【正文】 振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。走道板采用插入式振搗與平板振動器相結(jié)合振搗。砼施工時，在征得監(jiān)理同意后根據(jù)具體情況合理調(diào)整配合比。施工縫的位置設(shè)在距底板面上 550mm 處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養(yǎng)護，以防開裂滲水。 ⑥質(zhì)量要達到國家質(zhì)量驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。 ③放線 模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位置線。 D、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。 ①材料要求 模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，選用材料較好的模型材料。 ２１模板： 墻： 18mm 厚竹膠合板 50 100 方木、鋼筋背楞，φ 16 螺栓加固。 K、主鋼筋砼保護層：柱 35mm，底板、梁和池壁為 25mm，其余為 20mm。 G、對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱 蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi) 35d，不得截斷。 B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成 45176。 E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下： A、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。 按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。回填夯實砂礫石，施工 C10 砼墊層。 池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁頂板一次）。 雨水口 井室墻采用 M10 水泥砂漿，砌 MU10 號磚體墻，井室墻內(nèi)外用 1： 2 水泥砂漿抹面，厚2CM，雨水口井室基礎(chǔ)采用 C15 砼澆筑，碎石墊層為碎石墊層。 （ 4）、胸腔以上 覆土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實工具和密實度要求而定。 （ 1）、溝槽覆土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴禁帶水作業(yè)， 并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于 10cm 的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。 閉水試驗合格后，應(yīng)及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。一般氣候條件下，可覆蓋土工布或草包保持混凝土濕潤。 e．在澆筑時要做好混凝土試塊和混凝土現(xiàn)場坍落度測試工作，并在每一澆筑點安排好振搗器，并且要求振搗器的振搗棒長度與澆筑高度相適應(yīng)。混凝土每次澆筑必須做好準(zhǔn)備工作，并作好協(xié)調(diào)，并保證不間斷輸料。模板和混凝土接觸面，應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污在結(jié) 構(gòu)鋼筋上。 c．要控制好在腳手架上堆放的施工用品，特別是腳手架搭設(shè)在支架上的和層數(shù)較高的腳手架上的集中堆放物件的重量不得大于 。 腳手架施工 a．首先搭腳手架，采用φ 48mm 鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)。中介層的做法是先用毛刷或綿紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘 １８劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10~20min，即形成表面粗糙的中介層。整個井砌完成后，清除井內(nèi)腳手架、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。 檢查井砌筑要求如下： 管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。 ⑶鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條； B、點焊時，應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致； C、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊； D、點焊長度與間距應(yīng)符合規(guī)定； ⑷管徑大于 800mm 時，應(yīng)采用雙面焊。 ?管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定： A、 不得在于管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； B、管道上任何位置不得開方孔； C、不得在短節(jié)上或管件上開孔。 ?對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： A、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的 45”左右處； B、縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于 600mm 時，錯開的間距不得小于 100mm，當(dāng)管徑大于或等于 600mm 時，錯開的間距不得小于 300mm； C、有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的 對焊焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm； １７ D、環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 100mm； E、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm； F、管道任何位置不得有十字形焊縫。 ?彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。 H、兩管端貼壓在一起后，會形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規(guī)定的時間，待接頭冷卻到 40℃左右時，卸掉壓力； I、冷卻到環(huán)境溫度后，松開機架夾具，取出連接管材； J、加熱板溫度、預(yù)熱壓力和時間、吸熱壓力和時間、加熱板取出時間、對接壓力和時間、冷卻壓力和時間等焊接工藝參數(shù)。在保壓、冷卻期間不得移動連接件上施加任何外力。加熱溫度和各階段所需要的壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 （ 7）、橡膠圈接口 1）橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)； 2）接口時，先將承口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊； 3）在承口端一定標(biāo)志劃出標(biāo)志線，安裝時檢查標(biāo)志線是否到位。嚴禁管材在地面上拖拉； 3）安裝一般由下往上游進行，插口順?biāo)较?，承口逆水方向安裝； 4）管材可按實際需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。要求： 1）墊層及護管要夯實緊密、表面平整。有機具（如吊車）停放時，每節(jié)管道長度（兩窨井之間）范圍內(nèi)至少留 寬度的出入口，以便出入。預(yù)備的底層土，用人工挖后修整槽底，邊挖邊修，并立即進行基礎(chǔ)混凝土施工。測量放樣工作由工程項目工程師校對，并簽證認可。根據(jù)提供的水準(zhǔn)點，每隔 100 米放設(shè)供施工用的臨時水準(zhǔn)點，設(shè)在不受工程施工影響處，并做好保護措施。 工程竣工后，應(yīng)及時提交與工程有關(guān)的材質(zhì)證明書、材料合格證等。 １３交付現(xiàn)場施工的各類材料及設(shè)備必須有出廠合格證或質(zhì)保單。 ? 安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標(biāo)準(zhǔn)。 ? 安全（防火）措施標(biāo)準(zhǔn)。 ? 臨時設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。 場內(nèi)管理 對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工，本公司保證切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，在實際施工中嚴格按照杭州市對文明施工的有關(guān)要求進行施工。施工工藝編制主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求遵照技術(shù)規(guī) 程，驗評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理按排，施工準(zhǔn)備，工藝操作規(guī)程，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項，勞動工時組織，原材料機具消耗，作業(yè)條件，成品保護及其他技術(shù)經(jīng)濟分析，用圖文成表格式編制在卡面上。 ? 施工工藝規(guī)程：對主要分部分項工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序，質(zhì)量要求等規(guī)程，嚴格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。 —— 工程技術(shù)資料檔案制等制度。 施工安全組織計劃（根據(jù)具體的工程施工階段編制相應(yīng)的施工安全計劃和采取有效的安全措施） 技術(shù)管理 技術(shù)責(zé)任制 :對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負其責(zé)，各司其事，責(zé)權(quán)明確。 材料供應(yīng)計劃（根據(jù)工程進度和工程量，須用各種材料及進場時間）。在總體目標(biāo)下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標(biāo)及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的質(zhì)量目標(biāo)管理體系。施工時實行掛牌操作，每天檢查，及時修整。 認真及時做好逐級的書面技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程和結(jié)構(gòu)中間驗收。 進一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)為主要指標(biāo)的內(nèi)部承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進度 同每一個施工人員的利益相聯(lián)系，使每個施工人員真正認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工生命的保障。 ※技術(shù)處 協(xié)助項目總工程師做好對外的技術(shù)聯(lián)系；編制各道工序的實施性施工方案及重要施工技術(shù)措施；負責(zé)各施工技術(shù)方 案，實施過程的監(jiān)督檢查；做好施工圖的審核、復(fù)查及存在問題的聯(lián)系解決工作；協(xié)助項目總工程師做好 QC 攻關(guān)活動。 ※材料、設(shè)備處職責(zé) 協(xié)助項目副經(jīng)理做好材料、設(shè)備的調(diào)撥工作，負責(zé)對外材料、設(shè)備聯(lián)系，按工程進度要求，及時、保量組織合格的零星材料、原材料、半成品 材料及其它周轉(zhuǎn)材料進場；負責(zé)日常施工過程中單位自有設(shè)備的保養(yǎng)、維修及對外租用設(shè)備的聯(lián)系；負責(zé)日常施工過程中材料保管、材料消耗量的控制及設(shè)備臺班使用量的控制，最大限度地降低施工成本。 ? 項目部管理模式 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工技術(shù)部 施工管理部 施工綜合部 技術(shù)組 測量組 資料組 質(zhì)檢組 試驗組 綜合協(xié)調(diào)處組 安全文明處 材料設(shè)備處 計劃財務(wù)處 排水施工隊 道路施工隊 項目總工 給水施工隊 電纜溝施工隊 ９ ※項目經(jīng)理職責(zé) 全面負責(zé)本工程實施過程中的施工進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本控制及對外協(xié)調(diào)工作，準(zhǔn)時參加業(yè)主、監(jiān)理等部門召開的有關(guān)會議，對下傳達相關(guān)會議精神；主持每周一次的工地生產(chǎn)例會，落實施工進度指標(biāo)，解決施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題，清除施工中存在的安全生產(chǎn)、文明施工隱患，完成單位下達的各項利潤指標(biāo)，做好成本控制。 實行“項目法”施工 項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對內(nèi)有調(diào)度、采購、分配、獎與罰等權(quán)限。進場作業(yè)班組將選派技術(shù)素質(zhì)高、政治思想好、善于打硬仗和屢建窗口工程的優(yōu)秀班組進場。詳見機械設(shè)備投入表 ７ 計劃材料準(zhǔn)備 中標(biāo)后，我們將根據(jù)設(shè)計施工圖紙進行管材計算，根據(jù)各種材料清單，選派專職材料員會同業(yè)主選擇質(zhì)量穩(wěn)定的大廠管材等原材料供應(yīng)商，并列出原材料到貨計劃，有條不紊 地組織采購工作。 項目部質(zhì)量檢測手段和方法分為二類。做到安全用電和標(biāo)化要求。 做好施工運輸出入道路，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根據(jù)現(xiàn)場布置搭設(shè)臨時用房、材料加工棚、機械防雨棚等。 工程控制軸線和水準(zhǔn)點標(biāo)高的復(fù)核與接收 本工程的軸線、水準(zhǔn)點標(biāo)高須引測至施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及 軸線控制點、規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進行定位、復(fù)核，直至達到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點標(biāo)高，并采取保護措施加以保護。 施工方案及施工組織設(shè)計 根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及設(shè)計交底和圖紙會審紀要內(nèi)容，結(jié)合工程的實 ６ 際情況，組織安裝、各專業(yè)施工隊組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設(shè)計，制定的施工組織設(shè)計和方案在工程實施前，逐級上報各級有部門，并由公司總工程師審批。在確