【正文】 11）本工程設(shè)專人，隨時在現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場成品與半成品進(jìn)行 第 38 頁 共 38 頁 防護(hù)檢查。并做好明顯保護(hù)標(biāo)識。 7）設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)識的捆綁點和吊 裝點進(jìn)行捆綁、吊裝，鋼絲繩和設(shè)備本體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊進(jìn)行保護(hù)。 4）交叉作業(yè)的場地，嚴(yán)禁利用安裝完的水管做支吊架，不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上。 第 37 頁 共 38 頁 2）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水 ，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其他專業(yè)施工。 2）對有干燥要求的材料，如焊條擺放在通風(fēng)處；對油漆等易燃易爆的材料嚴(yán)禁與其他材料混放，應(yīng)設(shè)專用庫房。 施工前嚴(yán)格書面交底制度，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭，絕不使用。 （ 5）地漏、衛(wèi)生器具標(biāo)高、位置不準(zhǔn) 預(yù)防措施 管道甩口、衛(wèi)生器具安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計 要求標(biāo)高，根據(jù)土建所177。 3）地漏蓋板（篦子頂面）堵塞 預(yù)防措施 對已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取的保護(hù)措施，防止砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。 2）衛(wèi)生器具與排水管道接口處滲漏或溢水孔堵塞。 預(yù)防措施： 坐便器底座的固定螺栓，應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓，直徑不小于6mm。成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。 （ 2）電氣動力設(shè)備的試運行 低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行應(yīng)按以下程序進(jìn)行： ①設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體接地（ PE）或接零（ PEN）連接完成，經(jīng)檢查合格，才能進(jìn)行試驗； ②動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗、保護(hù)裝置的動作試驗合格，才能通電。 ④應(yīng)急照明燈具、運行中溫度大于 60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。 ②安全出口標(biāo)志燈具地高度不低于 2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。 （ 8）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于 5mm 時，燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。 ②除敞開式燈具外，其它類型燈具燈泡容量在 100 及以上者采用瓷制燈頭。 ④當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于 . ⑤固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸 電保護(hù)的聚原材 第 31 頁 共 38 頁 料，應(yīng)耐燃燒和防明火。 ⑦低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定： 每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑤電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500Vz 兆歐，表對線路進(jìn) 第 30 頁 共 38 頁 行絕緣搖測。 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于 30mA，動作時間不大于 。 管進(jìn)箱一管一孔；當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨 接地線，不能不用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的 第 28 頁 共 38 頁 規(guī)格適配，且不得采用開口端子。 第 27 頁 共 38 頁 ④敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： 截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線 30m； 截面積為 70mm295 mm2的導(dǎo)線為 20m； 截面積為 180mm2240 mm2之間的導(dǎo)線為 18m； ⑤穿插線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 MΩ，動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1 MΩ，并做好記錄。 （ 2）主要措施及要求 ①穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗； 1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ，合格后方可敷設(shè)。 電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小允許彎曲半徑應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 電纜種類 固定點的間距（ mm） 電 力 電纜 全塑型 1000 除全塑性外的電纜 1500 控制電纜 1000 ⑤電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 第 24 頁 共 38 頁 ⑧線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。 ②直線段鋼制電纜橋架長 度不超過 30 米；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補償裝置。 （ 10）避雷帶應(yīng)平整順直，固定點支持件之間均勻、固定可靠，每個支持件應(yīng)能承受大于 49N 的垂直拉力。 （ 5）接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于 ，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理。屋面采用 25*4 熱 鍍鋅 扁 鋼作為接閃器沿女兒墻敷設(shè)。 導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。 ② 固定管路時，輕龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。 （ 9）套管連接時，套管長度大于管外徑 3 倍，采用焊接時，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。 （ 6）室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面 5080mm。 （ 3）管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。 （ 4）在具備試車條件時，按試車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行試車。 5 水平度 1/1000 平行度 10/1000 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在建設(shè)單位代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工 第 18 頁 共 38 頁 人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。 4）所有遺留的模板、露出混凝土的鋼筋必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的贓物、積水等全部清除干凈。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制設(shè)備吊裝方案。設(shè)備的水平運輸可根據(jù)設(shè)備的外 形和重量制作底盤。 3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。對暫時不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。 （ 5）清理場地，保證運輸和消防通道暢通，現(xiàn)場整潔，準(zhǔn)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，保證足夠的照明措施。 3. 設(shè)備安裝 基本工藝流程 安裝準(zhǔn)備 （ 1）準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。 5）通球試驗 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球率必須達(dá)到100%。 3）系統(tǒng)沖洗 （ 1）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和 消毒。 在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不 得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不直超過 ，同時檢查各連 沒有滲漏。下水管與排 水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。 3）排水拴和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 ⑥承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 ①管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。緊固螺栓要按對稱十字順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭嚴(yán)密。 （ 2）法蘭連接 ①管段與管段或管道與法蘭閥門連接時，按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 ③配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝 第 11 頁 共 38 頁 管件。排水管道按預(yù)留管口位置及管道中 心線，依次安裝管道，并連接各管口。 （ 2）排水管道除施工圖注明者外，按以下坡度安裝： 第 10 頁 共 38 頁 項次 管徑（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 4）管道安裝 管道安裝前 ,測量管道中心線與支架的標(biāo)高位置無誤后 ,開始管道安裝就位 . 水平管道的安裝 ,上架前 ,應(yīng)先對管道進(jìn)行調(diào)直 .管道上架 ,小口徑管道可用人力抬扛 ,大口徑管道使用倒鏈吊裝 .管道對接前 ,應(yīng)確保管道內(nèi)部清潔、不堵塞。 ②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠 . ③ 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 （ 3）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝 制作支、吊架時，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。 （ 2）管道安裝時，以建筑軸線進(jìn)行定位，定位時，按施工圖確定管道的走向及軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線，坡度線取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。穿樓板套管上端應(yīng)高出地面 20mm，衛(wèi)生間 50mm，過墻部分與墻飾面相平。 （ 4）管道穿越外墻預(yù)埋防水套管，穿越樓板或墻時，均應(yīng)預(yù)留孔洞。 水壓試驗 孔洞處理 閉水試驗 支、吊架安裝 支、吊架制作 管道預(yù)制加工 安裝準(zhǔn)備 預(yù)留孔洞、埋件 套管安裝 系統(tǒng)沖洗 管道安裝 設(shè)備及附件安裝 通水試驗 竣工驗收 第 7 頁 共 38 頁 3）預(yù)留施工及技術(shù)要求 （ 1） 根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)制加工。依據(jù)此時間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提 前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時進(jìn)場。 進(jìn)場前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對，熟悉流程，熟練掌握施工 及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計劃。 電氣工程：管道敷設(shè)、橋架線槽安裝、管內(nèi)穿線、配電箱柜安裝、照明器具安裝、開關(guān)插座安裝。 施工安排 本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的順序施工。接地極利用建筑物基礎(chǔ)作為接地體，接地體屬于聯(lián)合接地體 ， 沿建筑物外圍采用 40ж 4毫米熱鍍鋅扁鋼作環(huán)形敷設(shè)，同事采用 40ж 4 毫米熱鍍鋅扁鋼連接組成不大于 20ж 20 米接地網(wǎng)格，與所經(jīng)過的各樁內(nèi)的二根主鋼筋可靠焊接， 接地電阻小于 1 歐姆。 屋面雨水采用外排雨水方式。 第 1 頁 共 38 頁 目 錄 1. 施工部署及施工準(zhǔn)備 ...................................................