【正文】 監(jiān)測儀器和物品 本次礦壓監(jiān)測所需儀器和物品如表 6 所列。由當班班長和跟班技術員負責觀察，其他人員也應隨時注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，確保安全。 (2) 頂板離層 頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測外，還用作日常監(jiān)測?？招募?M39?3 的陽螺紋是為適應錨桿尾端長度變化而設計的，能適應不同錨桿尾端長度。 ① 動力源：手動泵及管路。 21 (1) 錨桿錨固力抽檢 ?????巷道掘進施工過程中安排專人，按不小于 10%的比例和不大于二天的時間間隔對錨桿錨固力進行抽測。 觀測頻度要求與頂板錨桿。 ???測讀時，將測力錨桿與 YJK4500 型靜態(tài)電阻應變儀相連，依次讀出 112 個位置 的讀數(shù)。安裝時，要在攪拌接頭上做好標記，以便在攪拌時可以得到正確的安裝方向。 炮采工作面要采取措施避免崩壞。 (3) 錨桿受力 采用 CM— 200 型測力錨桿（見圖 15）測試頂板錨桿受力。 初讀數(shù) ：記錄初讀數(shù)。 18 圖 10 LBY3 型頂板離層指示儀 離層儀的安裝方法和步驟 ： 鉆孔 ：采用 B19 中空六方接長式鉆桿、 ?29mm 鉆頭用錨桿機在巷道中線處打垂直鉆孔，深度7m； 深部基點 ：用安裝桿將深 部基點錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后 ,用手拉一下鋼繩，確認錨固器已固定住。測量頻度為：距掘進工作面和采煤工作 面 50m 之內(nèi)，每天觀測一次，其它時間每周 12 次。 2 頂板離層 錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖層位移。在頂?shù)装?中部垂直方向和兩幫水平方向鉆?30mm、深 400mm 的孔，將 ?30mm、長 400mm 的木樁打入孔中。在 2304 運輸巷中，共設兩個測站。 礦壓監(jiān)測內(nèi)容和方法 本次礦壓監(jiān)測分為綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測。 礦壓監(jiān)測前的準備工作 井下實施礦壓監(jiān)測之前，需做好以下工作： (1) 組建礦壓監(jiān)測隊伍 礦壓監(jiān)測隊伍成員由礦方安排，要求對監(jiān)測工作認真負責，并具有一定巷道支護經(jīng)驗。 (9) 張拉時，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近補打合格錨索。操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全。一旦發(fā)生異常現(xiàn)象，觀測人員應立即報告有關領導，以便采取相應措施。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應在其周圍補打錨桿 。 ? 錨索間距誤差 不得超過設計值 ?50mm。 ? 張拉錨索。 ? 錨索下端用專用攪拌器與錨桿機相連，開機攪拌。 （ 5）錨索 采用 MQT 單體風動錨桿鉆機，配 B19 中空六方接長鉆桿和 ?27mm雙翼鉆頭鉆孔。 擰緊力矩應達到 。樹脂藥卷攪拌是錨桿安裝中的關鍵工序， 攪拌時間按廠家要求嚴格控制 。 鉆頭鉆到預定孔深后下縮錨桿機，同時清孔，清除煤粉和泥漿 。 ? 錨桿孔采用單體風動錨桿機完成。 巷道掘進尺寸與設計尺寸相差不得超過 200mm。 幫錨桿施工工藝： 掛網(wǎng) ?上鋼筋托梁 ?鉆孔、清孔 ?安裝樹脂藥卷和錨桿 ?攪拌樹脂藥卷 ?等待 1 分鐘左右 ?擰緊螺母 ?安裝其它幫錨桿。 施工前的準備工作 (1) 準備好試驗所需的一切材料、機具和礦壓觀測儀器，并保證質(zhì)量。 圖 6 風動錨桿鉆機 13 鉆頭和鉆桿 鉆桿 井下施工中采用的鉆桿規(guī)格如下： ? B19 錨桿巖石鉆桿； ? φ 26mm 煤電鉆鉆桿； 鉆頭 井下施工中采用的鉆頭規(guī)格如下： ? φ 2φ 29mm 巖石鉆頭（圖 7） ? φ 29mm 煤鉆頭 圖 7 巖石鉆 頭 在 XX 煤礦試驗中所需施工機具如表 4所列。回轉(zhuǎn)部分由齒輪馬達、減速器、通水外殼、鉆桿接頭、消音器等零部件組成。目前，在煤巷錨桿支護中，單體錨桿鉆機得到了廣泛的推廣使用，它具有機型小、重量輕、搬運方便等優(yōu)點。 金屬網(wǎng) 巷道鋪設金屬經(jīng)緯網(wǎng)，其中頂網(wǎng)規(guī)格為 ，幫網(wǎng)規(guī)格為 ，材料為 10＃ 鐵絲，網(wǎng)孔 50 50mm，用 18鉛絲逐孔連接。目前錨桿組合構件主要有三種形式， W 鋼帶、平鋼帶和鋼筋托梁。 托板 拱型高強度托盤，力學性能與錨桿桿體配套。桿體公稱直徑 22mm，長度 及 。φ22M242021φ14480260010176。 9 15176。 網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護幫，網(wǎng)孔規(guī)格 50 50mm，網(wǎng)片規(guī)格 2600 900mm。 錨固方式：樹脂端部錨固，采用一 支錨固劑，規(guī)格為 Z2360。 網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護頂，網(wǎng)孔規(guī)格 50 50mm，網(wǎng)片規(guī)格 4400 900mm。鉆孔直徑為 30mm，錨固長度為 1200mm。 煤柱尺寸確定 通過數(shù)值模擬分析及工程實踐經(jīng)驗，考慮到 230 2303 順槽原支護形式為架工字鋼棚，兩工作面回采時煤體破壞較嚴重，考慮到已采面 2301 可能存在較大積水，確定XX 煤礦 2304 工作面運輸巷與 2301 工作面采空 區(qū)之間的凈隔離煤柱為 15m， 2304 工作面回風巷與 2303 工作面采空區(qū)之間的凈煤柱尺寸為 15m。 3 錨桿支護初始設計 設計原則 支護參數(shù)確定的原則 (1)高可靠性和安全性，盡可能在巷道服務期間不維修或僅進行局部維修； (2)支護參數(shù)和支護材料規(guī)格具有較好的適應性和施工可行性，盡可能采用統(tǒng)一的支護參數(shù)和材料規(guī)格； (3)在滿足前兩項原則的前提下，做到經(jīng)濟合理。若巷道滯后工作面較遠，而且與采空之間保留較寬的煤柱，能夠避開殘存支承壓力頂峰的影響，則其在掘進過程中的圍巖變形較小。 3 煤柱尺寸對巷道變形量的影響 回采對采后掘進的巷道的影響，實際上是在周圍煤體上形成了應力升高區(qū)和降低區(qū)，改變了未受回采影響的煤體內(nèi)開掘巷道的原始應力狀態(tài)，從而使巷道在掘進過程中圍巖應力的分布、塑性區(qū)的大小和周邊位移有很大差異。 粘結(jié)強度測試 采用錨桿拉拔計確定樹脂錨固劑的粘結(jié)強度。 水文地質(zhì)情況 根據(jù)礦方提供的地質(zhì)報告， XX 井田地表均為第四系黃土覆蓋，屬丘陵地貌，發(fā)育沖溝，區(qū)內(nèi)有三條河流。地質(zhì)柱狀圖見圖 2。參照常村煤礦南三采區(qū)頂?shù)装鍘r性，煤層單軸抗壓強度在 10MPa 左右。 軌道下山 皮帶下山2304孤島 工作面2305采空 區(qū)2303采空 區(qū)2304運輸巷2304瓦排巷2304回風巷 圖 1 巷道平面布置圖 2304運輸巷 沿 3煤層底板掘進。本設計包括試驗點調(diào)查和地質(zhì)力學評估，錨桿支護初始設計，井下施工所需材料、設備和工藝，礦壓監(jiān)測設計和儀器等內(nèi)容。其中試驗點調(diào)查包括圍巖強度、圍巖結(jié)構、地應力及錨固性能測試等內(nèi)容，在此基礎上進行地質(zhì)力學評估和圍巖分類，為初始設計提供可靠的參數(shù)。該設計實施于井下后，還應進行礦壓監(jiān)測，以驗證或修改本設計，保證巷道安全。XX 煤礦與 XX 科技股份有限公司曾在 2302 工作 面進行過錨桿支護的試驗工作，雙方合作非常愉快，取得了良好的支護效果，圍巖得到有效控制，完全保證了工作面的順利回采。在這種情況下，根本無法在工作面順槽中進一步