【正文】 散水坡設置的縱向、橫向伸縮縫均采用柔性瀝青膏或瀝青砂漿嵌填飽滿密實。 2)散水坡應從墊層到找平層和面層與墻身勒腳斷開，防止建筑物沉降時破壞散水結構的整體性。 4)散水坡低于房區(qū)路面標高，雨水排不出去，導致積水。 散水坡滲水通病與防治措施 現(xiàn)象與危害 地下室一層外墻頂部向下洇濕滲水，有的發(fā)黑發(fā)霉，破壞了室內環(huán)境，加大了室內濕度。 3）使用涂料要一次配足。 3）施工時漏噴或噴得不均勻。施工前基層澆水要透，便于操作，避免 39 壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 （ 3）分格條 、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 (8) 采用小型升降機進行殘土垂直運輸，殘土下運時必須有專有人看護并做好地面安全防護工作。 (4) 拆除梁或懸挑構件時，應采取有效的下落控制措施，方可切斷兩端的支撐。作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。 （ 10）原材合格證隨料進場，取樣復試合格后使用。 （ 6）服從監(jiān)理監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行上級主管部門的有關規(guī)定。 （ 4）建立項目管理體系，作層層分解，落實到班組、個人。 工程預檢復核制度 預檢復核必須在下道工序施工前進行，由工長負責組織班組長，并請技術負責人和質量檢查人員參加，共同進行，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進行復查填寫復查意見。 交底制度 單位工程開工之前項目技術負責人要就施工圖紙、施工組織設計向參加施工的全體管理人員進行交底， 每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細的技 術交底。 施工組織設計完成后由項目總工程師組織對施工管理人員 進行交底并 36 嚴格執(zhí)行，公司每季度對施工組織設計執(zhí)行情況進行檢查。 圖紙會審的內容包括 :設計是否符合施工技術裝備和工程現(xiàn)場條件，是否能滿足工期的要求， 圖紙各部位是否清楚明確，尺寸有無差錯或遺漏。 ：上下工序班組通過互檢認為符合分項質量驗收標準要求后，雙方填寫交接檢記錄，方可進行下一工序施工。 合格的物資，由物資部進行標識。技術交底要緊密結合工程實際，有針對性與較強的可操作性。通過教育提高管理人員及分承包方單位施工人員的質量意識，并貫徹到實際工作中，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。 保證質量的技術措施 我公司將實行全面質量管理，施工前做好方案策劃，嚴格施工過程管理，建造優(yōu)質工程。 在拆腳手架子或吊籃時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。 第十二 節(jié) 成品保護措施 刷涂涂料前，首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質量。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。深或淺的溝槽，特別是在內表面，以及焊接缺陷是不允許的。 6） 焊縫根部的缺口視焊接情況而定，應采用透焊的方法，焊縫處理后應采取保護措施，焊條材質應與管材保持一致，管道附件在焊接時應有最大限度的保護。最好是兩人在對稱的位置同時擰緊。 2）法蘭連接安裝：法蘭與管子組裝前對管子端面進行檢查，管口端面傾斜尺寸不得小于 ；法蘭與管子組裝時要用角尺檢查法蘭的垂直度，法蘭連接的平行度偏差尺寸當設計無明確規(guī)定時．則不應大于法蘭外徑的 mm，且不應大于 2 mm；法蘭與法蘭對接時．密封面應保平衡 。 30 1）法蘭連接前的檢查：法蘭的各部分加工尺寸應符合標準或設計要求，法蘭表面應光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強度和連接可靠性的缺陷。因管道只能從單面進行焊接，焊接時容易出現(xiàn)根部缺陷。 2)焊波必須熔合良好，一層焊完，待冷卻至黑色時打掉焊渣及飛濺物，檢查有無缺陷。 對口前，應檢查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管子對口時，應按 L≥ 3（δ 2δ 1）進行加工。管道組對時，間隙應符合要求。焊縫應保持清潔和干凈，無臟物和油跡。 管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件規(guī)定，坡口加工宜采用機械方法。 電焊條應存放在清潔和干燥的地方；在焊接前，焊條應在干燥箱中預熱，取出時溫度在 100～ 150℃。 i．壓型板伸人檐溝 內的長度不小于 150 mm。 e．屋面壓型金屬板板材最大波浪高控制在 4． 0 Film 以內。 3)屋面安裝技術要求： a．屋面不得有滲漏雨水的情況；彩色涂層鋼板要完整，不得有劃傷或銹斑。 2)安裝壓型金屬板、泛水板和包角板時，應固定可靠、牢固，防腐材料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、問距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。9 mm ；橫向剪切偏差控制在 6． 0 mm；泛水板、包角板長控制在 177。 1)壓型金屬板進場后，應檢查基板不應有裂紋，外觀不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 7)放樣結束后，應對照圖紙進行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要 求，核對樣板尺寸、數(shù)量、編號，并報專職人員檢查。 4)板材堆放應設在安裝點的相 近點，避免長距離運輸，可設在臨展廳、大報廳平臺上，堆放板材的場地旁應有二次加工的場地；堆放場地應平整，不宜 27 受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡；堆放板材應設墊木或其他可墊材料，并應使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。依次全面展開安裝。 2)將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準點起始線，并在板長方向兩端排出設計的構造長度。以免危害工人的肺、皮膚等。 現(xiàn)場清掃設專人灑水，不得有揚塵污染。 施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語，現(xiàn)場應設專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn) 26 場無明火。高空作業(yè)，必須系安全帶。 允許偏差 外墻薄涂料飾面允許偏差如下表 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 表面平整（用 2m靠尺和楔形塞尺檢查） 4 2 陰陽垂直（用 2m托線板和尺量檢查） 4 3 立面垂直（用 2m托線板和尺量檢查） 5 4 陰陽角方正（用 200mm）方尺檢查 4 5 分格條（縫）平直（用 5m線檢查，不足 5m 拉通線檢查） 3 注：表中各項在涂料施工前，檢查水泥砂漿表面的質量。 （ 4）涂飾工程的基層處理應符合質量驗收的基本要求。并要求涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。 （ 2）涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。垂直噴涂運動路線為垂直運動700800mm 后，拐彎 180176。噴槍運行速度應適宜并保持一致一般為 400600mm/min。 （ 4）噴涂：噴涂以達到施工質量要求為準，不限制噴涂的遍數(shù)。滾涂 施工前將涂料充分攪拌，如不很稠，盡量不加或少加水和稀釋劑，以防露底。對于采用機械滾涂施工不便的小范圍，可結合采用手工滾涂或刷涂。滾動時，將輥筒在墻面上按一定順序、加輕微壓力、均勻地進行滾動。 （ 3）滾涂施工：滾涂一般遍成活。待漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和遺留在涂層中的毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。涂刷時，應有序進行，相互銜接，不得漏涂、漏底，涂層厚薄均勻一致，不流不墜。刷涂離工時應根據(jù)涂料的粘度大小選用寬排筆或棕刷。 施涂涂料 施涂涂料的方法分為刷涂、滾涂和噴涂。待膩子干后用 1 號砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，并將墻面清掃干凈。干燥后 22 用 1 號砂紙打磨平整，并將浮塵等掃凈。不同涂料品種的涂飾施工序如圖。如采用 機械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。 三、 作業(yè)條件 涂刷深劑型涂料時，含水率不得大于 8%；涂刷乳涂型涂料時，含水率不得大于 10%。 膩子：所使用的膩子必須與相應的涂料配套，滿足耐水性要求，并應適合于水泥砂漿、混合砂漿抹灰基面。 D、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉角每邊 100mm，再鋪一層卷材附加層。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材張拉過緊，使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。 E、屋面特 殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。 ② 防水卷材鋪貼 A、卷材防水層施工的一般工藝流程： 基層表面清理、修補→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理檢查修整→保護層施工 B、鋪貼方向：卷材應平行于屋脊鋪貼； C、施 工 順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位 的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。 防水層施工： ① SBC120專用膠 的涂刷 A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡； B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前 12h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。 ③ 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤ 5mm。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 二、 施工準備 屋面保溫材料采用 120厚 巖棉 板，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。 按設計要求的準確安放預埋件鐵件。 第八節(jié) 屋面 工程 施工 拆除原有防水層、保溫層后，修補原隔汽層后，根據(jù)功能要求采取兩種保溫方式：一是在原平屋面重新敷設 600*600 輕鋼龍骨承重礦棉板吊頂， 17 SBC120 防水 卷材鋪設層， 120mm 厚巖棉 保溫層 ，新做鋼屋架，掛琉璃瓦。抹灰完成 24h后注意養(yǎng)護，宜淋水養(yǎng)護 7d 以上。常用 1： 3 水泥砂漿和 1： 1： 6（水泥：石灰：砂）混合砂漿打底待底層砂漿具有一定強度后再抹中層。為避 免罩面砂漿收縮后產(chǎn)生裂縫，影響墻面美觀，在底層灰抹完后，應按一定尺寸將外墻面彈線分格，粘貼分格條。 外墻抹灰要掛線做灰餅和沖筋，抹灰自上而下一步架一步架地往下抹。 施工方法 墻面抹灰應貼餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實，對墻面溝槽孔洞用 1： 3 水泥砂漿堵嚴。 2） 同規(guī)格、同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。 4） 錨固質量的檢查應符合下列要求： A 對于化學植筋應對照施工圖檢查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度 ，以手拔搖方式 初步檢驗被連接件是否錨牢錨實等。粘結膠制好后，在孔洞內及鋼筋表面抹好已配制好的粘結膠，然后將鋼筋插入孔洞，以使膠液剛從孔洞邊緣擠出為度。 15% 0， +5 —— 位移控制式膨脹型錨栓 177?？咨钊鐖D紙未有明確標識，一般為鋼筋直徑的 15倍（ 15D），孔徑為鋼筋直徑大 4～ 6mm。 錨栓的安裝與錨固 1） 錨栓的安裝方法，應根據(jù)設計選型及連接構造的不同，分別采用預插式安裝，穿透式安或離開基面的安裝 2） 錨栓安裝前，應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。 第六節(jié) 加固工程 施工 一、 后置埋件錨固方案 本工程加固工程為化學錨栓后錨固技術，加固所用的化學錨栓為喜利得公司生產(chǎn)的。 施工工藝 模板驗收→鋼筋隱蔽→混 凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。 11 梁跨度大 4m 時，梁底模板起拱 ,起拱高度為梁跨度 3‰，梁模板主要由側模和固定側模用的卡具所組成。該處列為重點檢查部位。 柱垂直度分兩次校正，即在澆注混凝土前要校正垂直度，合格后澆混凝土；在混凝土澆注完成后要再次檢查校正柱垂直度。 2）質量要求及施工要點 ○ 1 柱根處理 柱支模前，必須清除柱跟部的垃圾、焊渣，并經(jīng)質檢員驗收后方可支模。 （９）待錨筋完全固定，并經(jīng)質檢部門檢測 錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。 （６）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。 （２）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。 （３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。 第三節(jié) 鋼筋工程 施工 １、原材料： （１）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 施工現(xiàn)場應建立健全動火管理制度。 對地下的各類管線，施工單位應在地面上設置明顯標識。組織搶救。 從業(yè)人員應辦理相關手續(xù)，簽訂勞動合同進行安全培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。 作業(yè)人員必須配備相應的勞動保護用品，并正確使用。 采用小型升降機進行殘土垂直運輸，殘土下運時必須有專有人看護并做好地面安全防護工作。 拆除梁或懸挑構件時，應采取有效的下落控制措施，方可切斷兩端的支撐。作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或滿鋪腳手板的腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。 本工程的拆除工作我公司將投入 10 臺手提式電鎬。 外架搭設完畢，經(jīng)驗收后方可使用。如發(fā)現(xiàn)外架基礎塌陷等情況，應