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靛頭煤礦初步設計-wenkub.com

2024-08-25 08:44 本頁面
   

【正文】 表 636 支撐掩護式液壓支架技術特征表 型號 支架型式 支撐高度 (m) 適用傾角 (176。設計選用重慶慶江機械械廠生產的 ZZS600017/37 型 支架。 表 634 破碎機技術特征表 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 44 型號 破碎能力 (t/h) 最大給料尺寸 (mm) 最大排料尺寸 (mm) PEM980 815 650 980 815 90~ 370 電機功率( kW) 電壓等級( V) 配套轉載機型號 質量 (t) 55 1140 SZZ730/132 14 (四)順槽可伸縮帶式輸送機 順槽膠帶機要與工作面推進長度相適應,小時運量應與工作面生產能力相匹配。 ) 截深( mm) MXB880 ≤ ≤ 3 ≤ 35 800 s滾筒直徑 (m) 牽引力(kN) 牽引速度(m/min) 電機功率 (kW) 重量 (t) 576~ 360 0~ ~ 12 400 2+40 2 50 (二)工作面可彎曲刮板輸送機 工作面刮板輸送機選型要滿足三個方面要求: 一是運輸能力與采煤機生產能力相適應,二是外 形尺寸和牽引方式與采煤機相匹配,三是運輸機長度與工作面長度相一致。據(jù)資料統(tǒng)計,國內工作面的開機率平均先進水平在 45%- 55%以上。 二、機械配備 采煤工作面主要設備配備有采煤機、可彎曲刮板輸送機、轉載機、液壓支架、乳化液泵站、噴霧泵站、順槽膠帶機等組成。 (三)綜采面工序配合方式 綜采面割煤、移架、推移輸送機采用及時支護的配合方式,即:采煤機割煤后,支架依次立即前移、支護頂板,輸送機隨移架逐段移向煤壁,推移步距等于采煤機截深。 工作面割煤方式為往返一次割兩刀,這種割煤方式效率高,適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采工作面。 第三節(jié) 回采工藝與勞動組織 一、回采工藝 該煤礦井田地質條件較簡 單,煤層傾角平緩,該首采煤層平均厚度為,頂、底板較穩(wěn)定。一采區(qū)采用傾向長壁采煤法。 首采區(qū)的布置原則: (一)采區(qū)和采煤工作面應合理集中:當?shù)V井達到 ,礦井生產的采區(qū)個數(shù)為 1 個, 采區(qū)內同時生產的采煤工作面為一個綜采工作面。工作面采用順序接替 。根據(jù) 2 號煤層賦存情況、該礦井為近水平中厚煤層,開采技術條件和礦井管理水平,本著投資少、見效快、安全性好和回采率高的原則,經技術比較后,確定采用長壁采煤法,條帶式布置。厚度 6m 以上的煤層也可以采用放頂煤采煤法開采。采空區(qū)可以采用全部垮落法處理,但直接頂為堅硬難垮落的巖層、可受其他條件限制時,可以考慮采用充填法處理采空區(qū)。合理的采煤方法是建設高產高效礦井的關鍵。 (六)根 據(jù)當?shù)氐木唧w條件,因地制宜、就地取材,積極采取措施,努力節(jié)約原材料,降低工程成本,節(jié)約建設資金。 (二)合理安排施工順序,優(yōu)選施工方案和施工方法,認真組織井巷、土建和機電安裝三類工程平行交叉作業(yè)和均衡施工,抓緊主要矛盾線和重點工程施工。 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 36 一、三類工程施工應按照以下原則 (一)以井巷工程為主,機電安裝工程服從于井巷工程工期。 七、工作面順槽:工作面順槽采用雙巷掘進,首采工作面掘進一條回風順槽,兩條運輸順槽及開切眼,采用錨噴支護,總計巷道長度 5472 米,月進 500m,工期 11 個月。 五、軌道大巷:采用 600mm 軌距和 噸礦車進行運輸 , 擔任礦井輔助運輸 任務 ,軌道大巷采用錨噴支護,初期投產時長度為 1780m。 二、 副立井:表土層采用混凝土料石砌碹,基巖端采用錨噴支護,采用箕斗提升,擔負礦井輔助提升任務,并兼作進風井和安全出口,月進 60m,工期為 10 個月。合理使用人力、財力、物力,提高礦井建設的經濟效繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 34 益,地面生產系統(tǒng)應與礦井同步建設。由于該井底車場只運送材料和矸石,運輸量較小,因此車場比較簡單,調車方式也不復雜。 二、水倉 礦井在泵房北側布置主副水倉,布置在 3 號煤層底板巖層中。配電室和泵房底板標高高出井底車場底板 ,配電室和泵房凈寬 ,總長 37m,其中配電室長 ,泵房長 ,中間利用防火門隔開,兩硐室各有一條通道與井底車場相連接。 第二節(jié) 井底車場 該礦井主立井井底與副立井井底相距不遠,在主井旁運輸煤門的下方設置煤倉,煤倉與主井開溜煤眼,因此,主斜井井底不設井底車場,只布置一條清理撒煤斜巷,副立井負責材料、設備及矸石的運輸,運輸量不大 ,設置一環(huán)形式井底車場。 回 風大巷和回風煤門,設計總長度為 5960m,移交生產時的掘進長度為 620m,采用半圓拱形斷面。 軌道大巷和軌道煤門,設計總長度為 7219m,移交生產時的掘進長度為 1789m,采用半圓拱形斷面。 運輸大巷及運輸煤門,礦井設計總長度為 7129m,移交生產時的掘進長度為 1769m,采用半圓拱形斷面。表土層掘進直徑為 ,掘進斷面積為 m2,基巖段掘進直徑為 ,掘進斷面積為 。 回風立井井深為 754m,采用圓形斷面。副立井凈直徑為 ,凈斷面積為 m2。主立井內采用混凝土砌碹,表土段砌碹厚度為 500mm,掘進高度為 585m,基巖段砌碹厚度為 450mm。 井筒特征見表 521。裝備一對 16t 立井箕斗,鋼繩罐道,裝備普通梯子間。 (一)主立井:擔負全礦井煤炭提升任務,兼作回風井和安全出口。 順槽可伸縮膠帶輸送機:選用西北煤機廠生產的 SJJ1000/160 型可伸縮帶式輸送機,輸送量為 800t/h,帶寬 1000mm,速度為 長度為 1000m,主機功率為 160kw。 根據(jù)采區(qū)工作面生產條件和生產能力,考慮到各采煤設備之間的配套關系,礦井主要采煤設備選型如下: 采煤機:選用西安煤礦機械廠的 MXB880 型采煤機,采高≦ ,裝機功率為 800( 2 400+2 40) kv,供電電壓 1140v,滾筒直徑 1800mm, 牽引速度 0~ ~ 12m/min,截深 800mm,機面高 1685mm。礦井移交生產時,布置一個綜采工作面,位于一采區(qū)北部邊界。 由于礦井為近水平煤層,為減少巷道掘進工程量,在大巷兩側直接布置條帶。 該井田范圍內的煤層傾角為 2~ 7176?;仫L井井口標高為 +1234m,井底標高為 +480m,井筒深度為 754m。主立井井口標高為 +1110m,井底標高為+565m,高程差為 545m,井深 545m,采用箕斗提升。礦井通風采用中央并列式。充分利用地形地貌布置工業(yè)廣場,以便使地面生產系統(tǒng)合理,便于與外界溝通,使運輸方便。 (六)采區(qū)劃分應符合下列規(guī)定 當井田內有對采區(qū)巷道布置和工作面回采影響較大的斷層或褶曲區(qū)造時,應以其斷層和褶曲軸部作為采區(qū)劃分的自然邊界; 當井田地面有重 要建(構)筑物,按其保護等級劃分必須留設保護煤柱時,采區(qū)劃分應以其保護煤柱為邊界; 當井田內無影響工作面正常回采的斷層或斷層構造較少時,應按開采工藝、通風、運輸和巷道維護要求,合理劃分采區(qū); 開采有煤與瓦斯突出危險和突水威脅的煤層時,應按開采保護層、抽放瓦斯及單獨開采等技術措施要求,合理劃采區(qū); 井田內小斷層較多且對工作面回采有一定影響,當采區(qū)劃分避不開時,宜避免工作面回采方向和斷層走向呈小角度斜交; 開采煤層群時,應按集中和分組布置開采方式的不同,劃分集中煤組采區(qū)和分煤組采區(qū); 近水平 煤層開采,宜在開采水平運輸大巷兩側劃分盤區(qū); 有條件時,應在井筒附近劃分中央采區(qū)。 近水平多煤層開采,采用分層或分組布置運輸大巷時,宜將開采水平分層(組)運輸大巷重迭布置。 (三)井底車場的確定 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 25 井底車場的選擇應符合下列規(guī)定: 大巷采用固定式礦車運輸時,宜采用環(huán)形式車場; 當井下煤炭和輔助運輸分別采用底卸式及固定式礦車運輸時,宜采用折返與環(huán)形相結合形式的車場,并應 與采區(qū)裝車站形式相協(xié)調; 當大巷采用帶式輸送機運煤,輔助運輸采用無軌系統(tǒng)時,宜采用折返式或折返與環(huán)形相結合形式的車場;若輔助運輸采用有軌系統(tǒng),則宜采用環(huán)形式車場; 采用綜合開拓方式的新建礦井或改擴建礦井,井下采用多種運輸方式運輸時,應結合具體條件,經方案比較后確定; 井底車場的位置應選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中,并應避開較大斷層、構造應力區(qū)、強含水層;不得布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中。 在開采水平以上的上山煤層斜長過大,用一個階段 開采技術上有困難,安全上又不可靠時,可考慮設置輔助水平。 5、要使水平垂高在經濟上有利。應從以下幾方面 進行分析研究論證: 1、具有合理的階段斜長,主要考慮煤的運輸、輔助運輸和行人條件等。 對于煤層賦存較深或沖擊層厚時,水文地質復雜,井筒需要特殊施工時,多水平開拓的急傾斜煤層,其他井筒形式無法開拓時,應采用立井開拓。 對于煤層賦存較淺,表土層不厚,水文地質情況簡單的緩傾斜、傾斜煤層,應盡量采用斜井開拓。 ,應照顧到不同煤質、煤種的煤層分別開采,以及其他有益礦物的綜合開采。 ,減少煤炭損失。我國各類井型的礦井及其服務年限見表 321 。 二、礦井、 水平服務年限 2 0 0 0 4 5 9 2 ????? KA ZcT 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 22 式中: T──礦井設計服務年限, a; Zc──礦井設計可采儲量, kt; A──礦井設計生產能力, kt /a; K──儲量備用系數(shù),取 。 2.開采能力因素:本礦井擬采的兩層煤層均為中厚煤層,根據(jù)本礦的生產技術水平和管理水平,工作面擬采用綜采工藝。 該礦井采用“三八”工作制。但這些工作量可以平行進 行。兩采一準,是指兩個采煤班一個準備班,在采煤班內進行 “落、裝、運、支、移”等工序,準備班進行回柱放頂、檢修設備、推移轉載機及伸(縮)運輸運輸巷膠帶輸送機等工作,一日完成一個循環(huán)。循環(huán)方式有一日單循環(huán)、多循環(huán)兩種。)計算保安煤柱。工業(yè)廣場基本為一長 400m,寬 400m 的正方形。 礦井設計可采儲量計算公式如下: 礦井設計可采儲量=(礦井設計儲量 — 煤柱損失)采區(qū)回采率 其中:煤柱損失包括采空區(qū)煤柱、工業(yè)場地保護煤柱以及大巷保護煤柱。 該礦井井田范圍內沒有河流、鐵路、斷層,所以不作計算。 四、工業(yè)儲量 該礦井井田面積為 ,2 號煤煤層平均厚度為 ,平均容重為 ,因此,該礦井 2 號煤層的工業(yè)儲量為: Q= S H D/1000= 19688000 / 1000=76899kt 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 17 3 號煤層的平均厚度為 ,平均容重為 ,因此,該礦井 3號煤層的工業(yè)儲量為: Q= S H D/1000= 19688000 / 1000=67805kt 該礦井的工業(yè)儲量為: Q= 76899+67805=144704kt 2 號煤層的地質儲量為 76899kt, 3 號煤層的地質儲量為 67805kt。公式如下: Q= S H D/1000 式中: Q— 儲量( kt) S— 井田計算面積( m2) H— 煤層平均厚度( m) D— 煤層平均容重( t/ m3) 三、儲量計算參數(shù)的確定 (一) 煤層可采邊界 礦區(qū)內 3 號煤層為大部可采煤層,以礦區(qū)邊界及煤層最低可采邊界線為可采邊界。具體范圍由以下4 個拐點坐標連線圈定,井田境界拐點坐標見表 211。 靛頭煤礦位于文水縣大風城鎮(zhèn)靛頭村東側。如井田 走向長度過短,則難以保證礦井各個開采水平有足夠的儲量和合理的服務年限,造成礦井生產接替緊張; 三、充分利用自然等條件劃分井田 利用大斷層作為井田邊界,或在河流、國家鐵路、城鎮(zhèn)等下面進行開采存在問題較多或不夠經濟,須留設安全煤柱時,可以此作為井田邊界。 一、井田范圍、儲量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產能力相適應 對于生產能力較大的機械化現(xiàn)代化礦井,應要求井田有足夠的儲量和合理的服務年限,生產能力較小的礦井,儲量可少些。 表 132 煤質特征表 煤層 編號 原 煤 水分( Mad) (%) 灰分( Ad) (%) 全硫 () (%) 揮發(fā)分(Vdaf)(%) 磷 (Pd) (%) 發(fā)熱量 () (MJ/kg) 牌號 2 焦 煤 3 肥煤 二、瓦斯、煤層爆炸性及煤的自然 繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)紙 14 根據(jù)地質資料,本礦瓦斯相對涌出量為 ,二氧化碳相對涌出量為 ,為低瓦斯礦井。 低中灰 中灰、特低硫、特低磷、高熱值 特高熱值之焦煤,可作為煉焦用煤。玻璃、強玻璃光澤,具棱角狀或階梯狀斷口,或均 — 狀結構。其頂板為泥巖,底板為細砂巖。上距 K4砂巖 30m 左右,煤厚 — ,平均 ,不含夾矸,結構簡單,全區(qū)穩(wěn)定可采。 太原
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