【正文】 施工期間塔吊頂端應設置防雷措施，六級以上大風應停止空中作業(yè)。 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩?，必要時路面加鋪防滑材料?；炷羶?nèi)外的溫差應低于 25℃。如發(fā)生顯著的泌水離析現(xiàn)象，應及時 處理。 、泌水性小、水化熱低的水泥。認真控制好混凝土樓面標高，隨打隨抹平，達到取消樓面找平層的要求。 鋼筋工程 ： 本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工成型 ,鋼筋配料應根據(jù)設計圖紙要求繪制每個構件的單根鋼筋簡圖 ,保證每一構件鋼筋的直徑、幾何尺寸形狀及下料長度的準確。 隱蔽及測量放線 分項工程質量嚴格檢查，合格后請甲方、質監(jiān)站代表驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。施工中認真檢查執(zhí)行情況。開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。 ： 認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。各軸線、標高由專職測量放線人員測定，混凝土臨時攪拌站必須配置有效的磅秤 ,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質量。按施工平面布置圖搭建臨時設施 ,布置施工機具 ,做好場內(nèi)道路及水電敷設 ,做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作 ,為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進行做好充分的準備。 ： 主動虛心接受 監(jiān)理、業(yè)主、質檢 站及設計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅決及時整改。 ：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質精品競賽氣氛，質量管理工程行使質量否決權和質量獎罰權。 ： 在抓質量分解目標落實中，重點抓好以下幾點： ：根據(jù)進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序。 回訪保修管理： 對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。 糾正和預防措施管理： 對施工中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減少至零。 、測量和試驗設備管理： 按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。 ： 將建設單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。通過對人的素質的控制，保證現(xiàn)場管理工作質量與作業(yè)工序質量，通過對材料質量的控制達到保證產(chǎn)品質量，通過對 新技術、新材料、新工藝、新設備的運用達到質量與成本的雙控制，形成有效的“滾動”提高模式。 為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。 ，在需作永久性道路的路基上作泥結石路面，以便施工作業(yè)人員與材料 的進出場。 所有材料直接從竹城公路進。 ，保證進度目標實現(xiàn)。在施工中如果出現(xiàn)設計變更、材料代換以及因某種原因造成延誤工期的現(xiàn)象，我們將及時作出施工方案調整和計劃修訂工作，做好人力、物力和各種機具設備的調整工作，使工作能夠順利進行，達到進度控制的目的。主體：分模板工、鋼筋工、砼工、砌筑工、架子工、副工、水電工、防水工等； 裝飾：面磚組、抹灰組、地板磚組、膩子膠組、油漆組，并且各施工組密切配合，嚴格按施工進度施工，任何工種不得延誤工期。加大科技攻關力度，積極采用新材料、新技術、新設備、新工藝組織施工，努力提高標準化、機械化、工廠化施工水平，以做到提高工效，保證本工程按期交付使用。 ：抓好材料管理，保證材料按時到位，并確保質量； 做好施工現(xiàn)場管理，保證項目經(jīng)理、技術員、施工員堅守工地，使問題能及時得到解決；狠抓工程質量，保證一次成優(yōu)。 ，機械設備實行專人專管，嚴格按規(guī)程進行操作，每天進行保養(yǎng)，雨天或機械停歇時間派專業(yè)人員對機械設備進行檢查和維修，對施工關鍵設備重點維護檢修，配備專 業(yè)修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，保證機械設備時刻處于最佳運行狀態(tài)，杜絕出現(xiàn)因機械故障而停工、窩工現(xiàn)象，提高工效。經(jīng)常對施工人員進行質量、進度、安全、文明意識的教育工作，以提高工效和工時利用率。 在開工之前根據(jù)投標文件總體施工進度要求，對各分項工程制訂詳細的季、月、旬進度計劃及原材料、半成品進場計劃。 該工程招標工期為 150 天，我公司根據(jù)企業(yè)實力雄厚、技術及設備先進、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一進行設備配置、統(tǒng)一進行原材料供應的有利優(yōu)勢，運用科學的施工方法以及配備強有力的項目部領導班子標準軍事化的施工隊伍和大型的機械設備，決定將工期適當提前，以 140 天作為施工總工期，并承諾保證按期完成，決不推后。 地基和 基礎 立桿地基采用回填土分層夯實，立桿下設鑄鐵底座，底座下墊枕木（斷面尺寸為 2021mm 200mm 50 厚板），將枕木垂直于墻面設置，為防止雨水浸泡地基，在架外側 處設一淺排水溝。 腳手板要求：本工程采用竹腳手板，第一步架滿鋪，往上每隔 5步至少滿鋪一層，同時要求作業(yè)層 上下架滿鋪腳手板。 每根立桿下 均設置底座及墊木；設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 20m 處的立桿上。根據(jù)本工程建筑特征和我公司機械設備情況及規(guī)范要求，制定以下施工措施： 本 工程建筑物總高度為 ，外腳手架從 室 外標高 開始搭 設至屋面頂，外架高度達到約 。 基層處理前，先試水，發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，則將該處基層砼部分鑿除，用摻微膨脹劑的砼澆灌，再試水，直到處理好為止。歷年以來，屋面漏水是 業(yè) 主最頭痛的問題，同時也是建筑行業(yè)的一種通病。 玻 瓦施工要點 基層處理：基層是砼的，首先將凸出墻面的砼鑿平，砼的面層用 1:1 水泥漿內(nèi)摻水重 10%的 107 膠，滿刮一遍。 施工工藝 清理基層→ 水泥 砂漿 找平 →養(yǎng)護。面層要抹平壓光。 彈線：用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制頂棚抹灰的基準線。 抹面層灰：當?shù)讓踊?6～ 7成干時再抹面層灰，厚度 5mm。灰餅做在距地 左右的高 度、距陰角 20cm 左右處用 混合砂漿做成 50 50 的灰餅，然后用托線板及線錘找垂直，一般沿墻長度方向每隔 。 安裝預應力空心板時，板與板之間空隙均勻，盡量在每塊板與板之間采用離板安裝，這樣可避免板縫之間的開裂。 預應力空心板安裝工程 施工工藝：抄平→座漿→鋪板。 振動時間為 20～ 30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實。 施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結構剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監(jiān)理單位的同意。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 混凝土運輸 混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。 設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。 對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和路途運輸時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每班設專人值班，工號長、工號質檢員，技術員對混凝土的工程質量直接負責，并與其經(jīng)濟利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|量。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋工程的驗收 鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。 受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。 鋼筋的綁扎接著應符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處， 但 不得小于鋼筋直徑的10 倍， 接頭不宜位于構件最大彎矩處。 梁 與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。核對無誤后方可進行綁扎。 鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。必須對鋼筋的質量嚴格控制，鋼筋進場必須有材質合格證明書，并取樣送檢， 檢 驗合格后方可使用。模板拼縫要嚴密。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 梁模板 :應先拆梁側模，再拆 梁 底模。 采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔 —，設一道雙向水平拉桿。 樓板模板 安裝順序如下： 搭設支架及拉桿 → 安裝縱橫鋼楞 → 調平柱頂標高 → 鋪設模板塊 → 檢查模板平整度并調平 樓板模板安裝注意事項： 單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。并用支撐或拉桿上的調節(jié)螺栓校正模板垂直度。 支撐桿要 整理，有破損大范圍裂 縫彎曲度較大的支撐桿均需替換。 找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點，采用優(yōu)質木模板體系來作為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。 任意一組試塊的強度不小于 。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3 小時和 4小時內(nèi)使用完畢。 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。 砌塊堆放應符合要求 現(xiàn)場砌塊應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放。 每層砌至板底 或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。 摻合料 石灰膏：熟化時間不少于 7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 磚砌體工程 材料 磚： 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致 ， 有出廠合格證明及試驗單； 水泥 ： 品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇 ，一般采用 ；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 嚴格選用回填料質量，控制每層回填層的厚度，控制夯實遍數(shù)是防止回填層下沉的重要環(huán)節(jié)。 磚基礎的砌筑同主體。 砂漿的配合比應采用重量比，并經(jīng)試驗確定，施工現(xiàn)場采用機械拌和時，先倒砂子、水泥，最后倒水，拌和的時間不得少于 ，且每臺攪拌機拌和一次至少留置試塊兩組，所拌砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后 3h 內(nèi)使用完。當開挖深度達到設計深度時應及時進行基槽驗收，驗收合格按規(guī)定簽字蓋章后，迅速轉入下道工序施工。 組織好人力、物力，層層簽訂責任狀，并經(jīng)過質量、安全生產(chǎn)教育。 條形磚 基礎 施工順序：定位測量、高程控制→基槽土方開挖→鋼筋砼柱基施工、磚基礎施工→土方回填、場地清理。 質量保證措施 用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準 儀、鉛垂儀及 50m 鋼卷尺等主要測量工具必須定期經(jīng)過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。 垂直度觀測 垂直觀測工作，包括房間垂直度偏差觀測及總高垂直度偏差觀測，在大樓逐層增高的情況下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大樓的垂直偏差，故需設點觀測垂直度。每月利用已知水準點對三個沉降觀測水準點進行檢測，如有下沉現(xiàn)象，精確測算出其高程變化，然后對其標高進行修改 ， 才能進行沉降觀測。 沉降觀測點的制作采用 10mm 厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設計要求的柱子上，三角形鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個 Ф 10mm 的半圓形，作為觀測點，另外做上保護裝置，以免被破壞。 各層平面控制：結構豎向投測用激光鉛直儀控制，同一樓層用水準儀操平。根據(jù)規(guī)劃局給定的紅線點進行座標換算，即可開展工程定位測量，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)。 3毫米 量距 經(jīng)緯儀，水準儀， 50 米鋼卷尺，檢定到期的送市計量檢定站，經(jīng)過檢定 /校準，合格后方可使用。 2秒 一測回垂直方向標準偏差177。 根據(jù)設計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。 熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系； 制定各細部的放樣方案； 準備好放樣數(shù)據(jù)。 給排水安裝，電器安裝與主體及裝飾配合進行。 主要分部工程施工段的劃分 根據(jù)工程量、工程特點和資源平衡的原則，為合理組織流水施工提供方便，主要分部工程施工段的劃分如下： 基礎工程：劃分為一個施工段，組織流水施工。 施工檢測 在各階段施工過程中，根據(jù)工程結構特點，對分部分項工程做好工程質量檢測工作，重點項目如下： 軸線檢查 材料進場，材質檢測 兩強”試塊檢測 平整度、垂直度檢測 陰陽角方正的檢測 防水工程檢測 沉降觀測檢測 施工用水、用電 施工現(xiàn)場臨時用水由建設單位指定點接入，場內(nèi)敷設采用