【正文】 本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm，壁厚 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 2=； I = 2=； E = N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖 (kN) 主楞計算彎矩圖 (kNmm； 面板的最大支座反力為： N=+=+=； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 105 / 104=； 面板的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν=(100EI)≤ l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值 : q=； l計算跨度 : l = 250mm； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 150； 面板的最大撓度計算值 : ν= 2504/(1009500105) = mm； 面板的最大容許撓度值 :[ν] = l/250 =250/250 = 1mm； 面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=1mm，滿足要求！ 四、梁側(cè)模板支撐的計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 得到計算結(jié)果 : 立桿的計算長度 lo/i = / = 199 ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn) 定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； σ=(450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ : 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫向鋼管的最大支座反力： N1 = kN ； 縱向鋼管的最大支座反力： N2 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N3 = ()= kN； N =N1+N2+N3 =++= kN ； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值： [f] =205 N/mm2； 模板承重架施工方案 綠城慈溪滸山江以西 1地塊 21 lo 計算長度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度 lo有兩個計算公式 lo=kμh和 lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即 : lo = Max[,+2]= m； k 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ， μ=； a 立桿上端伸出 頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a=。m ； 最大變形 νmax = mm ； 最大支座力 Rmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ =M/W= 106 /(103 )= N/mm2； 支撐鋼 管的抗彎強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 模板承重架施工方案 綠城慈溪滸山江以西 1地塊 19 支撐鋼管的最大撓度 νmax= 600/150與 10 mm,滿足要求 ! ： 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力 P= kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 支撐鋼管計算彎矩圖 (kNm) 變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到： 支座力 : N1=N3= kN； N2= kN； 最大彎矩 Mmax= kN ： 模板承重架施工方案 綠城慈溪滸山江以西 1地塊 16 梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到： q= 方木計算簡圖 方木按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 3001515/6 = 104mm3； I = 300151515/12 = 104mm4； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算： σ = M/W[f] 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值 (kN/m)： q1=[(+)+]=； 施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 (kN/m)： q2=(+)=； q=+=； 最大彎矩及支座反力計算公式如下 : Mmax== 2252=104Nm) 主楞計算變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN 次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到： q=()=本工程中， 次楞采用木方，寬度 40mm，高度 60mm，截面慣性矩 I，截面抵抗矩 W和彈性模量E分別為 : W = 2466/6 = 48cm3； 模板承重架施工方案 綠城慈溪滸山江以西 1地塊 13 I = 24666/12 = 144cm4； E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖 (kN) 彎矩圖 (kN強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 由于現(xiàn)場用的鋼管大多為舊鋼管 ， 故利用Φ 48 。 ? 立即撥打 120 急救電話或送醫(yī)院。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援 a、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 互相協(xié)議： 項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。 （ 5） 協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責。 副組長職責 （ 1） 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。 (3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。 應(yīng)急資源分析： （ 1） 應(yīng)急力量的組成：項目部成員 （ 2） 應(yīng)急設(shè)備，物資準備；已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有多部對講機，配置有滅火器、擔架等。 （ 6） 梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。 （ 2） 本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的 傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。 ⑧拆 除模板一般用長撬棒，人不許站在正拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下。 ④拆除 5m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面同時操作。 拆除順序 ①一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，對肋形樓板的拆模順序，首先柱模板，然后是梁測模，樓板底模，最后梁底模板。 承重架搭設(shè)完成后不得在上面堆放大量模板、鋼筋以及其他材料。 澆筑的混凝土強度未達到 ，嚴禁在其上踩踏和施工。 振動棒每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿而不再下沉，并不出現(xiàn)氣泡為準，嚴禁欠振、漏振、及過振現(xiàn)象 ，要求要做到振動棒快插慢拔。 對模板進行澆水潤濕，但不能積水。 振搗時每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為準，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5～ 10cm。振搗時振搗棒移動間距控制在 400mm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次振搗后隔 20～ 30min用平板振搗器進行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)架四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少 100mm以上。 采用插 入式振搗器時，振搗時間一般為 15～ 30s,并且在 20～ 30min后對其進行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的氣泡。 c、振搗要求 混凝土 振搗工具采用插入式振搗器，使用時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。本工程豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑高度控制在 500mm以內(nèi)。 為避免留設(shè)施工縫，現(xiàn)場配置兩臺泵車； 在澆搗工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實度。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過留清掃孔沖刷或用空壓機吹出來清除干凈。 對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，應(yīng)檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。 1在模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒 標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 1不得將泵送砼的輸送管與支模架相連接；嚴禁懸掛起重設(shè)備。 截面高度大于 1m的大梁應(yīng)分層澆筑。 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。 搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 模板 的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在 90%以上。 D、鋼管進場有嚴重老銹斑、彎曲變形、斷裂的不能使用。 D、樓板安裝：一般起拱高度宜為全跨長度的 1/1000— 3/1000。下設(shè)縱橫掃地桿，每隔不超過 ，縱橫方向剪刀撐間距不大于 4排。扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。梁跨度≥ 時應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度取 1/1000— 3/1000。 （ 1）梁模板安裝 柱模拆除后在混凝土面彈出軸線和水 平線。水泥砂漿找出標高線，焊好墻身寬度限位鋼筋和安放鋼筋保護層預(yù)制塊。 （見附圖） 斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時，應(yīng) 采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接，以抵抗水平荷載的影響。 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6ｍ，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 450～ 600之間。 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)； （ 2）搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上 ，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠向掃地桿下方的立桿上。 四 、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求 （一）立桿 立桿支承在 混凝土上 時，地基承載力應(yīng)滿足受力要求，防止產(chǎn)生不均勻沉降。 Ⅱ類梁： 截面寬度 240～ 400，高度 1750及其以下；立桿縱向間距 400，橫向間距梁寬加 400。 承重架 承重架采用φ 48 ，地下室板塊承重架立桿間距為 800 800； 梁承重架根據(jù)梁平面布置情況，按梁截面大小將支模承重架搭設(shè)形式分成 三 種。橫向用軋頭跟梁底鋼管固定。 對進場的鋼管、扣件 進行抽樣檢測 ，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 安全 技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與 模板支架 專項 施工 方案統(tǒng)一， 交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項 。采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定后方可使用； （ 2）模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 時，不得發(fā)生破壞； （ 3）有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用； （ 4）扣件應(yīng)進行防銹處理。