【正文】 電源箱內(nèi)有兩路近程斷電輸出可以相應的控制兩臺抽采泵，而近程斷電輸出為一組常閉觸點，即觸點斷電后開關(guān)停止工作。 28 圖 71 KJ73N 型全自動瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)配置圖 抽采泵斷電控制 當抽采泵缺水或環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸迺r，需要設(shè)置斷電保護斷開抽采泵的電源。 渦街流量計測量時，在管道內(nèi)氣體流速處于 5m/s60m/s 時精度比較好， 由于設(shè)計管內(nèi)氣體流速為 5m/s，可不在管路上增加變徑整流器。 27 地面抽采泵房監(jiān)測監(jiān)控 監(jiān)測監(jiān)控原則 為保證瓦斯抽采系統(tǒng)的安全運行和礦井的安全生產(chǎn)， xxxxx 監(jiān)測抽采管道中 安裝有瓦斯抽采計量監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷、氣壓計、負壓、速壓、混合流量、純量、溫度等傳感器，并按規(guī)定每旬調(diào)校一次。 7 瓦斯抽采參數(shù)檢測與監(jiān)測 瓦斯抽采參數(shù)檢測 瓦斯流量是瓦斯抽采工作中的一個重要參數(shù)，只有準確測定瓦斯流量．才能如實地反映煤層瓦斯抽采效果，并從中總結(jié)經(jīng)驗，找出規(guī)律，進而達到科學管理之目的。 ― ― 抽放管路應有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。 xxx 采區(qū)主要巷道均布置在穩(wěn)定的巖層中，確保了在回采工程中巷道的穩(wěn)定，在開采方式上先開采外連煤層，預抽采內(nèi)連煤層瓦斯的方式，遵循了能抽采必須抽采的原則，采用多措并舉的方式提高礦井瓦斯抽采率。 xxxxx 于 2020 年 3 月建成了地面固定式瓦斯抽采系統(tǒng)，對 西延深177。 0m水平 L2=1500m，采用 直徑 150mm 的 PVC 瓦斯 抽放瓦斯管 1 趟 為 xxx 采區(qū)的主管道 L3=800m， 最大混合瓦斯流量 400m3/h，瓦斯?jié)舛?50%；其余回采巷道布置的瓦斯抽放管均為直徑 100mm 的 PVC 管 L4=1000m， 最大混合瓦斯流量 300m3/h，瓦斯?jié)舛?60%。 xxx 斯抽放管按內(nèi)、外連煤層進行分別布置 ，按系統(tǒng)中管路最長 ，阻力最大的一條進行計算： 其管路最長，阻力最大的是總干管從地面瓦斯泵房經(jīng) +400m水平無人區(qū)域、西軌上山、西延深副暗斜井 到 177。 （ 610）式中混合瓦斯對空氣的相對密度 ? 按下式計算： 22211 p npnp ????? 式中 p1— 瓦斯密度，取 179。 （ 2） 掘進 支管： D= ? （ 66） ?（ m） 23 管路選用 直徑 100mm 的 PVC 管做為 掘進工作面 抽放瓦斯 支 管。 22 根據(jù)采區(qū)及各采區(qū)抽放瓦斯量、抽放瓦斯?jié)舛?，考慮到為今后抽放瓦斯留有余量 (可能的最大流量 )，分別計算選擇各段抽放管路如下： 對于去往 xxx 采區(qū)外連煤層 管路的選擇 （ 1）干管： QdV?? （ 62） ???（ m） 管路選用 直徑 150mm 的 PVC 管做為抽放瓦斯主管。 ——一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求 . 設(shè)計選用的抽放管路基本沿回風巷道布置。 ⑵ 抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 條：當采用專用鉆孔敷設(shè)抽放管路時，專用鉆孔直徑應比管道外形尺寸大 100mm；當沿豎井敷設(shè)抽放管路時，應將管道固定在罐道梁上或 專用管架上。 具體布置見圖 53。因此 ，在掘進過程中，對 掘進工作面 進行超前卸壓抽采 ，即“先抽后掘”的方法。 （ 3）封孔 17 采用水泥砂漿及時封孔，下管長度不小于 12m，封孔深度不小于 8m。 由于 xxx 采區(qū)內(nèi)、外連煤層均采用開采層瓦斯抽放， 為降低回采時的絕對瓦斯涌出量，控制采面瓦斯超限事故， 以及 xxxxx 現(xiàn)有 的瓦斯 抽放 條件， xxx采區(qū)煤層 選擇的抽放方法為： 回采巷道 打順層平行鉆孔預抽 的 瓦斯抽放方法。 由于 xxx 采區(qū)內(nèi)、外連 煤層 均采用開采層瓦斯抽放，故抽放的瓦斯大部分為本煤層中的瓦斯含量。 xxxxx 抽放瓦斯工程系統(tǒng)簡單，有利于維護和安全生產(chǎn)，建設(shè)投資省，抽放成本低。統(tǒng)計流量測定值時測得的 鉆孔瓦斯流量 為 ~ 179。178。 抽放難易程度 根據(jù) 某某大學對 xxxxxxxx 斯賦存規(guī)律及治理方案中，對177。 經(jīng)計算 xxx 采區(qū)絕對瓦斯涌出量為 。根據(jù) xxxxx 現(xiàn)有的通風系統(tǒng)和生產(chǎn)情況， 14 給 xxx 采區(qū)內(nèi)連煤層掘進工作面配 m3/min 新鮮風量 比較困難，故先對掘進工作面進行預抽，降低煤層中的瓦斯含量。 外連煤層掘進巷道的煤斷面積取 = ㎡，巷道平均掘進速度預計為 10m/d（ ），煤密度為 179。（ ） 1000/（ 2460） = m3/min 式中： q1 — 本煤層開采涌入工作面的瓦斯量， m3/min k1 — 圍巖瓦斯涌出系數(shù)，取 A — 內(nèi)連煤層 采面工作面 預計 日產(chǎn)量， 1000t/d W0 — 煤的瓦斯原始含量， Wc — 煤的殘存瓦斯含量， m3/t，取經(jīng)驗值 X1=2 k2 — 工作面丟煤系數(shù)，取回采率的倒數(shù)， k2 =1247。 （ 2）鄰近層瓦斯涌出量計算 鄰近層 瓦斯涌出量計算 為 q2 = ）6024/()( 0 ???? AWWkM cii （ 43） = ）（）（ 6024/ 8. ????? = m3/min 式中： q2 — 鄰近層瓦斯涌出量， m3/min； ki — 鄰近層瓦斯排放率，取 K=60%； mi — 鄰近層厚度， 內(nèi)連 煤層厚度 mi=； M — 開采層采高， M=。夾矸為炭質(zhì)泥巖及泥巖。平均為 43176。 根據(jù)結(jié)果可知，通風能夠解決的瓦斯涌出量小于采區(qū)或工作面的絕對瓦斯涌出量，需要抽放瓦斯來解決剩余瓦斯。 綜上所述，從礦井安全生產(chǎn)方面考慮，建立 xxx 斯抽放系統(tǒng)是十分必要的。建立瓦斯抽放系統(tǒng)可有效地降低風流中瓦斯?jié)舛?，從而解決瓦斯超限問題。 根據(jù)瓦斯可抽量及年瓦斯抽放量， xxx 采區(qū)服務(wù)年限為 6a。每月底按式（ 34）計算工作面月平均瓦斯抽采率。 ⑴ 井（或采區(qū)）瓦斯抽放率的測定與計算： 在瓦斯抽采站的抽采主管上安裝瓦斯計量裝 置，測定礦井每天的瓦斯抽采量。 xxx 斯儲量按下式計算： W = W1+W2+W3 （ 31） =（ +） +0 +（ +） = 式中： W —采區(qū)瓦斯儲量， Mm3； W1—采區(qū)可采煤層瓦斯儲量， Mm3； W2—受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層瓦斯儲量， Mm3； ???ni 1 2i2i2 XAW （ 32） 6 A2i—受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層 的地質(zhì)儲量， Mt； X2i—受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層的瓦斯含量， m3/t； W3—受采動影響后能夠向開采空間排放的圍巖瓦斯儲量， Mm3， W3=K（ W1+ W2） K —圍巖瓦斯儲量系數(shù)，取 。 0m 西北大巷 靠軌道上山一側(cè) 5 11 xxx 軌道上山下段 12 xxx 軌道上山中段 13 xxx 軌道上山上段 預計 xxx 采區(qū)單個鉆孔 瓦斯流量 與 xxx 軌道上山實測的單個鉆孔 瓦斯流量鉆孔數(shù)據(jù)相近，取 xxx 采區(qū)單個鉆孔 瓦斯 的初 流量 為 ～ 179。 0m西北運輸大巷和 xxx 軌道上山每個試驗鉆孔的初流量、終流量進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果見表 31。 三、煤層透氣性系數(shù) xxx 采區(qū) 煤層透氣性系數(shù) 平均 為 ㎡ /（ MPa178。 地表水 井田范圍內(nèi)無天然河流和水庫，區(qū)內(nèi)山間沖溝發(fā)育，地表排泄條件良好。 29′～34′，北緯 31176。 2 井田 概況 交通位置 xxxxx 公司 xxxxx 位于 xxx 省 xxxxxxxxxx 鄉(xiāng)境內(nèi)，井田屬 xxxxx 鄉(xiāng)、江陽鄉(xiāng)、亭子鄉(xiāng)接合地帶，距 xxxxx 南外 10km。 抽采效果預計 瓦斯抽采率 根據(jù)上述瓦斯參數(shù)，結(jié)合礦區(qū)實際抽采效果和 xxx 集團公司相關(guān)文件 的要求，確定本礦的瓦斯抽采率 不小于 30%。 地溫： 礦井通過對控制深部的鉆孔進行井溫測定，發(fā)現(xiàn)地溫變化由南向北地溫梯度值由低逐漸增高，深部地溫西翼（ xxx 采區(qū)）高于東翼（ 101 采區(qū) ），淺部地溫西翼（ xxx 采區(qū)）低于于東翼（ 101 采區(qū)）。／ t。/min（其中抽放標況純量為 m179。劃分含水層和隔水層的依據(jù)主要是巖性，灰?guī)r、白云巖、介殼灰?guī)r、砂巖均視為含水層，泥巖、砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖則視為隔水層。西側(cè)溪溝分布較密集，匯集了分水嶺以西泉水及井水和王家溝、龍溝、汪家溝、代家灣、黑子溝