【正文】 應(yīng)提供給監(jiān)理工程師一平方米的樣品用以審定運(yùn)到現(xiàn)場材料與樣品是否一致。 （ 8） 拆模 側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，且保證砼不至因拆模而坍 52 塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。 （ 7） 封端混凝土 孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除錨墊板、錨具、端面混凝土上的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備封端混凝土施工。 （ 6） 壓漿 當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土梁板張拉完成后，立即組織壓漿工作，壓漿安排在535℃ 進(jìn)行，采用先下后上的順序，逐孔進(jìn)行。6%以內(nèi)，否則停止張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。千斤頂與壓力表應(yīng)配套檢驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。 ② 穿鋼絞線 穿束前先檢查錨具和孔道，孔道內(nèi)的雜質(zhì)和水份用吹風(fēng)機(jī)吹干凈，保證孔道干凈、暢通?；炷敛捎酶街脚c插入式振 搗器振搗。模板安裝完畢經(jīng) 驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 （ 3） 支立模板 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，立模前，用混凝土墊塊把鋼筋骨架墊起來，骨架外側(cè)也綁上墊塊。鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。按設(shè)計(jì)設(shè)置梁板長度百分之十的反拱，為防止梁張拉起拱后端部下沉，在臺(tái)座兩端 70cm 范圍內(nèi)基礎(chǔ)加寬加厚，以增加兩端承載能力。 （ 4） 施工機(jī)具和模板：施工前，組織工人對(duì)所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維護(hù)，確保施工期間機(jī)具完好；同時(shí)組織工人對(duì)鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，接縫是否密 實(shí)、平整，確保構(gòu)筑物外形美觀。 （ 六 ）橋板空心板施工 施工準(zhǔn)備 （ 1） 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保尺寸正確無誤。 (3)已建成混凝土建筑物是否需要進(jìn)行鉆孔取樣及壓水試驗(yàn)，以及鉆孔取樣的部位、數(shù)量，壓水試驗(yàn)的部位、吸水率的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，以及是否需要進(jìn)行超聲波、回彈儀等無損檢測試驗(yàn)方法評(píng)定混凝土質(zhì)量 ,均按監(jiān)理人的通知執(zhí)行 . (4)設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬定必要制度，在混凝土施工期間及時(shí)整理質(zhì)量控制規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并報(bào)監(jiān)理人。 (2)對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 46 1混凝土質(zhì)量控制 (1)現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，混凝土試件的數(shù)量為：每 lOOm3 混凝土成型 3 個(gè)。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 1）混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度。 （ 25）重視低溫季節(jié)施 工混凝土的性能質(zhì)量及外觀質(zhì)量檢查。 4）使用不易吸潮的保溫材料。 （ 21）當(dāng)采用蒸氣加熱或電熱法施工時(shí)，應(yīng)按專門的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。 （ 19）在澆筑過程中，應(yīng)注意控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。如為負(fù)溫，應(yīng)將其加熱成正溫，以澆筑倉面邊角（最不利處）表面測溫為正溫（ 0℃）為準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。 （ 14）拌和混凝土之前 ，應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗拌和機(jī)，并將水或冰水排除。 （ 12）加熱拌和用水超過 80℃時(shí)，應(yīng)改變加料順序，將骨料與水拌和，然后加入水泥，以免假凝。其摻量要通過混凝土試驗(yàn)確定。 （ 6）在日平均氣溫在一 5～一 10℃范圍時(shí)，可采用蓄熱法施工；對(duì)風(fēng)沙大的地區(qū)，可搭設(shè)簡易防風(fēng)棚；在預(yù)計(jì)日平均氣溫－ 10℃或預(yù)計(jì)最低氣溫－ 15℃以上，可采用綜合蓄熱法施工；低于上述氣溫時(shí)不應(yīng)再在露天施工，宜采用暖棚法，對(duì)風(fēng)沙大，不宜搭設(shè)暖棚地區(qū)，可采用覆蓋保溫被下布置供暖設(shè)備的辦法。 b、混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于或等于 C10 時(shí)，素混凝土或鋼筋混凝土均不應(yīng)低于 MPa。 7）應(yīng)付氣溫驟降和寒流襲擊的措施。 3）廣泛調(diào)查、選用 合適的保溫材料，降低工程造價(jià)。 低溫季節(jié)混凝土施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 混凝土用水泥的種類 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（ d） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥等 21 （ 1）低溫季節(jié)混凝土施工要密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止混凝土遭 受寒潮和霜凍侵襲，加強(qiáng)新老混凝土防凍裂的保護(hù)措施。 2）一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 6～ 18h 內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。 40 （ 9）澆筑低流態(tài)混凝土?xí)r，應(yīng)使用相應(yīng)的平倉振搗設(shè)備，如平倉機(jī)、振搗器組等，混凝土必須振搗密實(shí)。 （ 5）振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土 5cm 左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。 （ 2）振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的 倍。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。 2）混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈排除積水，方可澆筑新混凝土。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）可通過試驗(yàn) 確定，或參照下表的規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。 （ 8）澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。 （ 6）混凝土的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。 （ 4）澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆 筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好記錄。 （ 3）容易風(fēng)化的巖基及軟基，應(yīng)作好下列各項(xiàng)工作： 1）在立模扎筋以前，應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層。 5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，應(yīng)及時(shí)用壓力水將進(jìn)料斗和導(dǎo)管沖洗干凈。安裝后要注意檢查，防止漏漿。 3）每次卸料，應(yīng)將所載混凝土卸凈，并應(yīng)及時(shí)清洗車箱，以免混凝土粘附。 8）皮帶機(jī)上應(yīng)搭設(shè)蓋棚，以免混凝土受日照、風(fēng)、雨等影響。 35 5）皮帶機(jī)卸料處應(yīng)設(shè)置擋板、溜管和刮板，以避免骨料分離和砂漿損失。 3）皮帶機(jī)運(yùn)行速度一般宜在 。當(dāng)采用其他運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施避免砂漿損失和混凝土分離。摻普通減水劑的混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，不宜超過下表的規(guī)定，因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理，在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。 5 、混凝土運(yùn)輸 （ 1）選擇的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。 （ 6）如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻配入 拌和用水中。 1% （ 2）施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí)，也可調(diào)整拌和設(shè)備的速度，葉片結(jié)構(gòu)等。稱量的偏差，不應(yīng)超過下表中規(guī)定的數(shù)值。 (7) 每種料稱好后其重量都應(yīng)有精確的記錄。設(shè)備每月都應(yīng)予以校驗(yàn)，在必要的時(shí)候還可以抽查，以保證稱量準(zhǔn)確。散裝水泥應(yīng)用料斗稱量并貯于料斗直到放入拌和機(jī)為止。 混凝土在澆注地點(diǎn)的塌落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓錐塌落度（ cm） 水工素混凝土或鋼筋混凝土 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 配筋率超過 1%的鋼筋混凝土 1~4 3~6 5~9 注：有溫控要求或低溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土的塌落度根據(jù)具體情況適當(dāng)增減。混凝 土在澆注地點(diǎn)的塌落度可參照下表的規(guī)定。 30 （ 3）混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，單位膠凝材料用量為每 m3 混凝土中水泥與混合材重量的總和。 模板制作與安裝的允許誤差 模板制作與安裝的誤差需保證設(shè)計(jì)及監(jiān)理文件對(duì)結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的要求。 a．懸臂板、梁跨度≤ 2m 70％；跨度＞ 2m 100％。 (4) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。 模板安裝 ⑴ 模板安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣。 模板材料 ⑴ 模板材料 盡量少用木材。 3 鋼筋長度方向的偏差 177。 5 同一排中分布鋼筋間距的偏差 177。如無專門規(guī)定，鋼筋加工與安裝的允許誤差則遵照下表執(zhí)行。綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于 lO 倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，避免變形、開焊及松脫。 鋼筋的安裝 (1)鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。 （ 2）所有鋼筋均應(yīng)用批準(zhǔn)的金屬或混凝土的支撐、襯墊或連接件固定。 （ 五 ）鋼筋混凝土施工 （一）鋼筋工程 基本要求 （ 1）所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、批示進(jìn)行訂購，并負(fù)責(zé)供應(yīng)、切割、打彎 、預(yù)埋安裝及綁扎。 （ 12）土方填筑壓實(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)按《堤防工程施工規(guī)范》中 2 級(jí)土堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 d、每層取樣數(shù)量：自檢時(shí)控制在填筑量每 100～ 150m3 取樣一個(gè)， 24 抽檢量可為自檢量的 l／ 3，但至少應(yīng)有 3 個(gè)。含礫量多環(huán)刀不能取樣時(shí)，應(yīng)采用灌砂法或灌水法測試。 23 3) 填筑時(shí)，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度應(yīng)為 3～ 5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。 （ 9）在軟土堤基上填筑時(shí)，如堤身兩側(cè)設(shè)有壓載平臺(tái)，兩者應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面同步分層填筑，嚴(yán)禁先堤身后壓載，并嚴(yán)格控制填筑速度。 鋪料面應(yīng)盡量平起，以免造成過多的接縫 （ 7）在接合的坡面上，應(yīng)配合填筑上升將表面松料鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的料層為止。 （ 5）填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。 土方填筑 施工要求 （ 1）各部位填筑之前，所有填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，直至滿足堤基清理的設(shè)計(jì)要求為止。 （ 2）土石料運(yùn)輸應(yīng)與料場開挖 (或購買 )、裝運(yùn)、鋪料等工序連貫進(jìn)行。 碾壓試驗(yàn) （ 1）料場開工前，我公司施工員會(huì)根據(jù)指示用規(guī)劃料場的土料進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，以便取得最終的施工參數(shù)。 50 20 7 墻頂面軸線偏離設(shè)計(jì)軸線 50 8 塊石墻面砌石平整度 粗料石墻面砌石平整度 細(xì)料石墻面砌石平整度 25（ 2m靠尺） 20（ 2m靠尺） 10（ 2m靠尺） 9 砌體頂高程 砌體頂寬度 砌體頂長度 20 30 50 砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求 : 1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于 20～ 30mm。應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。 5）砌體表層如需勾縫，所用砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)。 3）砌筑時(shí)，要認(rèn)真掛線，錯(cuò)縫豎砌，緊靠密實(shí)，塞墊穩(wěn)定，大塊封邊，表面平整，注意美觀。同時(shí)加工修整，打去尖角、薄片。干砌石的材料表面要平整，相對(duì)規(guī)則，以增加美觀和整體性 （ 4）用砂卵石或碎石填充縫隙。 干砌石砌筑 干砌石主要用于 大壩 邊坡防護(hù)、堤防 中 。 b、片亂石：一般指用爆破或楔劈法開采的塊石，厚度不小于 150mm，卵形和薄片不得按片亂石采用。邊坡開挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。 （ 2）建基面及坡面的風(fēng)化、破碎、軟弱夾層和其他有害巖脈按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了處理。 e、緊鄰建筑物的爆破開挖，應(yīng)布設(shè)防震孔，嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，開挖作業(yè)應(yīng)遵守以下原則： （ 1）采用水平孔預(yù)裂或光面爆破方法。炮孔與建基面的夾角不應(yīng)大于 60176。在緊鄰水工建筑基面、永久坡面、建筑物或防護(hù)目標(biāo)區(qū)域爆破不應(yīng)采用大孔徑爆破方法，最大一段起爆藥量不得大于 300Kg。 b、預(yù)裂爆破和光面爆破效果，除其開挖質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合下列要求： （ 1）在開挖輪廓面上，殘留炮孔痕跡應(yīng)均勻分布。 （ 2）已完成的鉆孔，應(yīng)及時(shí)清除孔內(nèi)石渣和巖粉并蓋好孔口，在經(jīng)檢查合格后才可裝藥。施工機(jī)械不準(zhǔn)撞擊邊坡。 (3)安全技術(shù)組織措施 。底層挖土?xí)r，墊層砼應(yīng)及時(shí)跟上，流水作業(yè)。開挖邊坡時(shí)一般每 臺(tái)挖土機(jī)要每班配備 2 人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。操 作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。施工技術(shù)人員、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，以便隨時(shí)對(duì)開挖作業(yè)進(jìn)行復(fù)核。相應(yīng)于比例尺為 1：500～ 1： 1000 情況下，圖上點(diǎn)誤差不大于 、高程不大于 。 質(zhì)量控制措施 （ 1）質(zhì)量要求 ① 采用挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械進(jìn)行基坑開挖時(shí)， 應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面 以下，并對(duì)基坑及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測。 場地平整清理完成后，采用 CTA320130 挖機(jī)，配 3t 自卸汽車運(yùn)輸開挖料至指定地點(diǎn)外棄，開挖料可利用的就近堆存，其余運(yùn)至棄碴場后，分 12 區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施或?qū)㈤_挖料運(yùn)至填筑施工區(qū) 。每開挖一個(gè)單元前，進(jìn)行邊線及高程放樣。 （ 4）工程竣工測量圖紙、資料報(bào)監(jiān)理工程師審查、認(rèn)證。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙中某些地面標(biāo)高有錯(cuò)誤或變化需重新調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)資料，報(bào)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 測量保證措施 ： (1）堅(jiān)持先整體后局