【正文】 但水壓力低無(wú)法霧化使該塔冷卻效果一直比較差，能耗高。工藝流程及原理：現(xiàn)有清洗泵將熱 AI 打入外冷器列內(nèi)，熱 AI 充滿(mǎn)外冷器開(kāi)始溢流時(shí)，開(kāi)中間循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)清洗外冷器列管結(jié)疤。但是降溫過(guò)程中，形成過(guò)飽和的母液不可避免的會(huì)在外冷器換熱列管上消失過(guò)飽和度，而生成結(jié)疤，并且傳熱溫差越大結(jié)疤程度越重，因此為保持冷析溫度控制在工藝要求范圍，外冷器作業(yè)一定時(shí)間后（一般 8 小時(shí)），與備用外冷器輪換，利用熱 AI 對(duì)氯化銨的不飽和性清洗列管內(nèi)氯化銨結(jié)疤，使外冷器恢復(fù)換熱能力。 5. 由以上計(jì)算可以看出，該項(xiàng)目實(shí)施后，全年可獲利 萬(wàn)元，從投資情況來(lái)看，半年就可以收回投資 （五）、改造投資預(yù)算 序號(hào) 材料 數(shù)量 費(fèi)用（萬(wàn)元） 1 管道 Φ 150 不銹鋼管 60 米 5 Φ 250 不銹鋼管 15 米 2 2 閥門(mén) 1 只 3 2 只 4 換熱器 3 臺(tái) 240 5 安裝 30 6 合計(jì) 附圖： 42 43 、外冷器改造項(xiàng)目 （一）外冷器現(xiàn)狀 外冷崗位現(xiàn)有 鈦材外冷器 8 臺(tái)，換熱面積為 388M2 的 3 臺(tái)，換熱面積為 525M2 的 5 臺(tái)，平時(shí)兩臺(tái)清洗兩臺(tái)運(yùn)行，因此其有效換熱面積為 M2,外冷冷當(dāng)量為 ,查相關(guān)數(shù)據(jù) K△ t 按9450KJ/ , 通過(guò)計(jì)算可得現(xiàn)有外冷器生產(chǎn)能力為,，氨Ⅰ當(dāng)量為 200 M3/h,全年按 345 天有效生產(chǎn)日期計(jì)算全年能力為 萬(wàn)噸；通過(guò)以上計(jì)算可以看出，完成現(xiàn)有生產(chǎn)能力 21 萬(wàn)噸 /年外冷能力嚴(yán)重不足。通過(guò)改造可極大地滿(mǎn)足目前生產(chǎn)的需要，增加母換系統(tǒng)的調(diào)節(jié)余量，消除￠ 換熱器底 部堵塞的現(xiàn)象，為控制冷析溫度，穩(wěn)定聯(lián)堿生產(chǎn)提供可行的途徑。 （二）、項(xiàng) 目概述 根據(jù)氯化銨作業(yè)區(qū)母換不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的現(xiàn)有狀況和聯(lián)堿工藝指標(biāo)要求，計(jì)劃新增加 3 臺(tái)母換，并恢復(fù)原始設(shè)計(jì)的新舊各 6 臺(tái)換熱器的設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。第三套母換由四臺(tái)換熱器組成，一臺(tái)前置水換聯(lián)三臺(tái)母換組成，如圖 2。 工藝流程圖： AA冷AⅠ下放液冷析結(jié)晶器鹽析結(jié)晶器外冷器混合稠厚器鹽析稠厚器去倒空桶去離心機(jī)逆料泵PI原料鹽濾來(lái)自濾液桶MⅡ澄降槽返料清液去MⅡ桶去濾液桶氣氨液氨 （三）技改費(fèi)用合計(jì) 39 鹽析結(jié)晶器 1臺(tái)（規(guī)格：Φ 13000 11385； V=798 m3 常壓 ； T設(shè) =13～ 15℃） 380 萬(wàn) 鹽析軸流泵（型號(hào)： ） 15 萬(wàn) 鹽析稠厚器 1臺(tái)（型號(hào)：Φ 3015 2500 8 V=13m3。 經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)來(lái)的粉碎鹽進(jìn)入鹽析結(jié)晶器，與結(jié)晶器中的不飽和母液（半母液Ⅱ）經(jīng)同離子效應(yīng)生成氯化銨晶漿懸浮液，通過(guò)取出進(jìn)入鹽析稠厚器，上部清液（即母液Ⅱ）通過(guò)溢流口進(jìn)入沉降槽，通過(guò)沉降除去部分雜質(zhì)后溢流入母液Ⅱ桶。 （二）改造方案 在現(xiàn)有的 500m3鹽析結(jié)晶器旁邊在上一臺(tái) 800m3結(jié)晶器及其配套設(shè)備 。將運(yùn)行狀況最差的 4和 5濾堿機(jī)拆除，在此基礎(chǔ)上更換新型設(shè)備，主線(xiàn)流程不變，另 3 臺(tái)舊濾堿機(jī)停運(yùn)。 35 ●投資估算 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 估價(jià)（萬(wàn)元） 一 廠(chǎng)方負(fù)責(zé) 47 萬(wàn)元 1 廠(chǎng)房 20 2 酸堿儲(chǔ)箱 6 3 各種水箱 5 4 各 種水泵 16 二 所方負(fù)責(zé) 1 一級(jí) A 床 φ 2200 2 臺(tái) 12 2 二級(jí) A 床 φ 1500 2 臺(tái) 8 3 一級(jí) B 床 φ 2200 2 臺(tái) 12 4 二級(jí) B 床 φ 1500 2 臺(tái) 8 5 曝氣裝置含風(fēng)機(jī)填料 φ 1000 1 臺(tái) 5 6 A 填料 30 噸 36 7 B 填料 25 噸 80 8 石英砂 級(jí)配 40 噸 9 管閥、儀表等 1 批 20 10 電氣 1 批 15 12 安裝費(fèi) 20 13 運(yùn)雜費(fèi) 4 14 設(shè)計(jì)、調(diào)試、培訓(xùn) 18 36 15 技術(shù)專(zhuān)有費(fèi) 15 16 合計(jì) +47= 注：本工藝處理成本 元 /m3，耗再生劑可用回收的鹽相抵。（因所用再生原料全部回收使用）?；瘡U為利，廢水中 NaCL回收率＞ 98%幾乎無(wú)廢水外排。蒸出的高濃度氨水（ 180——200tt）送往碳化工段使用，蒸氨塔尾液送往聯(lián)堿系統(tǒng)做洗水，達(dá)到合成氨蒸氨系統(tǒng)水得到 100%回收利用。 聯(lián)堿系統(tǒng)：國(guó)內(nèi)同行業(yè)普遍采用的淡液蒸餾技術(shù)將聯(lián)堿含氨廢液中的氨得到較好的回收，因蒸氨尾液中仍含有大量的純堿、氯化鈉而不能回用系統(tǒng)作為洗水，故一般采用將蒸 氨后的尾液排入循環(huán)水，但由于含有純堿和 CL及氨，使循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢，管道堵塞，氨揮發(fā)，進(jìn)入大氣，污染環(huán)境。1煅燒爐爐氣冷凝塔的規(guī)格為φ 1600 波紋管冷凝塔，換熱面積750m2 ，為了管理、使用方便，故 2冷凝塔仍然選用 1冷凝塔相同型號(hào)的設(shè)備。為維護(hù)煅燒爐的正常生產(chǎn)，不得不采取在洗滌塔加大軟水量降低爐氣溫度，又造成熱堿液量大過(guò)剩而外排，加大了產(chǎn)品、原料的損失，并給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)了很大的環(huán)保壓力。 （二）工藝技改流程圖如下頁(yè)所示： E 5聯(lián) 堿 系 統(tǒng) 氨 回 收 工 藝 技 改 流 程 圖E 1 7E 1 9澄 清 、 A 2 、 熱 A 1 桶抽 氣 罩碳 化 尾 氣濾 過(guò) 尾 氣殘 液 泵蒸氨塔蒸氨加熱器蒸氨冷卻器殘 液桶V 1濾 堿 機(jī)綜合回收塔凈氨塔淡 氨 水 槽M 1 桶M 1 泵淡 液 泵淡 液 循 環(huán) 泵來(lái) 自 煅 燒 閃 發(fā) 器 0 . 5 M p a 蒸 汽煅 燒 冷 凝 液M 1 桶M 1來(lái)自泵濾 氣熱堿液殘液軟水爆空含氨氣尾 氣 排 空 尾 氣 排 空吸 氨 器 設(shè)計(jì)參 數(shù) : ①處理量 : 60 m3/h ②淡液含氨 :2535tt ③殘液含氨 : ≤ 20ppm ④蒸汽用量 :10t/TNH3() ⑤塔底溫度 :85102℃ ⑥塔頂溫度 :6080℃ 28 ⑦ 殘液冷卻前溫度 80℃ 冷卻后溫度≤ 40℃ （三）項(xiàng)目投資： 淡液蒸餾塔組件 650 萬(wàn)元（包括淡液蒸餾塔、換熱器、機(jī)泵、儲(chǔ)液槽、工藝管道、電器儀表、各類(lèi)調(diào)節(jié)閥、產(chǎn)、液信位計(jì)、安裝運(yùn)輸費(fèi)等）；尾氣洗滌塔組件 500 萬(wàn)元（洗滌塔及其附屬設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、泵、工藝管道、設(shè)備運(yùn)輸安裝費(fèi) ）；暴空氣回收改造 300 萬(wàn)元（真空泵、抽氣罩、附屬設(shè)備、配管安裝費(fèi)用等），項(xiàng)目合計(jì)投資： 1450 萬(wàn)元。 改造方案 (一 )技改方案 碳化尾氣經(jīng)淡氨 I 洗滌后二次進(jìn)入綜合回收塔上部經(jīng)軟水洗滌（洗滌液與濾過(guò)尾氣洗滌液并聯(lián)循環(huán)使用），洗滌尾氣達(dá)標(biāo)放空；濾過(guò)尾氣需新增一臺(tái)凈氨塔并用洗滌液循環(huán)洗滌后達(dá)標(biāo)排放，另外，碳化、濾過(guò)洗滌液一并循環(huán)提濃達(dá)到 35tt 以上，與煅燒冷凝液一并送淡液蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行蒸氨。具體的設(shè)計(jì)方案采用了國(guó)內(nèi) 外聯(lián)堿生產(chǎn)最新成熟工藝技術(shù)和設(shè)備，又針對(duì)自身特點(diǎn)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料消耗、降低能耗、減少環(huán)境污染等幾個(gè)方面做了一定改進(jìn)和完善，氯化銨除少量直接做肥料或復(fù)合肥就地銷(xiāo)售，大部分需要干燥后運(yùn)往外地銷(xiāo)售。氨堿法因不需要配套 合成氨裝置，純堿產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異而備受歡迎。 考慮企業(yè)現(xiàn)有公用設(shè)施、生產(chǎn)流程和已掌握的工藝技術(shù)。 24 產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 本次改造項(xiàng)目聯(lián)堿裝置的主產(chǎn)品方案仍確定為純堿和氯化銨兩大品種。從原鹽的供需形勢(shì)來(lái)看，未來(lái)兩年有望繼續(xù)保持低價(jià)。持續(xù)高位運(yùn)行的原油和天然氣價(jià)格使運(yùn)費(fèi)增加將降低美國(guó)天然堿的競(jìng)爭(zhēng)力，相對(duì)韓國(guó)、日本和東南亞的出口市場(chǎng)，我國(guó)純堿行業(yè)更具有競(jìng)爭(zhēng)力。 我國(guó)處于工業(yè)化初期，基礎(chǔ)建設(shè)將以高于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的速度高速發(fā)展。 2021 年初，發(fā)改委發(fā)出了《關(guān)于加強(qiáng)純堿工業(yè)建設(shè)管理促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展的通知》，要求下屬相關(guān)部門(mén)嚴(yán)控純堿新增產(chǎn)能。 ，更是帶有區(qū)域性的資源性行業(yè)?！笆濉逼陂g，鼓勵(lì)純堿生產(chǎn)采用先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)及大型和高效節(jié)能設(shè)備；推廣重堿二次過(guò)濾技術(shù)和帶式濾堿機(jī)，以降低能耗；對(duì)于蒸汽的多級(jí)利用更有效，更細(xì)化。 堅(jiān)持總量控制，嚴(yán)格新上項(xiàng)目 對(duì)純堿工業(yè)發(fā)展要堅(jiān)持總量控制，支持技術(shù)水平高、市場(chǎng)前景好、對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)有重大作用的大型企業(yè)，通過(guò)技改、重組等方式做大做強(qiáng)；對(duì)新建項(xiàng)目要嚴(yán)格控制，新上純堿項(xiàng)目要經(jīng)省級(jí)投資管理部門(mén)核準(zhǔn)并由國(guó)家有關(guān)部門(mén)組織中國(guó)純堿工業(yè)協(xié)會(huì)等有關(guān)方面認(rèn)定為符合產(chǎn)業(yè)政策之后才能實(shí)施。由于中國(guó)有技術(shù)、資源、勞動(dòng)力成本較低等諸多方面的優(yōu)勢(shì) ,在純堿工業(yè)世界范圍 的調(diào)整中有望成為世界純堿工業(yè)的生產(chǎn)和出口基地 ,這樣不僅大大減輕國(guó)內(nèi)純堿市場(chǎng)相對(duì)飽和的狀態(tài) ,而且還將進(jìn)一步刺激對(duì)純堿產(chǎn)品的需求 ,為我國(guó)純堿工業(yè)提供難得的發(fā)展機(jī)遇。中國(guó)、印度是主要生產(chǎn)國(guó)家，其中中國(guó)的純堿生產(chǎn)能力約占亞洲的 70％。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，氯化銨整體開(kāi)工率在 %左右，其中河南地區(qū)受限電影響，部分企業(yè)裝置運(yùn)行不足。 需求旺、現(xiàn)貨供應(yīng)緊張仍是支撐氯化銨價(jià)格上漲的最主要因素，目前氯化銨銷(xiāo)售情況良好，多數(shù)企業(yè)接單至 7 月底 8 月初，個(gè)別企業(yè)接單甚至排至 9 月份。 低鹽重質(zhì)純堿市 場(chǎng) 目前我國(guó)重質(zhì)純堿、特別是氯化鈉含量小于 %的超低鹽低鐵重質(zhì)純堿生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足（用該方法生產(chǎn)的氯化鈉含量小于 %低鹽低鐵重質(zhì)純堿在國(guó)際市場(chǎng)上幾乎是空白），與其它國(guó)家相比，我國(guó)重質(zhì)純堿在純堿產(chǎn)品中所占的比例明顯偏低，不能滿(mǎn)足下游行業(yè)的需求。 純堿是一種重要的大 18 噸位的化工原料。失火時(shí)，可用水、沙土、二氧化碳滅火器撲救。 儲(chǔ)運(yùn)：應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，注意防潮。 防護(hù)：腐蝕性較大，注意不要與皮膚接觸。 氯化銨的性質(zhì) 無(wú)色立方晶體或白色結(jié)晶，味咸涼而微苦，相對(duì)密度 ，加熱至 350℃升華，沸點(diǎn) 520℃，易溶于水，溶于液氨，微溶于醇，不溶于丙酮和乙醚；加熱至 100℃時(shí)開(kāi)始顯著的揮發(fā)， ℃時(shí)離解為氨和氯 化氫，遇冷后又重新化合成顆粒極小的氯化銨而呈白色濃 17 霧，不易下沉，也極不易再溶解于水。碳酸鈉溶于水時(shí)呈吸熱反應(yīng)，在空氣中易風(fēng)化。純堿在潮濕的空氣里會(huì)潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分變?yōu)樘妓釟溻c，所以包裝要嚴(yán)，否則會(huì)吸潮結(jié)塊，碳酸鈉與水生成、 、 Na2CO3. H2O 三種水合物，其中 最為穩(wěn)定，且溶于水的溶解熱非常小。 本項(xiàng)目屬資源綜合利用及污染治理的支農(nóng)項(xiàng)目，可享受許多優(yōu)惠政策。 本工程建議項(xiàng)目承辦單位加強(qiáng)與各有關(guān)部門(mén)的密切合作和協(xié)調(diào)，以確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，保證工程按期完成，早日實(shí)現(xiàn)其良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。當(dāng)產(chǎn)品售價(jià)、產(chǎn)品成本、產(chǎn)量和建設(shè)投資等各因素向不利方面變化 10%時(shí)（單因素變化），內(nèi)部收益率都遠(yuǎn)高于行業(yè)基準(zhǔn)值，說(shuō)明本項(xiàng)目適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力強(qiáng)，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。同時(shí)在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方的各項(xiàng)法規(guī)，采取完善的安全、消防措施，確保安全生產(chǎn)。 ⑵ 采用的工藝技術(shù)先進(jìn) 本裝置原料主要是原鹽、石灰石、焦炭或白煤、氨。 研究的主要過(guò)程 12 在接受甘肅 XX 化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司的委托后，我院立即組織技術(shù)力量投入本項(xiàng)目研究工作，建設(shè)單位給予了密切配合，提供了編寫(xiě)可行性研究報(bào)告所需的基礎(chǔ)資料，有關(guān)技術(shù)人員查閱了大量技術(shù)資料，并根椐工廠(chǎng)現(xiàn)有狀況進(jìn)行計(jì)算 和論證，通過(guò)技術(shù)比較和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，推薦了較好的工藝技術(shù)方案，然后按“化工建設(shè)項(xiàng)目可行性報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定”（修訂本）及“建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法和參數(shù)”，“化工投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù)”有關(guān)規(guī)定的要求編寫(xiě)本報(bào)告，經(jīng)審核、審定合格后打印成冊(cè)。 (6) 規(guī)劃項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，確定生產(chǎn)組織及勞動(dòng)定員。 (2) 產(chǎn)品聯(lián)堿的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)情況并進(jìn)行價(jià)格分析。從各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)看，該項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益較好，各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)行業(yè)基準(zhǔn)值。 我公司主營(yíng)合成氨、純堿、氯化銨產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，本項(xiàng)目完成后，年可增產(chǎn)合成氨 20 萬(wàn)噸，純堿（重質(zhì)純堿）、氯化銨各 20 萬(wàn)噸。 （ 4）生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱、余壓未能得到優(yōu)化利用。其主要原因，是我國(guó)大多數(shù)合成氨生產(chǎn)企業(yè)存在諸如裝置規(guī)模小、原料結(jié)構(gòu)受限、工藝技術(shù)相對(duì)落后、小機(jī)組效率較低，相當(dāng)一些企業(yè)的管理比較薄弱等一系列問(wèn)題。因此，還需下一步通過(guò)從工藝、設(shè)備上的重新布局、先進(jìn)技術(shù)及自動(dòng)化控制的應(yīng)用、各類(lèi)回收裝置的完善等方面開(kāi)展工作，并以蒸氨擴(kuò)能改造為核心、以降低氨、鹽、電、蒸汽四大消耗為主線(xiàn)、在循環(huán)利用上狠下決心，重點(diǎn)在氨回收、堿回收、系統(tǒng)水平衡 、系統(tǒng)自動(dòng)化控制改造、淘汰落后改造等方面入手，通過(guò)完成以 9 上項(xiàng)目，使公司聯(lián)堿生產(chǎn)裝置達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，物料、能源循環(huán)利用率達(dá)到最大化。純堿、復(fù)混肥、磷二銨被評(píng)為甘肅省名牌產(chǎn)品，并獲“隴貨精品”稱(chēng)號(hào)。已發(fā)展成為甘肅乃至西北地區(qū)生產(chǎn)能力最