【正文】 三相泡沫流程如圖 首先在制漿池中，將一定比例的水與粉煤灰或黃泥攪拌混合形成粉煤灰或黃泥漿體，通過(guò)自然壓力或泵輸送到注漿管路中，再通過(guò)定量 螺桿泵將發(fā)泡劑注入注漿管路中，漿液和發(fā)泡劑在流動(dòng)的混合器中混合進(jìn)入發(fā)泡器，在發(fā)泡器中接入氮?dú)夤苈罚獨(dú)馀c含有發(fā)泡劑的粉煤灰或黃泥漿體相互作用產(chǎn)生出三相泡沫。 火災(zāi)防治 礦井火災(zāi)防治方法 （ 1）開(kāi)拓開(kāi)采條件措施 （ 2）防止漏風(fēng) （ 3）均壓防滅火 （ 4）預(yù)防性灌漿 （ 5）阻化劑 （ 6）惰性氣體 （ 7）凝膠 （ 8）三相泡沫 防治煤炭自燃（三相泡沫）方法介紹 三相泡沫由固態(tài) 不燃物、惰性氣體和水三相防滅火介質(zhì)組成，三相泡沫集固、液、氣三相材料的防滅火性能于一體，利用粉煤灰或黃泥的覆蓋性、氮?dú)獾闹舷⑿院退奈鼰峤禍匦赃M(jìn)行防滅火，大大提高了防滅火效率。 （ 3） 對(duì)于容易積存煤塵處，應(yīng)定期進(jìn)行清理。 掘進(jìn)機(jī)與采煤機(jī)都必須配備有可靠的降塵裝置。 （ 8） 采后按規(guī)定時(shí)間回收，密閉，注漿。 （ 4） 嚴(yán)格掌握風(fēng)量分配，保證各個(gè)工作面和機(jī)電硐室有足夠的新風(fēng)流。 瓦斯防治有關(guān)措施 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程 》第四章第一節(jié)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 （ 2） 局部綜合防突措施 局部“四位一體”的綜合防突措施，包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、 36 工作面 防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。其次，加強(qiáng)管理工作，對(duì)職工開(kāi)展安全教育，使人人掌握瓦斯噴出預(yù)兆，配備隔絕式自救器，熟悉避災(zāi)路線。 工業(yè)用電電費(fèi)按照 元 /度。一般情況下，當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率小于 200kw 時(shí)，宜選用低壓鼠籠式；大于 33 250kw 時(shí)，宜選用高壓鼠籠電動(dòng)機(jī)；大于 400kw 時(shí)宜選用同步電動(dòng)機(jī)。 η e— 電動(dòng)機(jī)效率，取 ~（大型電機(jī)取最大值） η tr— 傳動(dòng)效率，電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)直聯(lián)取 。/s，葉片角度為 34176。 30 將 礦井總風(fēng)阻 R 曲線等比例畫在通風(fēng)機(jī)的 個(gè)體 特性曲線上，可以得到圖 和圖 圖 通風(fēng)容易時(shí)期工況點(diǎn) 由圖可得知在通風(fēng)容易時(shí)期工況點(diǎn)為： 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為： ，風(fēng)量為 67m179。對(duì)一級(jí)葉輪為 40176。 左限：葉片安裝角θ的最小值。通 29 風(fēng)機(jī)的選擇方法是：根據(jù)礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)所算出的需風(fēng)量 Qf，和風(fēng)壓 H的數(shù)據(jù)，在從許多條表示不同型號(hào)、尺寸、不同轉(zhuǎn)數(shù)或不同葉片安裝角的主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性曲線中選擇一條合適的特性曲線，所選的這條特性曲線，表明了它所屬的主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)、尺寸、轉(zhuǎn)數(shù)和葉片安裝角度等。風(fēng)量如果變動(dòng)，其他三者也隨之改變。/s k— 漏風(fēng)損失系數(shù)，風(fēng)井不作提升時(shí)取 Qm— 礦井需風(fēng)量， m179。 自然風(fēng)壓 進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井由于井內(nèi)空氣溫度的不同導(dǎo)致了空氣的密度也是不同的，在同一標(biāo)高上由空氣柱產(chǎn)生的壓力是不同的，這樣就產(chǎn)生了自然風(fēng)壓。根據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》對(duì)礦井通風(fēng)阻力等級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)判斷各個(gè)時(shí)期的通風(fēng)難易程 25 度， 通風(fēng)難易程度 評(píng)價(jià) 見(jiàn)表 表 礦井通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià) 礦井通風(fēng)難易程度 風(fēng) 阻 /Ns2m8 等積孔 /㎡ 容易 ＜ ＞ 2 中等 ~ 1~2 困難 ＞ ＜ 1 表 通風(fēng)難易程度計(jì)算表 時(shí)期 風(fēng)量 m179。/m8 h— 礦井總阻力， pa Q— 礦井總風(fēng)量， m179。s2/m4 m3/s pa 1 副井井筒 混凝 530 410 2 井底 車場(chǎng)及主石門 錨噴 150 90 3 井底運(yùn)輸大巷 錨噴 1200 90 4 采區(qū)上部車場(chǎng) 錨噴 90 90 5 軌道下山 錨噴 680 12 70 6 綜采區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷 U 型支架 1200 180 7 綜采區(qū)段回風(fēng)平巷 U 型支架 1200 130 8 綜采工作面 150 330 9 高檔普采進(jìn)風(fēng)平巷 鋼軌支架 1200 170 10 高檔普采回風(fēng)平巷 鋼軌支架 1200 120 11 高檔普采面 液壓支柱 150 11 450 12 高檔普采備用進(jìn)風(fēng)巷 鋼軌支架 1200 12 210 13 采區(qū)回風(fēng)石門 錨噴 50 90 14 運(yùn)輸下山 錨噴 780 70 15 運(yùn)輸上山 錨噴 820 70 16 總回風(fēng)平巷 錨噴 50 90 17 風(fēng)井 混凝 320 30 合計(jì) 24 礦井通風(fēng)總阻力 由于礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)要求：兩翼各布置一個(gè)采區(qū)。； Q— 通過(guò)各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量 ， m179。 礦井通風(fēng)阻力 計(jì)算方法 通風(fēng)容易時(shí)期 為了計(jì)算通風(fēng)容易時(shí)期的風(fēng)壓，首先要找到一條通風(fēng)阻力最小的路線，在通風(fēng)容易時(shí)期的通風(fēng)立體圖 所示，可以知道通風(fēng)阻力最小的路線為： 21 新風(fēng)路線：進(jìn)風(fēng)井（副井） → 井底車場(chǎng)及主石門 → 左（右）翼主要運(yùn)輸大巷 → 左（右）翼采區(qū)下部車場(chǎng) → 軌道上山 → 區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷 →采煤工作面 污風(fēng)路線：采煤工作面 → 區(qū)段回風(fēng)平巷 → 采區(qū)回風(fēng)石門 → 總回風(fēng)平巷 → 回風(fēng)井 通風(fēng)困難時(shí)期 通風(fēng)困難時(shí)期的通風(fēng)立體圖 所示，可以知道通風(fēng)阻力最大的路線為： 新風(fēng)路線：進(jìn)風(fēng)井（副井） → 井底車場(chǎng)及主石門 → 左（右）翼主要運(yùn)輸大巷 → 左（右）翼采區(qū)上部車場(chǎng) → 軌道下山 → 區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷 →采煤工作面 污風(fēng)路線：采煤工作面 → 區(qū)段回風(fēng)平巷 → 采區(qū)回風(fēng)石門 → 運(yùn)輸下山 → 運(yùn)輸上山 → 總回風(fēng)平巷 → 回風(fēng)井 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 沿著上述兩個(gè)時(shí)期通風(fēng)阻力的風(fēng)路，分別用下列算出各區(qū)段井巷摩擦阻力： h 摩 =α LUQ178。一般可在兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)系統(tǒng)圖上根據(jù)采掘作業(yè)布置情況分別找出風(fēng)量線路最長(zhǎng)、風(fēng)量較大的一條線路作為阻力最大的風(fēng)路。 （ 2） 礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴(kuò)建礦井獨(dú)立通風(fēng)的擴(kuò)建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的 10%計(jì)算，擴(kuò)建礦井則宜按井巷摩擦阻力的 15%計(jì)算。/min 礦井 風(fēng)量分配 配風(fēng)的原則和方法 根據(jù)實(shí)際需要由里向外進(jìn)行配風(fēng)，先定井下采掘工作面、火藥庫(kù)、充電硐室等各用風(fēng)地點(diǎn)所需的有效風(fēng)量，再加 上逆風(fēng)流方向和各風(fēng)路上允許的漏風(fēng)量，得到礦井總風(fēng)量。/min 西翼采區(qū)： Q=（ ++297+250） *=179。/min；采區(qū) 絞車房Qwo=75m179。/s 后期： ∑ Q 掘 =（ nQ 煤掘 +nQ 煤掘 +nQ 巖掘 ） K 掘備 式中： Q 巖掘 — 巖 巷掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量， 按 同時(shí)工作的最多人數(shù) 所需供氧量計(jì)算，工作人數(shù)取 30 人，供氧量為 120m179。 掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量按綜采工作面瓦斯絕對(duì)涌出量 10%計(jì)算，所以 Q 掘 i=100*q 掘 i*k 掘 i =100**=179。/min 對(duì)于東翼采區(qū)： Q=++=179。/min，同樣取漏風(fēng)備用系數(shù)為 ，計(jì)算出 高檔普查 工作面上下順槽通過(guò)的風(fēng)量為： 179。/min 經(jīng)驗(yàn)算，綜采 工作面的風(fēng)量為 179。 Q 采 =200****1=444m179。/s ③按人數(shù)計(jì)算 Q 采 =4*N 式中： 4— 每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)， m179。 ~26176。/min k 采 i— 第 i 個(gè)采煤工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，它是各 個(gè)采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與其平均值之 比，須在各個(gè)工作面正常生產(chǎn)條件下，至少進(jìn)行 5 晝夜 的觀測(cè)，測(cè)出 5 個(gè)比值，取其最大值，通常機(jī)采工作面 可取 ~。 由題目條件：相對(duì)瓦斯涌出量 179。/min ∑ Q 掘 — 各 掘進(jìn)工作面 所需要的 風(fēng)量之和 ， m179。人 N— 井下同時(shí)工作的最多人數(shù)， 700 人 K— 礦井通風(fēng)系數(shù)， 包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，一般可取 ~， 這里 取 則 Q=4*700*=3500m179。 礦井 總 風(fēng)量的計(jì)算方法 生產(chǎn) 礦井 總進(jìn) 風(fēng)量按下列 要 求分別計(jì)算，并取其中最大值。 風(fēng)筒采用塑料涂帆布制成的柔性風(fēng)筒，風(fēng)筒直徑為 800mm，風(fēng)筒節(jié)長(zhǎng)為 10m，壁厚 ，該風(fēng)筒具有阻燃、抗靜電、防腐蝕、易修補(bǔ)等特點(diǎn)，適用于壓入式局部通風(fēng)。 由于混合式通風(fēng)適用大斷面長(zhǎng)距離的煤巖掘進(jìn)巷道，可能形成循環(huán)風(fēng)，而該礦掘進(jìn)斷面為普通斷面，只考慮壓入式和抽出式兩種方式。 缺點(diǎn)：污風(fēng)通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性差，有效吸程小，排污風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性和帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本 高，重量大，運(yùn)輸不便。 掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式 掘進(jìn)巷道時(shí)，為了稀釋和排除煤巖體內(nèi)涌出的有害氣體，爆破產(chǎn)生的炮 煙和礦塵，保持掘進(jìn)頭的良好氣候條件，必須對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行獨(dú)立通風(fēng)。 （ 2) 風(fēng)橋 11 在進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)平面相遇的地 點(diǎn)設(shè)置風(fēng)橋，構(gòu)成立體交叉風(fēng)路，使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開(kāi)，互不想混，一般污濁風(fēng)流從橋上通過(guò)，新鮮風(fēng)流從橋下通過(guò)。 采區(qū)通風(fēng)設(shè)施 為保證井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)得到所需風(fēng)量，一方面不得不在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置一些通風(fēng)設(shè)施（如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等），以控制風(fēng)流的方向和數(shù)量，另一方面要防止它們?cè)斐纱罅柯╋L(fēng)或風(fēng)流短路，破壞通風(fēng)的穩(wěn)定性。的回采工作面，應(yīng)采用下行通風(fēng)。的回采工作