(jīng)給出了底板排版狀況，但在實(shí)際施工的情況，尚需注意為補(bǔ)償焊接收縮， 塔 底的排版直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大 ～ 2‰ 。 ⑥ 焊接材料按設(shè)計(jì)及相 關(guān)規(guī)范 和工藝評(píng)定 選用 。鋼材應(yīng)存放在干