【正文】 其原因主要是我國(guó)已經(jīng)具有了多年的工業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)在避免及控制發(fā)生大規(guī)模事故方 46 面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)與管理者均必須安全生產(chǎn)培訓(xùn)取得合格證后，放能上崗。在能源比較緊張的今天，煤炭深加工更是符合國(guó)家充分合理使用能源的產(chǎn)業(yè)政策。將為白山市煤化工項(xiàng)目的建設(shè)起到 極大的作用。 第八章 社會(huì)影響分析 一、 社會(huì)影響效果分析 該項(xiàng)目屬于 30 萬(wàn)噸焦化異地改造項(xiàng)目。因此同行業(yè)沒(méi)有什么影響。 擬建項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和白山礦區(qū)總體發(fā)展 規(guī)劃，規(guī)模合理，化產(chǎn)配套，技術(shù)成熟，設(shè)備先進(jìn)，資源豐富，選址科學(xué)，規(guī)劃設(shè)計(jì)確保了科技含量、自動(dòng)化水平、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)保，符合國(guó)家公告要求精神，項(xiàng)目是可行的。 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的主要指標(biāo) （ 1）靜態(tài)指標(biāo)： 投資利潤(rùn)率 =% 投資利稅率 =% 投資收益率 =% 稅后投資回收期 4年 (含建設(shè)期 ) （ 2）動(dòng)態(tài)指標(biāo) 全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 (所得稅后 )=% 全 投 資 財(cái) 務(wù) 凈 現(xiàn) 值 ( 所 得 稅 后 )=24836 萬(wàn)元 41 （ I=12%) 盈虧平衡分析 以第 4年為例： 年固定成本 盈虧平衡 點(diǎn) ＝ —————— —— —————— 100% 年銷售收入－年可變成本－年銷售稅金 ＝ % 計(jì)算結(jié)果表明 ,生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到 %時(shí) ,項(xiàng)目就能保本。 （ 5）本項(xiàng)目 總定員 420 人 ,人均工資福利 20210元 /人/年。 （ 2）本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)服務(wù)年限為 20 年，固定資產(chǎn)殘值率為 5%，固定資產(chǎn)按直線法進(jìn)行折舊。由此可見(jiàn)本項(xiàng)目完全滿足抗震的需要。 根據(jù)概念設(shè)計(jì)的原理，正確解決總體方案，材料使用和細(xì)部構(gòu)造達(dá)到合理抗震設(shè)計(jì)的目的。 固廢治理措施 焦油加工檢修清理焦油槽時(shí)，清出的焦油渣將運(yùn)往焦 38 化廠備煤系統(tǒng)兌入煉焦煤中供煉焦使用。 各裝置設(shè)備排 出的含油廢氣，集中洗滌達(dá)標(biāo)排放。 37 （ 5）循環(huán)水污水、軟水站排水自用于其他工段不外排。 廢水治理措施 （ 1）冷鼓工段產(chǎn)生的剩余氨水?dāng)M送硫銨工段，經(jīng)蒸氨去除廢水中的部分氰化物、氨和 H2S 后，送生化裝置處理，不外排。 （ 4）焦?fàn)t爐頂逸散煙氣采用水封式上升管，可有效地減少煙氣逸散造成的污染，污染物排放減少 75%。煤場(chǎng)配有噴灑水及噴灑蓋劑系統(tǒng)，減少煤塵排放。綜上所述，本工程的建設(shè)不僅符合我國(guó)的產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)改善當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境也將起到積極的保護(hù)作用。 第六章 環(huán)境和生態(tài)影響分析 一、 環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 擬技改項(xiàng)目位于八道江區(qū)河口村通天溝，廠址西側(cè)電廠灰壩（已廢掉），其他三面為山體，東側(cè)為大門入口，廠區(qū)無(wú)環(huán)境敏感點(diǎn)。交通運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚，當(dāng)?shù)毓?、鐵路運(yùn)輸均很發(fā)達(dá)。 節(jié)能效果分析 由于本項(xiàng)目為煤炭深加工能源轉(zhuǎn)換型企業(yè)，能源消耗量為生產(chǎn)消耗的各種一次能源和二次能源扣除加工轉(zhuǎn)換的產(chǎn)出的二次能源后的實(shí)際能源消費(fèi)量。 33 9）充分利用水資源，采用一水多用，設(shè)置了循環(huán)水系統(tǒng)和復(fù)用水系統(tǒng)，降低了生產(chǎn)用水量。 5）焦?fàn)t工藝裝備采用水封式上升橋管閥體，敲打刀 邊彈簧爐門，增加爐體密封性質(zhì)，減少煤氣外逸。 三 、 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 節(jié)能措施 1） 加強(qiáng)煤場(chǎng)管理，做到順序用煤，防止煤料堆放過(guò)久氧化變質(zhì)。 30 工程能耗估算表 本項(xiàng)目 所產(chǎn)生的二次能源焦碳，煤氣，煤焦油，粗苯，折合標(biāo)準(zhǔn)煤見(jiàn)下表： 能源種類 能源數(shù)量 折標(biāo)系數(shù) 折合標(biāo)煤 焦碳 300000 291420 煤焦油 14000 16000 煤氣 108Nm3 74282 粗苯 3000 合計(jì) 本項(xiàng)目所消耗的能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤見(jiàn)下表： 能源種類 能源數(shù)量 折標(biāo)系數(shù) 折合標(biāo)煤（噸） 注 精煤 450000噸 461250 電力 1418萬(wàn) kwh 174 煤氣 108Nm3 標(biāo)煤 / m3 22856 水 500000t kg標(biāo)煤 / t 57 合計(jì) 484337 由此表可見(jiàn)，本項(xiàng)目的綜合能耗消費(fèi)量?jī)H為 98350 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。各項(xiàng)指標(biāo)均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，萬(wàn)元增加值綜合 能耗低于同行業(yè)平均水平。 （ 5）安裝了 TSXT系統(tǒng)安全節(jié)電器，使公司節(jié)電率達(dá) 10%以上。 節(jié)電措施 （ 1）選用節(jié)能的變壓器和新型節(jié)能電動(dòng)機(jī)。新技術(shù)、新設(shè)備的使用是節(jié)約資源的具體措施和保證，本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)原 則是在保障項(xiàng)目既定產(chǎn)量 28 和質(zhì)量的情況下，博采眾家之長(zhǎng)，優(yōu)先選用同行業(yè)已基本成熟的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。該項(xiàng)目堅(jiān)持“優(yōu)化結(jié)構(gòu)，綜合利用，保護(hù)環(huán)境”的方針，實(shí)現(xiàn)由單一型產(chǎn)品陸續(xù)向綜合利用型轉(zhuǎn)變、由分散經(jīng)營(yíng)陸續(xù)向集團(tuán)化經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變，由注重發(fā)展生產(chǎn)向注重環(huán)境保護(hù)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)爐型上水平，產(chǎn)品上檔次，經(jīng)營(yíng)陸續(xù)上規(guī)模，環(huán)境上標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、體制創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，把白山煤化工產(chǎn) 業(yè)逐步培育成可持續(xù)發(fā)展的的支柱產(chǎn)業(yè)。 二、 資源利用方案 白山市區(qū)的地質(zhì)儲(chǔ)量豐富，煤層穩(wěn)定，煤類齊全，煤質(zhì)優(yōu)良，煤種以氣煤、主焦煤、 1/3 焦煤、肥煤為主。地下礦藏豐富，煤炭、鐵礦、硅藻土、有色金屬、森林資源等儲(chǔ)量十分豐富。 第 三章 資源開(kāi)發(fā)及綜合利用分析 26 一、 資源開(kāi)發(fā)方案 吉林省煤炭資源分布較廣，全省三分之二的縣市有煤炭資源，煤種比較齊全，有褐煤、焦煤、長(zhǎng)焰煤等。再如，凱澤斯圖爾煉焦廠生產(chǎn)能力約 200 萬(wàn)噸，配有干熄焦，目前仍是世界上現(xiàn)代化焦化廠，只生產(chǎn)了八年時(shí)間，已與2021年 12 月 12 日關(guān)閉。世界焦炭需求量今后十幾年內(nèi)將維持現(xiàn)有水平，但生產(chǎn)能力有下降趨勢(shì)。隨著全國(guó)嚴(yán)禁改良焦生產(chǎn)政策的實(shí)施，全國(guó)的焦炭市場(chǎng)必將出現(xiàn)一定的缺口。目前世界上焦炭年生產(chǎn)能力約為 40000 萬(wàn)噸，由于焦?fàn)t老化和部分焦?fàn)t萎縮經(jīng)營(yíng)，焦炭實(shí)際年產(chǎn)量約 34000 萬(wàn)噸。 2021 年以來(lái)，隨著國(guó)家 經(jīng)貿(mào)委和吉林省的焦化產(chǎn)業(yè)政策的逐步實(shí)施，大機(jī)焦的產(chǎn)量將逐步增大，簡(jiǎn)單小機(jī)焦和改良焦正常取締。每煉一噸生鐵則需要冶金焦400 公斤～ 500 公斤甚至更多。因此，此項(xiàng)改造符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。 三、 行業(yè)準(zhǔn)入分析 按照國(guó)家發(fā)改委 2021年版的《國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》規(guī)定，國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展大型焦化生產(chǎn)裝置，鼓勵(lì)發(fā)展炭化室高度 米以上搗固焦生產(chǎn)裝置，禁止化室高度 米以下生產(chǎn)裝置和土焦生產(chǎn)線，并且規(guī)定了淘汰時(shí)間。 （ 5）本工程原料來(lái)源充足，產(chǎn)品市場(chǎng)前景看好，交通運(yùn)輸及供水、供電、供汽有保障，具備技改條件。 （ 2）工程在建設(shè)中充分考慮環(huán)保的要求，三廢排放物都做到妥善處理，特別是在廢水處理方面，做到生產(chǎn)污水不外排。因此粗苯市場(chǎng)的前景非常看好。 2021 年全國(guó)的焦炭產(chǎn)量為 12350 萬(wàn)噸左右，其中機(jī)焦產(chǎn)量約為 8750萬(wàn)噸左右，炭化室高度 4 米以上的機(jī)焦生產(chǎn)能力只有 6000萬(wàn)噸左右。（本項(xiàng)目二期將上苯加工項(xiàng)目，其產(chǎn)品有純苯、二甲苯、甲苯、工業(yè)萘、粗酚等，本可研產(chǎn)品只完成洗脫粗苯。 （ 2）系統(tǒng)工藝流程 來(lái)自硫銨工段的粗煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底 20 部入塔，由下而上經(jīng)過(guò)洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過(guò)塔的捕霧段脫霧后離開(kāi)洗苯塔入外管網(wǎng)，其中一部分送焦?fàn)t做回爐煤氣、一部分送管式爐作燃料，剩余部分通過(guò)煤氣分離技術(shù)后進(jìn)入城市燃?xì)夤?yīng)變和合成甲醇工程。所得粗苯分別裝車外售，脫苯后的貧油返回洗苯塔循環(huán)使用。 （ 2）系統(tǒng)工藝流程 來(lái)自冷鼓工段的粗煤氣進(jìn)入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣中 H2S 含量約 , 19 煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴后全部送至硫銨工段 . 從脫硫塔中吸收了 H2S 和 HCN 的脫硫液至溶液循環(huán)槽 ,用溶液循環(huán)泵抽送至再生塔下部與空壓站來(lái)的壓縮空氣并流再生 ,再生后的脫硫液返回脫硫塔塔頂循環(huán)噴淋脫硫 .硫泡沫則由再生塔頂部擴(kuò)大部分排至硫泡沫槽 ,再由硫泡沫泵加壓后送熔硫釜連續(xù)熔硫 ,生產(chǎn)硫磺外售。 1）本工段采用焦?fàn)t煤氣中自身含有的氨作堿源，以 888為復(fù)合催化劑的濕法氧化脫硫工藝，該法脫硫效率高，不必外加堿源。 濕法脫硫具有處理能力大，脫硫與再生都連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng) 度小，能回收硫膏（硫磺）等優(yōu)點(diǎn)，但工藝較復(fù)雜，操作費(fèi)用較高，由于本工程處理煤氣量較大，并做燃料煤氣，故選用濕法脫硫工藝。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至原洗蒸氨系統(tǒng)進(jìn)行蒸氨。 從氣液分離器分離的焦油氨水與焦油渣去機(jī)械化氨水澄清槽。 4）、煤氣中焦油霧及萘的脫除采用高效蜂窩式電捕焦油器，電捕焦油器布置在鼓風(fēng)機(jī)后，能安全且最大限度地脫除煤氣中的焦油霧滴及萘，提高了后續(xù)工序的開(kāi)工率。 冷鼓、電捕 （ 1）概述 本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、冷卻和加壓輸送；焦油、氨水和焦油渣的分離、貯存和輸送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。貯焦場(chǎng)設(shè)有裝載機(jī)用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)。焦炭通過(guò)雙層焦篩振動(dòng)進(jìn)行篩分，篩上物（ 40 ㎜ 的焦炭）經(jīng)焦3 帶式輸送機(jī)及可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)送至 40 ㎜ 的貯倉(cāng)內(nèi)貯存，亦可經(jīng)過(guò)焦 4 帶式輸送機(jī)送至 40 ㎜ 的貯焦場(chǎng)內(nèi)貯存。焦炭分為四 級(jí)，焦炭產(chǎn)量情況如下： 15 年產(chǎn)量（ t/a） 日產(chǎn)量(t/d) 小時(shí)產(chǎn)量(t/h) 運(yùn)輸方式 全焦（干） 全焦（濕） 3553894 ＞ 25mm 317067 皮帶 25－ 10mm 8523 汽車 ＜ 10mm（干） 汽車 焦炭由焦臺(tái)經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至篩焦樓分級(jí)后，并將分級(jí)后焦炭運(yùn)至貯焦場(chǎng)。 焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送 至焦?fàn)t，經(jīng)煤氣總管、煤氣預(yù)熱器、主管、煤氣支管進(jìn)入各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，混合后的煤氣、空氣在燃燒室由于部分廢氣循環(huán)，使火焰加長(zhǎng)，使高向加熱更加均勻合理，燃燒煙氣溫度可達(dá) 1200℃，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道，最后從煙囪排出。 推焦過(guò)程中逸散的粉塵由爐頂設(shè)的消煙除塵車抽吸至