【正文】 對(duì)于熱水鍋爐，在上鍋 筒的頂部，省煤器上聯(lián)箱以及熱水管路的最高點(diǎn)應(yīng)裝集氣罐或自動(dòng)排汽閥。排污管道由于會(huì)受到排污時(shí)汽水的沖擊，不得采用絲彎閥門，管道要進(jìn)行可 施工組織設(shè)計(jì) 30 靠的固定，排污管道必須引至室外排污井內(nèi)。 安裝時(shí)按設(shè)備放線將支架裝好，然后吊裝除塵器，同時(shí)安裝除塵器與省煤器之間的連接管。煙囪就位后應(yīng)找垂直，偏差不超過(guò) 1/1000。法蘭接口處用油浸石棉繩盤根或多股石棉繩密封。試運(yùn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)均應(yīng)先暫短起動(dòng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以檢查風(fēng) 機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常聲響，正常后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。用水平儀在中分面上測(cè)量水平度不超過(guò) 。 將引 風(fēng)機(jī)及電機(jī)裝于基礎(chǔ)上，找好位置、標(biāo)高及風(fēng)機(jī)水平度，然后進(jìn)行地腳螺栓灌漿。 3 毫米 2 支承架的標(biāo)高 177。安裝前要認(rèn)真檢查外殼箱板是否平整，有無(wú)碰撞損壞，省煤器肋片有無(wú)損壞，每根管上肋片損壞數(shù)不得超過(guò)總翼片數(shù)的 5%，有損壞的根數(shù)不得超過(guò)總根數(shù)的 10%；連接彎頭的螺栓有無(wú)松動(dòng)；要仔細(xì)檢查省煤器法蘭四周嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密牢固，不嚴(yán)時(shí)必須補(bǔ)填嚴(yán)實(shí)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 施工組織設(shè)計(jì) 28 鍋爐的橫向水平應(yīng)以鍋筒為依據(jù)來(lái)找。鍋爐縱向水平應(yīng)使排污口位于鍋筒及聯(lián)箱的最低點(diǎn)，這是鍋爐縱向找平的原則。 （二）鍋爐就位找正找平 鍋爐就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸在基礎(chǔ)上彈出縱向中心線和橫向輪廓線（或鏈條爐排前軸中心線）。 （ 2）放置滾杠時(shí)必須將頭放整齊，防止長(zhǎng)短不一時(shí)滾杠受力不均發(fā)生事故。由于整體鍋爐外形尺寸較大，因此在鍋爐房砌筑時(shí)應(yīng)按鍋爐外形尺寸留出預(yù)留洞口。對(duì)于單臺(tái)安裝的鍋爐可按基礎(chǔ)的實(shí)際中心線進(jìn)行放線。 （二）、基礎(chǔ) 施工驗(yàn)收及放線 整裝鍋爐一般裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于鍋爐房地坪100～ 200mm，基礎(chǔ)的施工質(zhì)量及尺寸要符合圖紙要求，并符合《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50273— 98）的有關(guān)規(guī)定。 按鍋爐供貨清單和圖紙逐件檢查鍋爐的零部件、閥門、水位表、壓力表、安全閥等附件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與圖紙相符，有無(wú)損壞現(xiàn)象。對(duì)于年久失修、質(zhì)量有懷疑的鍋爐要報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門鑒定合格后方可進(jìn)行安裝。 （一）鍋爐的檢查與驗(yàn)收 首先檢查設(shè)備圖紙及技 術(shù)文件是否符合《蒸汽（熱水）鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，鍋爐總圖上有無(wú)鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專用章，鍋爐是否為鍋爐定點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。 焊縫表面無(wú)損檢驗(yàn)，應(yīng)符合焊縫表面無(wú)損檢驗(yàn)工藝的要求。 接地引線接電氣接地線要注安裝并是行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。在每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò) ，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi) 20mm。 管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面 ，在距焊口200mm 另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。 C P 1177。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后及時(shí)拆除。管道與 支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 彈簧支、吊架的彈簧高度，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄。對(duì)于有熱位移的管道吊點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。 D、球型補(bǔ)償器的固定支架或滑動(dòng)支架，一定要按 設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。 D、安裝波紋節(jié)時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。 E、填料石棉繩應(yīng)涂石墨料，并應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 C、應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的安裝長(zhǎng)度及溫度變化，留有剩余的收縮量。 B、水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng) 與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。 安全閥 的安裝，應(yīng)符合下列要求： A、安全閥應(yīng)垂直安裝； B、在管道投入試運(yùn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥； C、安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，在工作壓力下不得泄漏； D、安全閥經(jīng)最后調(diào)整合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、位置，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，特殊用途閥門按其說(shuō)明安裝。 對(duì)于法蘭連接的高溫和低溫管道，應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)、冷態(tài)緊固。 對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連接應(yīng)在自由狀態(tài)下，法蘭與法蘭的平行應(yīng)和軸心的同軸度應(yīng)≤ 。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表 ： 管道安裝的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 坐 標(biāo) 架空及地溝 室 外 25 室 內(nèi) 15 埋 地 60 標(biāo) 高 架空及地溝 室 外 177。 E、同一直徑管子的各對(duì)蠕脹測(cè)點(diǎn)，其徑向尺寸應(yīng)一致，偏差值不應(yīng)大于 。 管道蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定設(shè)在便于觀測(cè)的部位，安裝蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段時(shí)，應(yīng)符合下列要求： A、監(jiān)察管段應(yīng)選用同批規(guī)格鋼管中壁厚負(fù)偏差最大的管子。 管道穿墻及過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)加套管，注意管道組對(duì)時(shí)，不宜把焊縫留在穿墻及過(guò)樓板處，穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50mm，穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。 合金鋼管進(jìn)行局部彎度矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下，在合金鋼管道上不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。 管道連 接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、銼口或不同心等缺陷。 在支架上或管溝中進(jìn)行管線的對(duì)接或進(jìn)行閥門法的安裝。 10MM，封增長(zhǎng)段為 ，法蘭面與管子中心垂直度偏差 DN＜ 100mm 時(shí)，≤ ， 100≤ DN≤ 300mm 時(shí)， 1mm， DN＞ 300MM 時(shí)， 2mm。 管道安裝 管線的測(cè)量與定位和預(yù)制 根據(jù)施工圖，在管溝或架空線上標(biāo)定 管線中心的標(biāo)高及支吊架位置標(biāo)高。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1％ ,且不得超過(guò) 3mm.。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用氧乙炔焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。 施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用堵板封閉，雨季用的堵板且應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。施工人員應(yīng)懂 施工組織設(shè)計(jì) 18 得使用滅火器及消防栓。 設(shè)備擺放必須整齊且下墊道木或方木。 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)評(píng)書(shū)頁(yè)碼 1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 相關(guān)內(nèi)容 2 基礎(chǔ)劃線 《驗(yàn)評(píng)》爐 3－ 8 38頁(yè) 3 皮帶輸送機(jī)安裝 《驗(yàn)評(píng)》爐 108 194頁(yè) 4 犁煤器安裝 廠家說(shuō)明書(shū) 作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件 安全文明施工 作業(yè) 人員必須 全員體檢并經(jīng)過(guò)安全技術(shù) 交底工作。 c. 潤(rùn)滑油脂型號(hào)應(yīng)符合技術(shù)要求，加裝量不能過(guò)多或過(guò)少應(yīng)符合填充要求。 b. 軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。 質(zhì)量通病及預(yù)防 序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 設(shè) 備 帶缺陷安裝 施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)施必須依照設(shè)施檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。 對(duì)作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，作業(yè)前作出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。同時(shí)宣傳質(zhì)量，提高意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。清掃器及 犁 煤器上的膠帶條（板）應(yīng)露出金屬夾板 10～ 20mm，刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的的 85%。 符合要求后先將傳動(dòng)裝置的基礎(chǔ)框架與埋件點(diǎn)焊，復(fù)查聯(lián)軸器的對(duì)中，按技術(shù)要求進(jìn)行最后焊接，焊后進(jìn)行最后復(fù)檢驗(yàn)收。托輥軸頭必須緊密地嵌入支架槽內(nèi)，不能隨意脫落。 滾 筒安裝 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒按架構(gòu)中心進(jìn)行找正，其軸線必須與膠帶機(jī)縱向中心線垂直。構(gòu)架采用先安裝頭尾部構(gòu)架，再?gòu)念^部開(kāi)始逐個(gè)安裝中部構(gòu)架。中心線距離偏差為177。 安裝方法及要求 基礎(chǔ)劃線 清理基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面，根據(jù)一期皮帶機(jī) 中心線及圖紙，劃出輸煤皮帶的縱 施工組織設(shè)計(jì) 14 橫向中心線。未經(jīng)總體驗(yàn)收，嚴(yán)禁鍋爐投入使用。 （四）、鍋爐烘、煮爐合格后點(diǎn)火升壓至 — ，并對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的各人孔、手孔、法蘭和其它連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。 （三）、在烘爐末期，當(dāng)爐墻含水率降到 10%時(shí)即可進(jìn)行煮爐。烘爐溫升按爐膛出口的煙氣溫度測(cè)定，第一天溫升不大于 50℃，以后每天溫升不大于 80℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃。 管道、煙風(fēng)道、閥門及檔板均應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向、開(kāi)啟方向和開(kāi)度指示。 水位表、壓力表、測(cè)溫儀表等烘爐所用的熱工和電氣儀表均安裝試驗(yàn)完畢。水壓試驗(yàn)時(shí)受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無(wú)水珠和水霧且無(wú)殘余變形即合格。水壓試驗(yàn)要求環(huán)境溫度不低于 5℃，有排水管道和放空閥，經(jīng) 校驗(yàn)合格的壓力表不少于 2 只。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用定期排污管時(shí)，必須有妥善的安全措施，而且排污總管上不得裝設(shè)任何閥門。合格后將地腳螺栓灌澆混凝土或與預(yù)埋鐵焊牢。 (5)、除塵器安裝 安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查，對(duì)已敷設(shè)耐磨涂層的要檢查涂層的完好情況，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞的要進(jìn)行修復(fù)。 （ 4）、煙囪的安裝 煙囪在吊裝前要進(jìn)行拼接，并進(jìn)行調(diào)直、將石棉繩填實(shí)密封，螺栓要上全上緊。 （ 3）、除渣機(jī)安裝 安裝前應(yīng)先檢查零部件是否齊全，外殼是否有凹坑及變形，核對(duì)除渣機(jī)法蘭與爐體法蘭螺栓孔位置是否正確，不合適時(shí)進(jìn)行修正。風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)與電機(jī)皮帶輪錯(cuò)位量小于 1 毫米。 10 毫米，標(biāo)高允差 +2010毫米。清理內(nèi)部雜物，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查葉輪與機(jī)殼軸向和經(jīng)向間隙是否符合圖紙，檢查軸承是否充滿潤(rùn)滑油，冷卻水管路是否通暢并按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的省煤器組裝完成后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，其壓力為工作壓力的 倍再加 。爐排空載試運(yùn)及要求： （ 1）空載試運(yùn)連續(xù) 8 小時(shí)，低速 2 小時(shí)，中速 2 小時(shí)，快速 4 小時(shí)； （ 2）試運(yùn)應(yīng)達(dá)到下列要求： a、潤(rùn)滑油和軸承溫度不超過(guò) 60℃； b、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò) 60℃； c、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常音響、拌動(dòng)，排面平整，無(wú)鼓突； d、爐排夾板與側(cè)密封應(yīng)有足夠的膨脹間隙，無(wú)卡住現(xiàn)象。找平時(shí)采用鋼制平墊鐵，找平找正后將墊鐵、與鍋爐底座焊接在一起。對(duì)于分別排污的鍋爐應(yīng)保持鍋筒及聯(lián)箱的水平。 鍋爐坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線垂直度允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 坐 標(biāo) 10 2 標(biāo) 高 177。 （ 4）發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)過(guò)程中滾杠不正時(shí)，只能用大錘錘打糾正。拖拉設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)置人工地錨，不得利用建筑物及電桿，以防損壞。快裝鍋爐具有條形的鋼制爐腳，滾遠(yuǎn)時(shí)不必加設(shè)排子。不符合要求應(yīng)進(jìn)行處理、修整。 E、對(duì)于檢查結(jié)果做好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 C、檢查鍋爐表面、筒體焊縫、爐膽、人孔、手孔、短管焊接 處有無(wú)焊接缺陷和因運(yùn)輸而產(chǎn)生的損壞變形，有無(wú)裂紋、撞傷、分層、重皮等缺陷。還有一些企業(yè)將廢舊鍋爐轉(zhuǎn)賣給別的企業(yè)單位，而造成了使用中的爆炸事故。 （ 7） 操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3） 所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確， 連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 （ 3） 使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 （ 3） 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭 ，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。 、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于 6mm 的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號(hào)或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。 （ 3） 回路電壓超過(guò) 400V 者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。 （ 3） 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 （ 3） 二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。裝有電器的可開(kāi)啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。 盤柜 及二次接線 施工 : (1) 位置誤差、不平行度及水平度允許偏差應(yīng)小于 5mm。 （ 3） 35KV 及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離為： 1KV， 50mm； 6KV， 100mm； 10KV， 125mm；35KV， 250mm。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 （ 2） 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。 （ 6） 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口密封閉，