引進(jìn)procast鑄造仿真軟件項(xiàng)目建議書-wenkub.com
2025-02-22 22:48 本頁面
【正文】 機(jī)器用途 CPU類型 內(nèi)存 硬盤 操作系統(tǒng) 具體機(jī)器推薦 License服務(wù)器 (1臺 ) 英特爾奔騰 處理器 512M 以上 40G以上 Windows174。 7 Procast 軟件在我 院 使用構(gòu)想 鑄造 模擬解決方案使用部門 根據(jù) 我 院 需要 解決 的鑄造 問題 及其 對于全面解決 鑄造 問題的整體規(guī)劃出發(fā)，由 我 院 鑄造 生產(chǎn)及模擬解決流程簡圖可以看出，需要 xx 室和鑄鋼廠 工作人員加入到 鑄造 模擬流程中來。如在鑄型中貼近法蘭的部位增加冷鐵，并與石墨一起成型。 3．工藝過程改進(jìn)建議 以現(xiàn)有模擬分析結(jié)果為基礎(chǔ)，對鑄造工藝 得 出一些改進(jìn)意見： （ 1）．在圓法蘭的頂部，考慮采用一定形式的冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。為了使數(shù) 值仿真工具成為工程技術(shù)人員有力的輔助設(shè)計工具，在日后的模擬仿真過程中可酌情采取改進(jìn)措施，包括： （ 1）．盡量準(zhǔn)確地估計澆注溫度及澆注時間，同時采用 ProCast 的反算模塊（ Inverse Module）與部分實(shí)測溫度結(jié)果結(jié)合，反推出更精確的澆注溫度變化過程； （ 2）．由于材料的熱物性參數(shù)多與溫度變化相關(guān)，因此采用變熱物性參數(shù)可使得模擬計算更加準(zhǔn)確。三個法蘭由于壁厚，熱量集中，因此凝固最晚。 圖 11. 鑄件凝固時間云圖（僅顯示超過 5s 部分） ① ② ③ ④ ℃ 引進(jìn) Procast 軟件項(xiàng)目建議書 凝固時間結(jié)果與縮孔判據(jù)結(jié)果基本一致，在圓、方法蘭等厚大部位凝固時間更晚，容易出現(xiàn)收縮缺陷；澆道內(nèi)部凝固更慢，會收縮成空洞。在閥體中部兩側(cè)管道連接處的圓臺內(nèi)部，由于壁厚較大，也可能出現(xiàn)縮孔（④）。 引進(jìn) Procast 軟件項(xiàng)目建議書 圖 10. 凝固終了時縮孔縮松趨勢 圖中可以看出，由于鈦合金凝固收縮劇烈，在一級直澆道與橫澆道內(nèi)收縮形成很大空腔（①）。 引進(jìn) Procast 軟件項(xiàng)目建議書 t= t= t= t= t= t= t= t= 圖 8. 凝固降溫過程 3．固相率分?jǐn)?shù) 為了更加清楚地觀察閥體鑄件的凝固過程， 我們同樣取上述時刻下，固相分?jǐn)?shù)小于 的部分顯示如圖 9。 結(jié)果顯示 1． 充型過程 溫度 場 閥體鑄件充型過程是一個隨時間變化的瞬態(tài)過程，充型共 完成。 澆口溫度 1720?C，速度 引進(jìn) Procast 軟件項(xiàng)目建議書 鑄型外面壁面溫度 20?C 鑄件 /鑄型界面換熱系數(shù) 1000W/m2K 圖 6. 邊界條件設(shè)定 3．初始條件 實(shí)際工藝中，鑄型可能進(jìn)行了加熱處理，初始條件設(shè)為鑄件材料 1720?C，鑄型材料 100?C。 圖 4. 完整三維計算模型 圖 5. 網(wǎng)格劃分結(jié)果 工藝條件與計算參數(shù) 整個澆注、凝固過程在真空環(huán)境下完成，真空度小于 。由于整個模型是對稱結(jié)構(gòu)，且各種工藝條件也對稱設(shè)置，因此數(shù)值模擬時可以僅計算 1/4 結(jié)構(gòu)。 根據(jù) 工藝室 提供的 鑄件 圖紙及 工藝條件 ，采用ESI 的 ProCAST2021 仿真分析軟件 對 該鑄件鑄造過程 進(jìn)行了模擬 及 分析。 VisualCAST 后處理 器 提供了下列演變的即時過 程信息： ? 金屬前端發(fā)展（ Metal front progression） ? 內(nèi)部氣泡（ Air entrapments） ? 溫度場 ? 壓力云圖 ? 凝固數(shù)據(jù)（ Solidification data） ? 速度矢量 ? 應(yīng)力和變形 ? 微結(jié)構(gòu)值 ? 粒子軌跡顯示 VisualCAST 提供很多功能來報告及顯示過程結(jié)果，包括： ? 云圖 ? 矢量圖 ? 截面及切平面 ? XY 曲線圖 模型邊界條件定義到開始計算工作流程是簡化和直截了當(dāng)?shù)? 材料數(shù)據(jù)庫的版面和屬性圖示 引進(jìn) Procast 軟件項(xiàng)目建議書 ? 動畫，圖形及影片輸出 能夠輕松直接交換信息和通信，結(jié)果還可以用變化的標(biāo)準(zhǔn)格式輸出到其他 CAE 解決方案中。用戶定義的數(shù)據(jù)可以是不變的， 也可以 隨時間或溫度變化 。模型）的耦合，能夠預(yù)測顆粒結(jié)構(gòu)的凝固。 ProCAST 提供了基于顯微孔隙度模擬的方法解決這種物理問題。 主要特點(diǎn) ? 非線性應(yīng)力分析 ? 自動接觸分配和評估（熱和力） ? 氣隙 ? 無限的模型規(guī)模 ? 溫度相關(guān)的機(jī)械性能 輻射 輻射模塊擴(kuò)展了熱求解器輻射的功能包括角系數(shù)的影響。 主要特點(diǎn) ? 求解器全三維 NS 流體流動方程 ? 斜澆注的旋轉(zhuǎn)軸 ? 用于模擬 夾氣和通風(fēng)的氣體建模 ? 半固體材料的非牛頓流體流動模型 ? 過濾器模型 ? 湍流模擬 ? 可壓流體模型 ? 消失模模型 ? 粒子跟蹤 斜澆注應(yīng)用 熔模鑄造 引進(jìn) Procast 軟件項(xiàng)目建議書 熱求解器 熱求解器通過考慮傳導(dǎo)、對流和輻射能夠計算傳熱。能夠快速準(zhǔn)備創(chuàng)新的設(shè)計方案，同時保證快速和可靠的計算。能夠快速可視化鑄型設(shè)計的影響，使得制造過程的早期能夠做出正確的決策。得益于長期的聯(lián)合研究和工業(yè)驗(yàn)證，使得通過工業(yè)驗(yàn)證的材料數(shù)據(jù)庫不斷地擴(kuò)充和更新，同時，用戶本身也可以自行更新和擴(kuò)展材料數(shù)據(jù)。 是目前唯一能對鑄造凝固過程進(jìn)行熱－流動－應(yīng)力完全耦 合的鑄造模擬軟件。 ESI 也重新整合了其原有的熱物理模擬隊(duì)伍如 PAMCAST 和 SYSWELD，這樣 ProCAST（有限元鑄造仿真） 整合了 Calcosoft（連續(xù)鑄造仿真）， 與 PAMCAST（有限差分元鑄造仿真） 、 SYSWELD（熱處理與焊接模擬）一起組成 ESI 完整的材料熱處理成型綜合解決方案。公司及其全球代理網(wǎng)絡(luò)為 30 多個國家的客戶提供銷售和技術(shù)支援。 ESI 集團(tuán)主要產(chǎn)品分為虛擬樣機(jī)、虛擬制造和虛擬環(huán)境三大類。 4 軟件開發(fā)商法國 ESI 集團(tuán)簡介 ESI 集團(tuán)是在法國巴黎上市的世界最大最著名的 CAE 軟件公司之一。 另外鑄造 模擬 仿真 對于 我 院 技術(shù)的傳承也很有幫助，通過仿真我們可以將 鑄造 技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)的直觀的描述和記錄，使得過去的一些抽象的經(jīng)驗(yàn)變?yōu)楹唵蚊髁说募埫嫖臋n進(jìn)行記載和保存，有利于 鑄造 技術(shù)的延續(xù)和資源共享。與傳統(tǒng)的嘗試－出錯－修改方法相比， ProCAST 是減少制造成本，縮短開發(fā)時間 ，以及 改善鑄造過程質(zhì)量的重要 的、 完美 的 解決方案。從我 院 專業(yè)發(fā)展的角度看，急需在數(shù)值仿真這一方面提高一個層次，實(shí)現(xiàn)我 院 研發(fā)能力的跨越式發(fā)展。模擬是控制設(shè)計、制 造過程并預(yù)測產(chǎn)品早期服役可能出現(xiàn)問題的最好解決方法。當(dāng)前，有限元理論已十分成熟，相應(yīng)的模擬商業(yè)軟件也逐步趨于成熟，并在各行各業(yè)逐步發(fā)揮其巨大的作用。
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