【正文】 保修范圍和保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，我方將嚴(yán)格履行保修義務(wù)，并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。 我們將嚴(yán)格執(zhí)行合用中有關(guān)工程保修的條款，當(dāng)合同無明確要求時(shí)，我們承諾。通過對(duì)該工程的各方面調(diào)查研究 ，決定增加科技投入，積極開展群眾性的 QC 科技攻關(guān)，以科技作為創(chuàng)新的橋梁。 工程技術(shù)資料管理與技術(shù)計(jì)劃 工程技術(shù)復(fù)核采用復(fù)核制度，程序?yàn)椋喊嘟M自檢互檢→工種負(fù)責(zé)人復(fù)檢→質(zhì)檢人員檢查→業(yè)主核定。 合理計(jì)劃現(xiàn)場材料堆放與保管，減少二次搬運(yùn)、運(yùn)輸與保管損 失。 做好機(jī)械設(shè)備的合理調(diào)度使用，節(jié)約臺(tái)班費(fèi)用。 勞務(wù)費(fèi)用切塊承包，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，減少用工成本支出。 提高測(cè)量放線和標(biāo)高引測(cè)精度，避免由于誤差而引起工程成本的增加。 合理選用低噪音的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，避免進(jìn)行噪音較大的施工。 監(jiān)督、檢查制度：對(duì)照新標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場容貌、文明施工、生活衛(wèi)生經(jīng)常不斷的進(jìn)行檢查、打分評(píng)比，促進(jìn)“標(biāo)化”工作的提高，確保達(dá)到省級(jí)文明工地的要求。 安全施工管理以“標(biāo)化”為起點(diǎn) 文明施工保證措施 文明施工管理目標(biāo)： 文明施工管理是全面體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。 （ 4）各通道口處設(shè)安全防火標(biāo)志，尤其應(yīng)注意木工房及油料庫，并制定防火制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)上述區(qū)域消防保衛(wèi)工作，如在上述區(qū)域發(fā)現(xiàn)煙頭等誘發(fā)性火源時(shí)，將追究該負(fù)責(zé)人的責(zé)任。高度設(shè)備必須設(shè)置避雷接地系統(tǒng)。 （ 2）電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度。 （ 13）洞臨邊必須設(shè)置醒目的安全警告牌并按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全防護(hù)。工作時(shí)需要一步一清，自下而上順序進(jìn)行。 （ 6）現(xiàn)場布置大幅安全標(biāo)語，凡“四口”、“臨邊”、機(jī)械等關(guān)鍵部位設(shè)立安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開展安全宣傳教育工作。 （ 1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、專職安全員為副組長，各專業(yè)班組長為組員的巡回安全生產(chǎn)小組，并制定安全管理的獎(jiǎng)罰條例。 h、雨季室外裝飾施工應(yīng)隨時(shí)做好防雨復(fù)蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質(zhì)量。 d、對(duì)水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。班組交接時(shí)，要對(duì)成品情況及時(shí)登記，如有損壞追查責(zé)任。 k、建立成品保護(hù)組，設(shè)專人管理。 g、木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。 d、木門框、門套加釘木防護(hù)條，防止車輛等物碰壞門框。 b、塑鋼門窗收貨時(shí)要逐樘進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏。 c、土建成施工人員在施工過程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。 d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。 f、對(duì)涂刷清漆時(shí)木紋顯露不清，使用油漆時(shí)要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對(duì)深色木材表面要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色部分染色， 使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速。 b、對(duì)漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需要用時(shí)應(yīng)對(duì)其殘留物清除干凈后再用。 c、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在 2h 內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置 150mm 高的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時(shí)應(yīng)分兩次嵌實(shí)。衛(wèi)生間四周澆 150 高厚度同墻的素砼墻。 磚縫砂漿不 飽滿與磚粘結(jié)不良： a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。 砼表面裂縫隙： 常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。 縫隙夾層： a、在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過 90 分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 b、合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在 1320 之間，如客觀情況做不到時(shí)，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。 c、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。 鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)： 確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。 10mm 梁、柱 177。 5mm 受力鋼筋： 間 距 177。 i、為保護(hù)已綁扎的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 c、綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯(cuò)開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。 h、模板的允許偏差： 軸線位移 ： 基礎(chǔ) 5mm 柱、梁、墻 3mm 標(biāo)高 +2— 5mm 截面尺寸 ： 基礎(chǔ) 177。 d、模板在校正或 拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。 e、軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證措施 測(cè)量工程質(zhì)量保證措施： a、測(cè)量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格 b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。 a、采購物資時(shí)，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。 模板支撐采用新型門 架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。 依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量： a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。積極開展群眾性的 QC 質(zhì)量管理活動(dòng)。 加強(qiáng)每一分 部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制驗(yàn)收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。 對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。 主體結(jié)構(gòu)施工 封頂 后 ， 由 上 而 下 進(jìn)行裝修施工，屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。 — 60176。 外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 ⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層 +1000 mm 水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。 （ 6）抹灰時(shí)用 2m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于 4 米時(shí)，墻與柱、必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋 2ф 6500。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。 柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm 厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。 材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。 d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 ⑷、混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋 與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。 ⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤ 4 時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長度。 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。 拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。 （ 2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 （ 3）樓板模板：面板為 竹模板 ，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500 時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平，上鋪竹模板。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 a、支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋 砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于Φ 800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 7001000，當(dāng)梁高大于 800 時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗滑移 Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于 4M 時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于 200 時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥ 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù) 斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150 及離頂板 200 設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在 600800 分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。 回填土施工 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格 ，其余采用 亞粘土 回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。 c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 ⑶澆筑砼注意事項(xiàng) a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300500 左右。 模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先 用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 基礎(chǔ)梁模板采用 竹模 板，模板制作按木模要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板詳圖施工。 成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用 ，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn) 行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。 素砼墊層 ①、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級(jí)配 要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。 ②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積 誤差。 軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測(cè)采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測(cè)量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀