【正文】 土球的形狀可一般是蘋果形，土球應(yīng)削光滑，包裝嚴(yán)密。 （ 4）喬木的起掘 A、起苗時間：起苗時間在苗木休眠期，并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。 （ 2）種植穴 以所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定， 樹穴的直徑隨土球的直徑增大而遞增。 （ 3）根據(jù)各種物資的需要計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。 綠化工程施工方法和技術(shù)措施 為了提高綠化工程植物的成活率，綠化工程必須 在次年春季開始實(shí)施，在春末夏初時基本施工完畢。 （ 3）鋪筑過程中，經(jīng)常用 2～ 3 米直尺沿縱橫和斜角方向檢查平整度，對不符合的地塊及時調(diào)整；預(yù)制塊鋪砌排列應(yīng)整齊，縫隙均勻，縫內(nèi)灌縫應(yīng)飽滿，當(dāng)天鋪砌當(dāng)天灌縫。 彩色步磚面層施工 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和寬度釘出邊樁，在樁上劃出人行道面標(biāo)高。 I、 加強(qiáng)收集氣象信息，密切注意大氣變化，底層表面應(yīng)干燥、清潔。對個別點(diǎn)油量較多、蜂窩、拖痕等，應(yīng)在現(xiàn)場管理人員指導(dǎo)下及時處理。 （ 8） 技術(shù) 控制 措施 A、 施工過程中對材料的主要指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查，對施工質(zhì)量要隨時進(jìn)行自檢。 B、 接縫處碾壓：接縫處碾壓先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新層的 10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面的 10～ 15cm，以保證接縫壓實(shí)緊密。 B、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行（溫度在 100℃～ 115℃）采用輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不少于 4 遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡，終壓也緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，碾壓遍數(shù)不少于兩遍，并無輪跡。 F、碾壓終了溫度不低于 70℃（質(zhì)檢員檢查）。 B、瀝青混合料出廠溫度 140～ 165℃（實(shí)驗(yàn)人員拌合場抽查）。 B、運(yùn)輸車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫，防雨或避免環(huán)境污染。 瀝青砼面層施工 （ 1）攤鋪前準(zhǔn)備工作 A、路面清掃和沖洗 :攤鋪前應(yīng)將基層清理干凈，將塵土及雜物清除，并在適當(dāng)?shù)臅r候利用灑水車沖洗，確保路面達(dá)到噴灑 透 層油的干凈程度；測定基準(zhǔn)線，沿道路方向測定位樁，并將鋪筑高度測設(shè)、標(biāo)注。 （ 5） 基層養(yǎng)護(hù)：基層每層攤鋪碾壓成形后，用水平儀跟蹤監(jiān)測，嚴(yán)格控制高程，特別是表基層平整度和攤鋪高程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制；基層碾壓完后，鋪蓋麻袋，濕水養(yǎng)護(hù)，封閉養(yǎng)生 7 天；養(yǎng)護(hù)工作完成后，進(jìn)行基層彎沉測試等檢測工作合格后，再進(jìn)行下道工 序施工；在施工期間不允許任何車輛上已碾壓好的基層上行駛，以保證基層結(jié)構(gòu)不受擾動。卸料 距離由專人嚴(yán)格控制，避免料不夠或過多。基層按全幅 分三層進(jìn)行 攤鋪 ，每層為 15cm 厚 。 （ 2） 檢整 及 終壓 ： 利用先前測量放樣的成果，以車行道的板寬每 10m 長人工掛線檢整，然后 15~20 噸壓路機(jī)表面收光壓實(shí)，其土路床的高程及平整度確保符合規(guī)范要求。檢查井砌筑時，確保勾縫飽滿、平整，抹面光滑、不空鼓、不發(fā)裂。首先施工外抹帶，外抹帶采取兩次抹漿成型，然后進(jìn)行內(nèi)抹帶施工，內(nèi)抹帶采取瀝青麻絮填塞，然后再用砂漿溝縫。 C、砼管座澆筑：砼管座澆筑前，首先檢測管道流水面標(biāo)高，然后利用特制木模進(jìn)行兩側(cè)護(hù)腳的立摸，模板支撐堅(jiān)固、順直。 （ 3） 砼管道安裝 A、下管：下管前，首先現(xiàn)場檢查管子是否有破損現(xiàn)象，且人工鑿毛每個管帶接口，確保底板和管子干凈、整潔。 G、砌筑砂漿由中心試驗(yàn)室試配，砂漿稠度為 7～ lOcm。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 1） 磚砌溝施工 A、砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。 泵站內(nèi)設(shè)備安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求對泵站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行安裝，確保安裝工程質(zhì)量要求。回填土 分層壓實(shí)，每層回填土的虛鋪厚度 20cm?；靥钋靶枞∮写硇缘耐翗幼鰮魧?shí)試驗(yàn)，確定重型擊實(shí)指標(biāo)。安裝后，管道接口處需再仔細(xì)清理一遍，以防放置中有灰土石塊等物質(zhì)進(jìn)入?！?q”型橡膠圈安裝到位后，再插入下一節(jié)管。 （ 2）企口式鋼筋混凝土管管道施工 技術(shù)措施 企口式鋼筋混凝土管管道接口采用“ q”型橡膠圈接口。管道內(nèi)部與所有接頭表面應(yīng)徹底清潔，并保持干凈。最后復(fù)核 、調(diào)準(zhǔn)管位中線、高程。 承插管安裝時，先把管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車安裝。安裝時測量人員隨時跟蹤測量，控制管中高程。承插式及企口式鋼筋砼管安裝在砼基礎(chǔ)達(dá)一定強(qiáng)度后，準(zhǔn)備進(jìn)行管道安裝。 DN1200、 DN800鋼筋砼壓力管施工 DN1200、 DN800 鋼筋砼壓力管施工 必須等灘地回填土回填至管道設(shè)計(jì)頂部標(biāo)高時，再進(jìn)行開挖和結(jié)構(gòu)施工。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 4cm 深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應(yīng)自然、勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。 D、砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌筑時應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。 E、水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定；塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整；厚度約 20cm～ 30cm，寬度約為厚度的 ～ 倍，長度約為厚度的 ～ 倍；如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。結(jié)構(gòu)物安裝前，其接觸面必須鑿毛和清洗，然后利用 膨脹砼進(jìn)行填筑，人工插搗密實(shí)。 砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，早期濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，然后自然養(yǎng)護(hù) 28 天。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)，兩天后拆除底板及 墻體模板。 B、立模與支護(hù)：底板立模時與底板上 35cm 的墻體模板一起立放，立模時，按照先前在砼平基上的線形排放，并用水準(zhǔn)儀效核其設(shè)計(jì)高程；模板采用 2cm 厚的膠合板，其背后利用 5cm 厚 10cm 寬的方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住，墻體模板利用拉桿鎖住，確保墻體厚度，然后利用木方將墻體懸挑，模板兩 側(cè)用方木支護(hù)。 （ 2）鋪筑砼墊層及養(yǎng)護(hù) 根據(jù)所測放的線形和高程，利用預(yù)先準(zhǔn)備的配套模板，人工立模、支護(hù) ，確保模板線形直順、牢固，高程準(zhǔn)確；澆筑砼時，先利用溜槽將自拌好的砼溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實(shí)，人工進(jìn)行表面收漿工作，確保砼無蜂窩麻面，表面平整。 開挖時，槽底預(yù)留 15cm~20cm厚的保護(hù)層，以免擾動基礎(chǔ)；然后人工首先將溝槽四周砌筑排水溝，其深度確保溝槽成型后還預(yù)留 30cm 深排水效果，并人工挖掘一個集水坑，進(jìn)行抽排，最后人工將槽底預(yù)留 15cm~20cm 厚的保護(hù)層清除，確保槽底平整、無積水。 其總體施工流程為： 測量放樣及控制 —— 土方開挖 —— 泵房結(jié)構(gòu)施工 —— 漿砌石擋土墻施工 —— DN1200、 DN800 鋼筋砼壓力管施工 —— 土方回填 —— 泵站內(nèi)設(shè)備安裝。在澆筑砼時，采用插入式振動器振搗密實(shí)，確保砼澆筑時不跑 模，無蜂窩麻面、表面光滑及平整。拆除模板、支架時，按照模板和支架結(jié)構(gòu)組合依次拆除。 C、疊梁孔的設(shè)置：在模板安裝時，在模板內(nèi)面疊梁孔設(shè)計(jì)位置設(shè)置 15cm 16cm 的木方，木方上面膠粘 1cm 泡沫板以便模板拆除，然后將其于模板釘裝在一起進(jìn)行安裝。等砼底板基本達(dá)到初凝，然后人工將砼運(yùn)入 35cm 高的墻體內(nèi)，人工整平，然后采用插入式振動器振搗密實(shí)，并在 35cm 高的墻體頂面正中位置設(shè)置 5cm 深 10cm 寬的止水槽，以便與墻體砼結(jié)合，最后人工進(jìn)行表面收 平 工作。 （ 5）底座鋼筋綁扎和模板立護(hù) A、鋼筋綁扎與搭接：鋼筋綁扎時，首先將底板的雙層鋼筋以及墻體豎向鋼筋綁扎成型，再利用底板撐筋和墻體縱向輔助筋將其穩(wěn)固，確保鋼筋線形及間距符合規(guī)范要求；然后利用事先預(yù)制成型砼塊狀保護(hù)層將其墊牢，確保鋼筋保護(hù)層的厚度；鋼筋搭接時，按照規(guī)范要求搭接，確保鋼筋搭接點(diǎn)在同一截面上不超過 50%，且搭接長度符合規(guī)范要求。 B、砼運(yùn)輸：采用 5 噸自卸車，將砼運(yùn)至施工地段，然后利用人工進(jìn)行導(dǎo)運(yùn)。 （ 1）測量放樣及控制 測量放樣及控制采用全站儀和水準(zhǔn)儀分為三個階段進(jìn)行測設(shè)：第一階段土方開挖階段，利用全站儀將開挖面測放出來，在地面用石灰進(jìn)行標(biāo)識，然后利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽底高程跟蹤控制；第二階段為墊層施工階段，除利用全站儀和水準(zhǔn)儀墊層施工的線形和高度進(jìn)行標(biāo)識外 ， 墊層砼達(dá)到初凝后還要利用全站儀將閘口結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)識在墊層上面，然后利用濹線進(jìn)行彈放；第三階段為閘口結(jié)構(gòu)尺寸校核和高程控制階段，利用先前墊層上標(biāo)識的線形采用掛垂線法進(jìn)行校核，然后利用水準(zhǔn)儀測設(shè)結(jié)構(gòu)物高程變節(jié)點(diǎn)，并在立護(hù)好的模板上進(jìn)行標(biāo)識，澆筑砼時隨時進(jìn)行監(jiān)控。 （ 7）小園路及臨江步道施工 小園路及臨江步道施工采取同步施工的方法，先施工墊層，然后鋪筑卵石路和彩色地磚，確保嵌擠牢固、表面平整及線形美觀。整坡前，沿堤軸線每 10m 設(shè)一控制斷面，每一控制斷面設(shè)置 5～ 7個木樁。 B、接縫的坡面，填筑時應(yīng)做到：隨著填筑面的上升進(jìn)行削坡，直至合格層；削坡合格后，應(yīng)控制好坡面土料的含水率，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)；垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭壓寬度不應(yīng) 小于 3m；結(jié)合面要灑水濕潤。圍堤分層回填 時 （每層松鋪厚度為 30cm） ， 利用自卸車外購?fù)练街苯?運(yùn)至 所需 地，然后人工配合推土機(jī)進(jìn)行整平和初步碾壓，最后利用 20T 振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 圍堤清基完畢后，首先進(jìn)行圍堤初步線形測放， 在位于設(shè)計(jì)高程 的位置靠堤內(nèi)測放一個點(diǎn)和在位于設(shè)計(jì)高程 的位置靠堤外測放一個點(diǎn)，然 后利用水準(zhǔn)儀測設(shè) 平整后 地面標(biāo)高 ，分別計(jì)算出堤內(nèi)外坡腳線的位置和土方填筑實(shí)際層次。圍堤清基首先采用挖土機(jī)配合 5T 自卸車將原有圍堤表面耕植土 清除并棄運(yùn)，然后利用人工配合推土機(jī)進(jìn)行場地平整，最后利用20T 振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。土方開挖時，利用挖土機(jī)配合 5T 自卸車將較差土方隨挖隨棄運(yùn)，較好土質(zhì)就地在 E 區(qū) 回填 區(qū)域利用 推土機(jī) 進(jìn)行平整及碾壓，其富余土方利用 5T 自卸車運(yùn)至 E 區(qū)東側(cè)進(jìn)行歸積，方便以后土方利用。 灘地回填順序 和最終控制標(biāo)高為：第一層 回填順序從 A 區(qū)向 E 區(qū)回填，其它層次從 E 區(qū)向 A 區(qū)回填；最后一層回填壓實(shí)標(biāo)高為 ，剩下 20cm 利用現(xiàn)場挖掘多余土方進(jìn)行找平、回填及碾壓。第一階段為灘地清基前原地面標(biāo)高測設(shè)，第二階段為灘地清基后原地面標(biāo)高測設(shè)。 岸線整治工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件內(nèi)容顯示，岸線整治工程分為五個區(qū)域即 A、B、 C、 D、 E 區(qū)，其五個區(qū)域都屬土方回填區(qū)域，除 A 區(qū)局部位置回填土方設(shè)計(jì)標(biāo)高達(dá)到 外，其它幾個區(qū)域回填土方設(shè)計(jì)標(biāo)高為 。 （ 6）擬投入的主要勞動力組織準(zhǔn)備 嚴(yán)格按照施工總體計(jì)劃科學(xué)、合理地組織勞動力進(jìn)場和退場，盡量避免出現(xiàn)窩工及浪費(fèi)。開工前做好設(shè)備人員動員工作，保證設(shè)備人員及時到達(dá)崗位，不影響工程施工，設(shè)備及人員動員周期為 3 天。平面和高程控制點(diǎn)，選擇通視良好且固定在建筑物或永久性地平上。 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)組織準(zhǔn)備 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對主要工序進(jìn)行技術(shù)交底，對甲方交樁進(jìn)行保護(hù)，復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。便道表面鋪設(shè) 30cm 厚的毛渣，路幅寬為 6m。本工程所有拌制材料全部集中在攪拌站集中拌和，同時配備自卸汽車將拌和好的混合料運(yùn)到施工作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行施工。 現(xiàn)場項(xiàng)目部布置 及材料倉庫和加工場地布置 現(xiàn)場項(xiàng)目部布置及材料倉庫和加工場地設(shè)置在 A 區(qū) 西 側(cè)，緊靠干堤，搭建面積為 600m2左右，擬采用磚砌房屋，并要求地面硬化。 第四章 施工總體部署及施工準(zhǔn)備 指導(dǎo)思想 施工總體部署的指導(dǎo)思想：針對本工程的特點(diǎn)，為保證工期和質(zhì)量，我公司將精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)格執(zhí)行合同，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，投入足夠的管理力量及施工人員，技術(shù)人員，機(jī)械設(shè)備和資金，我們施工總體部署的指導(dǎo)思想是“嚴(yán)守合同，注重信譽(yù)，注重質(zhì)量，確保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”。 若達(dá)不到此目標(biāo)，愿接受工程合同 總價 %的 處罰 。 我公司承諾工程質(zhì)量等級為 合格 工程， 若不能達(dá)到此目標(biāo)，我公司愿意接受工程合同 總價 1%的處罰 。 （ 9）檢驗(yàn)試驗(yàn)部職責(zé) A、 在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理。 D、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備的完好率和使用率，滿足施工的需求。 E、定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促整改，防止安全 和環(huán)保事故的發(fā)生。 E、負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料的收集和整理，參與工程質(zhì)量的評定及工程 的中間交工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。 （ 5）質(zhì)量管理部職責(zé) A、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，對本項(xiàng)目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。 （ 4）技術(shù)管理部職責(zé) A、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作，對本項(xiàng)目的施工調(diào)度和現(xiàn)場施工組織負(fù)責(zé)。 （ 3）項(xiàng)目總工程師職責(zé) A、正確貫徹國家的各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全的規(guī)范和規(guī)定。 B、負(fù)責(zé)建立和健全施工組織管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程需要，合理配置有關(guān)的資源。 （ 7） 風(fēng)險可控的原則 根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的實(shí)際情況，利用類比法對工程的風(fēng)險進(jìn)行辯識 ，并進(jìn)行分析評估，對風(fēng)險進(jìn)行管理控制，減小風(fēng)險發(fā)生的頻次 ，對風(fēng)險等級較高的制定應(yīng)急預(yù)案，減小風(fēng)險發(fā)生時造成的損害。施工過程實(shí)施 ISO14000 標(biāo)準(zhǔn)