【正文】 建筑設(shè)計 1）新建廠房要在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下力求簡潔明快，既考慮經(jīng)濟美觀，又能體現(xiàn)出時代氣息。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 維修保全電工體制及定員由全廠統(tǒng)籌考慮決定。 操作電壓 低壓系統(tǒng)： AC220V。 Pe≥ 的電動機均裝設(shè)電流表計。 電訊 通訊有辦公、生產(chǎn)、營銷固定電話，廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)調(diào)度電話。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在地面上設(shè)明顯標(biāo)志，電纜穿越大門、車道應(yīng)加鋼套管做外護(hù)敷設(shè)，管徑不得小于電纜外徑的 倍，且不小于 100 ㎜； (2)交流動力電源及操作電源采用 380/220 三相四線制供電，TNS 系統(tǒng)保護(hù)； (3)廠區(qū)內(nèi)電機 采用耐腐蝕防爆型三相異步電動機； (4)界區(qū)內(nèi)照明燈具采用 BCD200 型防爆燈具； (5)界區(qū)內(nèi)明敷電纜套管采用φ 25 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。 工程主要設(shè)備為二級負(fù)荷， 消防水泵房按一級負(fù)荷， 動力及照明設(shè)備容量計算負(fù)荷為 100KW，系統(tǒng)突然斷電將會使生產(chǎn)中斷，除造成大量減產(chǎn)外，還會使許多中間產(chǎn)品和原材料報廢，同時 可 造成 氫氣等外溢，造成環(huán)境污染 和生產(chǎn)事故 ，為此電源除來自廠區(qū)變配電室的低壓電路外，企業(yè)應(yīng)自備 100KW 柴油發(fā)電機用于應(yīng)急。 照明電源： AC 380V/220V。 5%，三相三線制，中性點不接地。機動消防可依托 獲嘉縣 武警消 防大隊，共同滅火。 2） 排水設(shè)計 本設(shè)計排水體 制采用清、污分流制，裝置界區(qū)基本無生產(chǎn)污水 。 設(shè)計范圍： 本設(shè)計為 200 噸香料中間體項目 的給排水工程設(shè)計，其內(nèi)容為：（ 1）裝置界區(qū)給排水管網(wǎng)（ 2）室內(nèi)給排水工程（ 3）與 香精中間 體裝置相配套的清凈循環(huán)水設(shè)計。 擬建項目全年運輸量為 2765 噸，其中：運進(jìn) 1615 噸，運出 1150噸，詳見以下工廠年運輸量表 。運輸?shù)缆返燃壘雌?20 級設(shè)計。 200 噸 /年香料中間體項目可研 37 豎向設(shè)計 由于建設(shè)場地 自西南向東北為一緩坡 ，擬建裝置采用平坡式豎向布置，場地排水由工廠東 北 面向西 南 面排入廠區(qū)外。 衛(wèi)生要求； 根據(jù)擬建生產(chǎn)裝置的特點，將工廠分成以下幾個功能區(qū)： 1） 生產(chǎn)區(qū) ： 生產(chǎn)車間 1，生產(chǎn)車間 2； 2） 倉庫： 甲類庫房 ； 3）環(huán)形道路 ； 4） 鍋爐、機修車間 ； 5）辦公室 、 化驗室等。 、電、儀三修 本項目需配置機、電、儀三修崗位，配備相應(yīng)的技術(shù)人員和技術(shù)工人。 、供電、電訊情況 本項目年總用電量為 45 萬 度，用電負(fù) 荷 100 度 /小時。 交通運輸條件 獲嘉地區(qū) 地理位置優(yōu)越，交通便利 ， 縣內(nèi)公路四通八達(dá)，鄉(xiāng)村公路暢通無阻，縣、鄉(xiāng)公路全部硬化。 本區(qū)域 地貌屬沖洪積淤積平原，地形平坦，場地除表層為耕植土外，自地表下 35m 以內(nèi)的地層主要以黃河沖洪積淤積的 粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂、中細(xì)砂為主。 年 平均 降水量 ，年平均氣溫 ℃, 最高氣溫達(dá) ℃ ，最低氣溫－℃ ，最大凍土深度為 470mm， 冬季主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季為南風(fēng)， 年平均風(fēng)速為 。 資源供給的可能性和可靠性 新建裝置的主要原材料全部外購，建議企業(yè)與供應(yīng)商簽訂長期供貨協(xié)議，確保原料供應(yīng)可靠。5% （ 2）用電量： 控制室 5kVA。 6）盤裝儀表：指示采用數(shù)字顯示儀，記錄采用單回路流量積算控制記錄儀。 4）物位儀表：腐蝕性介質(zhì)的液位測量采用雷達(dá)液位計。 主要關(guān)鍵儀表選擇 1）溫度 儀表：需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫度傳感器主要使用防爆型的雙金屬熱電阻一體化溫度計和 K 分度號的熱電偶 。生產(chǎn)過程中的重要工藝參數(shù)將在控制室的儀表盤上進(jìn)行顯示、紀(jì)錄、報警。 就自動化程度而言，國內(nèi)生產(chǎn)裝置的水平參差不齊，隨著控制技術(shù)不斷提高，新型的檢測儀表及方法與計算機應(yīng)用配合日趨完善，各種連續(xù)及順控技術(shù)的緊密接合，有力保障了生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。C 沸點 : 155176。C 毒性：口服 LD 50 5g/kg (大鼠 ) 碳十六腈 (C16 Nitrile) CAS: 148700167 分子結(jié)構(gòu)式： C N 200 噸 /年香料中間體項目可研 22 淺黃色液體 密度： 分子式： C14H24O 沸點 : 135176。C (10Pa) 閃點 : 100176。 5． N2保護(hù)下，將 ， 562kg 二氯甲烷 加入 1500L 反應(yīng)釜中，冷卻至 40 度，滴加 225kg/338kg 的 中體 IV/二氯甲烷溶液， 7小時內(nèi)加完。 4． 在 3000L 反應(yīng)釜中依次加入 將 109kg/109kg 的氫氧化鉀 /水溶液 （其中部分水來自第三步） ， 1826kg 乙醇， 375kg 中體 III，加熱回流7 小時。反應(yīng)完后，過濾回收鈀碳 , 薄膜蒸發(fā)脫溶，得 中體 II (CETONAL) 。反應(yīng)完畢，將釜中物料轉(zhuǎn)入 6300L 反 應(yīng)釜中， 加入然后加入 2400kg 甲醇和 工藝水。保持溫度在 20℃以下。C 毒性：口服 LD 50 =(大鼠 ) 工藝流程和分子式、工藝流程圖 OO 200 噸 /年香料中間體項目可研 13 MCPD OOC 1 6 H 2 8 O 2M o l. W t.: 2 5 2 .3 9 工藝路線 OOM C P DM W : 2 5 2 . 3 9B C I M W : 2 2 0 . 3 9H C O O N H43 % P d / CO1 . t o l u e n e , H2O2 . A l2O3( 5 w t % ) t o l u e n e , 1 1 0 1 3 0 0C , n e a t , H2OO N a O H T B A B 9 0 d e gC lC D D KM W : 1 8 2 . 3 0M C D D KM W : 2 3 6 . 3 9M D I E N EM W : 2 1 8 . 3 8h e x a n e5 0 0CN a I O4, B u4N B rh e x a n eH2O , 6 5 0CC1 2H2 2O C1 6H2 8OC1 6H2 6C1 6H2 8C1 6H2 8O2 工藝流程圖 200 噸 /年香料中間體項目可研 14 1 ) 甲 苯 5 0 0 L2 0 0 0 L2 ) C D D K 4 7 5 K g3 ) 2 7 % N a O H 溶 液 7 5 0 K g4 ) T B A B 8 . 8 K g混 合 物 升 溫 至 8 0 度 ,攪 拌 1 小 時5 ) A 1 6 0 K g 滴 加 ， 1 小 時 滴 畢5 0 度 控 溫 攪 拌 5 小 時6 ) A 8 0 K g 0 . 5 小 時 滴 加 完 畢1 ) 在 5 0 度 繼 續(xù) 攪 拌 5 小 時2 ) 冷 卻 至 4 0 度1 5 0 K g 水1 ) 室 溫 攪 拌 0 . 5 小 時2 ) 靜 置 分 層水 相4 6 0 L 甲 苯萃 取 一 次有 機 層 1 5 0 0 L2 0 % H C l 1 0 0 K g酸 洗 分 層水 洗 至 中 性水 相減 壓 蒸 餾 ， 蒸 除 溶 劑回 收 甲 苯 9 0 0 L剩 余 物 精 餾5 m m H g , 1 8 0 度1 0 個 踏 板 回 收C D D K1 5 0 K g粗 品 M C D D KM C D D K 2 5 0 K g釜 底 1 0 0 K g5 m m H g ， 1 3 0 度3 個 踏 板水 4 0 0 K g M C D D K 合 成水 層 200 噸 /年香料中間體項目可研 15 1 ) 甲 苯 6 4 0 K g2 ) 催 化 劑 1 2 0 K g分 出 水 1 0 0 L3 0 0 0 L1 ) 回 流 分 水 1 h3 ) M C D D K 8 0 0 K g2 ) 降 溫 至 9 0 度1 ) 升 溫 至 1 1 0 1 3 0 d e g2 ) 分 水 攪 拌 1 9 h石 油 醚 1 4 0 0 L過 濾 回 收 催 化 劑1 0 0 L 飽 和 碳 酸 氫 鈉混 合 液 分 層有 機 層 脫 溶 劑回 收 石 油 醚 1 2 0 0 L粗 品 M D I E N E 6 8 0 K g水 2 0 L水 6 1 L M D I E N E 合 成 200 噸 /年香料中間體項目可研 16 4 0 0 0 L1 ) 4 5 0 K g 正 己 烷2 ) 6 8 0 K g M D I E N E3 ) 6 8 K g P d / C ( 含 水 6 6 % )過 濾甲 酸 銨5 3 0 K g1 5 3 0 K g 溶 液4 5 0 K g 乙 醇4 5 0 K g 水回 收 P d / C混 合 物 升 溫 至 4 5 度1 ) 滴 加 時 控 溫 在 4 5 5 0 d e g2 ) 混 合 物 反 應(yīng) 在 4 5 5 0 d e g , 6 小 時過 濾 液 分 層水 層3 0 0 L 正 己 烷 萃 取合 并 有 機 層 水 洗 至 中 性脫 溶回 收 正 己 烷粗 品 B C I6 1 2 K g廢 水水 相B C I i s o m e r s 合 成 200 噸 /年香料中間體項目可研 17 M C P D 合 成1 ) B C I 3 4 0 K g2 ) 正 己 烷 4 1 6 L3 ) 水 6 6 . 6 L5 ) N a I O 4 6 8 0 K g升 溫 至 6 5 度3 0 0 0 L萃 取6 5 度 攪 拌 1 . 5 h ， 過 濾 , 分 層合 并 有 機 層分 層 2 2 % K O H 4 1 6 L乙 醇 8 . 5 L在 6 5 度 攪 拌 半 小 時 ， 靜 置 分 層 水 層有 機 層 脫 溶回 收 正 己 烷粗 品 M C P D 3 1 6 K g重 結(jié) 晶 過 濾乙 醇 l / 水 ( 4 : 1 ) 1 5 0 0 L濾 液 有 機 層M C P D 1 8 0 K g4 ) T B A B 0 . 6 8 K g 消耗定額 第一步原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 環(huán)十二酮 820 桶裝，倉庫堆存 9t 2 氫氧化鈉 310 袋裝，倉庫堆存 9t 3 甲苯 80 儲存罐 5t 4 20%鹽酸 170 桶裝 1t 5 無水碳酸鈉 12 袋裝，倉庫堆存 3t 6 氯丙烯 440 桶裝 5t 200 噸 /年香料中間體項目可研 18 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 7 四丁基溴化銨 15 25 Kg裝 第二步原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 MCDDK 470 桶裝 1t 2 酸性氧化鋁 70 桶裝 1t 3 甲苯 50 桶裝 5t 4 石油醚 3 300 桶裝 10t 5 碳酸氫鈉溶液 250 配制 2t 第三步原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 MDIENE 400 桶裝 1t 2 鈀碳 20 袋裝 3 甲酸銨 310 袋裝 3t 4 正己烷