【正文】 (4)板塊表面不潔凈 ： 主要是做完面層之后 ， 成品保護(hù)不夠 ， 油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等 ， 都造成層面被污染。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)板塊空鼓 ： 基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。 成品保護(hù) (1)在鋪貼板塊操作過程中，對(duì)以安裝好的門框、管道都要加以保護(hù) ， 如門框釘裝保護(hù)鐵皮 ， 運(yùn)灰車采用窄車等。 ② 擦縫 ： 如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求 接縫平直 ， 在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿 ， 然后用干水泥撒在縫上 ， 再用棉紗團(tuán)擦揉 ， 將縫隙擦滿。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。干硬性程度以手捏成團(tuán) ， 落地即散為宜。 注 ： 排磚原則 ： A、 開間方向要對(duì)稱 （ 垂直門口方向分中 ） ； B、 破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處 ， 如 ： 暖氣罩下面； C、 為了排整磚 ， 可以用 分色磚調(diào)整； D、 與走廊的磚縫盡量對(duì)上 ， 對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔； E、 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖 ， 有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 （ 2） 彈控制線 ① 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。 lmm， 平整 度用直尺檢查。 材料要求 （ 1） 水泥 ： 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 3） 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。 ② 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致，出墻厚度均勻。 ② 不發(fā)火（防爆的）面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5） 養(yǎng)護(hù)： 面層鋪設(shè)完成后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 （ 2） 基層清理：基層表面應(yīng)清掃干凈， 鋪設(shè) 面層前 1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予掃除。 （ 7） 氣溫不低于 5℃。 （ 3） 門框、板上平面預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，立管和套管穿過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌注 密實(shí) ，并經(jīng)檢查合格。 施工工具與機(jī)具 （ 1） 機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)和計(jì)量裝置、機(jī)動(dòng)翻斗車、平板式振搗器 、 手推車 等。 砌磚工程質(zhì)量檢查 （ 1） 同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿組試塊的平均強(qiáng)度不小于砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值； （ 2） 任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值 ； （ 3)檢查砌磚體上下錯(cuò)縫情況：磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫，混水墻每間 4～ 6皮磚的通縫不超過 3 處； （ 4） 檢查預(yù)埋拉結(jié)筋是否符合施工圖紙的要求，留置間距是否超過 500mm； 建筑與 裝飾工程 樓 地面工程 材料性能要求 （ 1） 水泥：采用強(qiáng)度級(jí)別不小于 、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。實(shí)心砌磚體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法； （ 5） 砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實(shí)心砌磚體灰縫的砂漿飽滿度不得 低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 3） 砌磚的砂漿稠度，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行： 砌磚的砂漿稠度 序號(hào) 砌體種類 砂漿稠度 1 燒結(jié) 頁巖 磚砌體 70～ 90 2 燒結(jié)多孔磚 磚砌體 60～ 80 磚砌體砌筑 （ 1） 砌磚前磚應(yīng)提前 1～ 2 天澆水濕潤(rùn)。 防潮層以上采用燒結(jié)頁巖多孔磚；防潮層一下采用燒結(jié)頁巖磚。 （ 4） 水質(zhì)檢驗(yàn) 拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，應(yīng)按監(jiān)理人指示定期進(jìn)行檢測(cè)，在水質(zhì)改變或?qū)λ从袘岩蓵r(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿 28 天齡期抗壓強(qiáng)度的 90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。 混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)措施 （ 1）水泥檢驗(yàn) 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)，施工前應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢 測(cè)，檢測(cè)取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足 200t 時(shí)按一個(gè)取樣單位計(jì)。 做好平倉振搗作業(yè)，嚴(yán)防漏振，確保混凝土振搗密實(shí)。 （ 5）適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)適當(dāng)減少混凝土的水灰比。 （ 1）加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變化情報(bào)，盡量避免在中、大雨天氣澆筑 31 混凝土。埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、總長(zhǎng)及出露部分的長(zhǎng)度以及安裝的誤差符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并加固牢靠，以防止砼澆筑過程中發(fā)生移位及偏斜。 混凝土修補(bǔ) 對(duì)凸出部位，采用鑿子、石工錘和砂輪等工具，將凸出部位修鑿（或打磨）至滿足規(guī)范規(guī)定平整度要求。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。 泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。 泵送混凝土施工 泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿）， 潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。注意應(yīng)用移動(dòng)標(biāo)志或插釬檢查以控制混凝土板厚度。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上 ，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 300mm 左右。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 ,一般超過 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，不超過 500mm。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得直接用于主體結(jié)構(gòu)。 混凝土澆筑 現(xiàn)場(chǎng)混凝土主要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，依據(jù)我公司中心試驗(yàn)室試配的理論配合比，調(diào)整后，確定的每盤砂、石、水泥、水用量，由項(xiàng)目部指定人員負(fù)責(zé)。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋之間應(yīng)用 ф 16鋼筋制作的馬蹬 鐵支撐，支撐間距縱橫向均為 1m。如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)則及時(shí)矯正，并防止為方便砼澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的形式進(jìn)行加工，加工的誤差滿足規(guī)范要求； （ 3）加工方法： ① 對(duì)已彎曲或變形的鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直； ② 鋼筋切割采用切割機(jī) 或鋼筋截?cái)鄼C(jī) 進(jìn)行，不得采用氣割或其它熱切割方式； ③ 鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求的形式在彎曲機(jī)上彎曲，對(duì)小箍筋可采用人工彎曲。并對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查及測(cè)量代表直徑。 （ 10）拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外 墻飾面。 （ 6）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。 外架拆除 （ 1）外架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。 ④ 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手 架的基本構(gòu)架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以復(fù)原。 ○11 隨外架的搭升掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫，尼龍繩必須穿預(yù)留孔，不得直接穿過安全網(wǎng)。 ⑦ 腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ④ 裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。 ⑤ 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一 起及時(shí)設(shè)置。 （ 2） 外架的搭設(shè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按下列規(guī)定程序進(jìn)行： ① 腳手架跟隨工程施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 按規(guī)定要求的高度在結(jié)構(gòu)上按不大于 預(yù)埋連墻件，用水平桿與預(yù)埋鋼管 及外架進(jìn)行拉接： ① 預(yù)埋件：預(yù)埋件埋設(shè)于結(jié)構(gòu)邊梁內(nèi)不少于 300mm。 架子工程 選用材料 :腳手架選用Φ 48 鋼管，材質(zhì)要符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中的 A3鋼的技術(shù)條件，鋼管必須有出廠合格證，扣件選用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，木腳手板的厚度不宜小于 50 mm，寬度不宜小于 200mm，重量不宜大于 30Kg， 且不得有超過允許的變形和開裂、腐朽等質(zhì)量缺陷和變形，密目安全網(wǎng)必須達(dá)到每 100cm178。 23 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表 結(jié) 構(gòu) 類 型 結(jié) 構(gòu) 跨 度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 2，≤ 8 8 50 75 100 梁、拱、殼 ≤ 8 8 75 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 2 75 100 模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。 各種構(gòu)件模板的拆出時(shí)間應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度要求。 樓板模板采用鋼模施工。見圖 1。 鋼筋砼工程 工藝流程 鋼筋砼施工工藝流程為：基面清理及驗(yàn)收→測(cè)量放線→綁扎鋼筋→模板架設(shè)→砼拌制→砼土入倉、振搗→養(yǎng)護(hù)→報(bào)驗(yàn) 模板工程 柱及 防爆墻 模板以組合鋼模為主，配合部分木模，樓板采用鋼模板或木層板 ，支承采用鋼管。 （ 1）渣料裝車：采用 ZL50 裝載機(jī)裝 車。 采用分層鋪料、分層夯實(shí)的方法施工。 . 回填施工前應(yīng)對(duì)填筑區(qū)域開挖面進(jìn)行驗(yàn)收。土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán) 禁超挖，機(jī)械開挖時(shí)，由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，避免碰撞樁頭。 . 土方工程 . 本工程基礎(chǔ)部份 (廠房獨(dú)立基礎(chǔ) )由其它單位施工，我方必須做好 獨(dú)立基礎(chǔ) 的驗(yàn)線接收手續(xù)，其質(zhì)量經(jīng)評(píng)定合格后方能進(jìn)行下一步施工。 后 ,將各棟號(hào)主要軸線恢復(fù)至室內(nèi)合適位置 ,以便于以后采用內(nèi)控法向上投測(cè)。 施工測(cè)量放樣 進(jìn)場(chǎng)后盡快制定詳細(xì)的《測(cè)量控制方案》，并作好軸線、標(biāo)高及細(xì)部尺寸的測(cè)量及復(fù)測(cè)等工作。 20mm。 （ 4）經(jīng)常對(duì)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 高程控制 高程控制系統(tǒng)布置 （ 1） 首先，校核業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)工程師審核。控制點(diǎn)發(fā)現(xiàn)位移跡象，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行復(fù)測(cè)。 平面控制 平面控制系統(tǒng)布置 平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)復(fù)測(cè) 原基礎(chǔ)施工軸線尺寸及定位 坐標(biāo) ， 合格后才可以進(jìn)行下步施工 。C、 D。（具體見附表） 為提高測(cè)量效率及精度，本工程配拓普康 GTS311 全站儀 1 套， J2經(jīng)緯儀 3套，DS3 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 4套。 詳見《擬投入本工程工作的主要人員表》。人員：施工技術(shù)人員 3～ 6人，施工測(cè)量 4～ 6人 。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗(yàn) 工 程 師 測(cè) 量 工 程 師 機(jī) 務(wù) 負(fù) 責(zé) 人 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 師 計(jì) 量 負(fù) 責(zé) 人 材 料 負(fù) 責(zé) 人 土建工程施工負(fù)責(zé)人 機(jī)電設(shè)備安負(fù)責(zé)人 開 挖 工 程 負(fù) 責(zé)人 安 全 負(fù) 責(zé) 人 財(cái) 務(wù) 負(fù) 責(zé) 人 17 財(cái)務(wù) 部 ：負(fù)責(zé)本工程財(cái)務(wù)工作及成本核算工作。項(xiàng)目部有權(quán)調(diào)配本項(xiàng)目所有施工隊(duì)的人員、機(jī)械、技術(shù)、管理力量。 第四章 施工組織管理 施工組織管理系統(tǒng) XXX 東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項(xiàng)目―隔板制造中心工程按項(xiàng)目施工管理法設(shè)立。 資金保證 本工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理部按我公司一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置，公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的資金要求將竭盡全力給予支持，項(xiàng)目部就近開戶，專款專用，使工程施工有充足的資金保證。若我公司一旦中標(biāo)，由項(xiàng)目總工根據(jù)詳細(xì)的施工圖，組織有關(guān)人員編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，技術(shù) 部 根據(jù)批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃編排階段性計(jì)劃以及日、月進(jìn)度計(jì)劃，在實(shí)施前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)切實(shí)做到以日保月，以月保年的進(jìn)度要求，確保工程順利進(jìn)行。 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期 根據(jù)本工程招標(biāo) 文件要求 ， 本工程 開工 日期為合同簽訂后第二天 開始 ，總工期為 145天。 第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，初步擬定施工進(jìn)度編制原則如下： 14 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期，科學(xué)合理安排施工程序及施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期及合同總工期如期或提前實(shí)現(xiàn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施建筑特性表 序號(hào) 設(shè)施用途 建筑面積 (m2) 占地面積 (m2) 結(jié)構(gòu)型式 1 職工住房 400 5