【正文】 皮數(shù)桿宜用 30179。 砌筑工程 施工準(zhǔn)備 所用水泥、磚等材料必須有出廠合格證，如對(duì)材料有懷疑時(shí)，要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，不合格的決不允許使用。 23 涂料使用前必須攪拌均勻，不得任意加水。 涂料等原料進(jìn)場(chǎng)檢查必須符合北京市有關(guān)防水材料的要求，并對(duì)其主要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能使用。若突遇雷陣雨，應(yīng)立即迅速采取遮蓋措施，將已施工好的涂層遮蓋好。作為防水基層的找平層應(yīng)滿足下列要求： （ 1）基層表面必須堅(jiān)實(shí)、平整、光滑，均勻一致；基層與管道相連的陰角應(yīng)做成均勻 一致、平整光滑的直角； （ 2）新做基層應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，在面積超過 20m2 時(shí)應(yīng)做分隔倉(cāng)，以保證不會(huì)產(chǎn)生很寬的裂縫。 預(yù)應(yīng)力筋張拉后及時(shí)封堵，以防腐蝕。在整個(gè)施工過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放水平、縱直、圓滑。 ②張拉前，在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，平臺(tái)操作面要求距預(yù)應(yīng)力筋 200mm1200mm，以便操作。 張拉質(zhì)量控制為雙控 ? 張拉力控制 設(shè)計(jì)張拉力 154kN，實(shí)際張拉力 158kN。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。 位置確定正確后，采用與普通鋼筋相同的綁扎方法，和馬凳或支承鋼筋固定牢。各部件之間不應(yīng)有縫隙，張 拉作用線應(yīng)與承壓板垂直。 ② 將木端模固定好。 預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序 先鋪普通鋼筋底鐵，再將預(yù)應(yīng)力筋馬凳按位置放好，依次鋪放預(yù)應(yīng)力筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高，且避免施工中的混亂。 支底模 支邊模 放置木邊模并加以固定，要求木模就位后其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力張拉端伸出位置相對(duì)應(yīng)。 5 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高 5m 8 5 相臨 兩板面高度差 2 6 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝允許偏差表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 + 0 4 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 + 0 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程 施工工藝流程 支板底模 鋪板普通鋼筋 鋪預(yù)應(yīng)力筋 支板邊模 節(jié)點(diǎn)安裝 鋪管線、鋪上鐵 澆注混凝土 張拉預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力筋張拉端端部處理 鋪放無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋前 應(yīng)做的準(zhǔn)備工作 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和錨具的加工、運(yùn)輸、存放 根據(jù)圖紙要求由專業(yè)廠家下料、組裝后，將成型的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地。 210=30240N 18360N 故選用 M12 螺栓滿足要求。 103=f=12 ? 撓度最不利情況 : f=Kf(q1+ q’)l2 /100EI= mm 滿足規(guī)范。 =M/W=f=12 撓度驗(yàn)算： Kf= fmax=kfql4/100EI= 滿足要求。 106 則 f=。 4002= mm Wx=Wy=bh2/6=10179。 10= 根據(jù) lx/ly=400/600= 查荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得： Mx0=k1qlx2=179。 11/2=51 KN/m2 F2=24179。 24179。 墻模計(jì)算 以 50179。 179。 179。 179。 =（ KN） M0=F1179。 183=4860mm4 W= 121 179。 50， I=180179。 主柵：木方 100179。 樓梯模板 樓梯模板底模采用多層板 。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 1500mm間距的支撐。 柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。 梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。 柱模安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線和邊線。模板加工時(shí)，由于多層板的厚薄不一，要進(jìn)行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個(gè)面上，板面拼縫的地方要用塑料膠帶封好，用過的舊模板要進(jìn)行挑選，板內(nèi)纖維壞了的暫且不用。 每次外模安裝前，在墻上彈出水平基準(zhǔn)線，利用大模三角支架調(diào)整模板 高度。 安裝大模板時(shí)按“先橫后縱”、“先內(nèi)后外”的原則，及時(shí)穿上對(duì)拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)； 當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，可安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于 600mm，當(dāng)鋼楞長(zhǎng)度不夠，需要接長(zhǎng)時(shí)，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞； 在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直； 上下層墻模板接槎的處理，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作 為上層模板的支撐面； 預(yù)留門窗洞口的模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。單根小楞的間距≤ 300mm，肋為雙根鋼管。 模板工程 模板的要求 模板選用要因地制宜，就地取材周轉(zhuǎn)次數(shù)多，損耗要少，成本要低，盡量采用先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到多快好省的目的； 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性； 具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆； 除地下室墻模以外，其它部位模板均按清水混凝土模板考慮； 模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 ⑤ 在池底及內(nèi)壁鋪一層 20 厚 1: 4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層。池壁在底板上口以上 1100 處留水平施工縫，縫中嵌一 500?3 通長(zhǎng)鋼板止水帶，其做法同外墻水平施工縫。 四遍涂料實(shí)干后，上面鋪一層 40 厚 200 號(hào)細(xì)石混凝土保護(hù)層。水池的消防要求高，要精心施工，確保防漏抗?jié)B。 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土能有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 澆筑前應(yīng)先填入 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石 砂漿。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2—3 米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。 在混凝土泵送過程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時(shí)間不超過 1h。 混凝土泵送前應(yīng)檢查混凝土的坍落度，不同高度入泵時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)為 140177。 泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求 泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，要求模板設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮新澆混地泵 地泵 地泵 上行或下 行至各層 凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止， 混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采用： 混凝土坍落度(cm) 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ L） 250~500 500 ≤ 3 強(qiáng)制式 90 120 3 強(qiáng)制式 60 90 混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再正式攪拌。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。初凝前再用木抹子搓平，以閉合泌水收縮裂縫并立即養(yǎng)護(hù)。鋼板止水帶應(yīng)放置在施工縫的中央部位，且連接要緊密，不得中斷。振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)半徑不宜大于其作用半徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于 50mm。 2400=℃ 此時(shí)底板混凝土內(nèi)外溫差為 =℃ 25℃，故采用覆蓋保溫后不會(huì)因溫度產(chǎn)生裂縫。 e 常數(shù)，取 ； m 與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取 ； t 混 凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（ d），取 28 天。 底板混凝土熱工計(jì)算： 混凝土的水化熱絕熱溫升值： T(t)=CQ(1emt)/cρ 式中 : T(t)混凝土澆筑完 t 時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（℃）； C 每立方米混凝土水泥用量（ kg），為 321kg。 底板混凝土 教學(xué)主樓 A 底板厚 500mm，長(zhǎng) 90m，寬 ~30m，面積 2700 平方米，板內(nèi)設(shè)置有一道膨脹帶，板兩端各設(shè)置一條后澆帶。 10 梁、柱 177。 5 尺量檢查 5 骨架長(zhǎng)度 177。框架柱與填充墻連接可以采用在柱上留置φ 8500 的鋼筋箍，箍的尺寸同柱截面，與拉結(jié)筋焊接。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)； 板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上； 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利于澆注 混凝土。 板鋼筋綁扎 、分布筋的位置，先擺主筋，后放分布筋； 鋼筋 搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處； 板上、下層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置； 鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯(cuò)布置，箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不小于10D（ D 為箍筋直徑）。間距：梁、柱不大于 1000mm，板不大于 1200179。 鋼筋的連接：對(duì)于豎向鋼筋，直徑大于或等于Φ 20 的，采用電渣壓力焊進(jìn)行連接；直徑小于Φ 20 的鋼筋采用搭接方式進(jìn)行連接。 鋼筋焊接應(yīng)遵照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1896 的要求進(jìn)行，操作人員必須執(zhí)證上崗。 鋼材進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的預(yù)檢，無異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后書面通知作業(yè)方方可使用。凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平。 工藝流程： 基坑 (槽 )底清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實(shí) → 找平驗(yàn)收 填土前應(yīng)將基坑 (槽 )底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。基槽開挖至持力層面下 200，基礎(chǔ)下設(shè)級(jí)配砂石墊層，墊層施工必須滿足施工規(guī)范要求，設(shè)計(jì)承載力為 250KPa。 挖至基底時(shí)，如發(fā)現(xiàn)防水情況不夠良好，可采取明溝或集水井坑排水?；舆?以內(nèi)不得堆土、堆料停留機(jī)具等。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。如個(gè)別地方發(fā)現(xiàn)超挖、錯(cuò)挖，不得擅自處理，處理方法必須取得設(shè)計(jì)單位同意。根據(jù)工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，地下水位與基底相當(dāng)接近，考慮到工程勘探正值雨季，地下水位可能較高，所以在土方施工前，先在基坑范圍內(nèi)挖設(shè)探坑觀測(cè)地下水位；如果水位低于基底500mm，不用采取降水措施，否則，采用集水坑井降水抽排，直至降到基底 500mm 以下方可進(jìn)行施工。 700179。在距基坑邊沿 2 米處布置 36 眼抽水井， 井間距 8m，深12m，孔徑φ 600mm，采用φ 400mm 的水泥礫石濾水管，并在基坑中心布置 3 個(gè)觀察孔，以觀察水位情況。 1 米線、墻、樁線經(jīng)自檢、互檢合格后，由工長(zhǎng) 組織測(cè)放，質(zhì)檢、技術(shù)部門進(jìn)行軸線復(fù)核，并由工長(zhǎng)填寫復(fù)核記錄，由測(cè)放人員負(fù)責(zé)填寫樓層測(cè)量記錄，重要部位的軸線復(fù)核要有監(jiān)理工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。 高程控制測(cè)量 依據(jù)市規(guī)劃局測(cè)繪院提供的 BM BM BM BM4 進(jìn)行引測(cè)。 結(jié)構(gòu)施工至177。 100m 建筑方格網(wǎng)，考慮到建筑物的密度，在局部方格網(wǎng)做 50179。小流水施工模型詳見附圖。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況以