【正文】 ，粒徑在 2mm4mm 之間，噴砂工作壓力宜為 。噴砂除銹用砂為標(biāo)準(zhǔn)粒徑的石英砂，潮濕的石英砂需經(jīng)過炒制或晾曬處理。 30176。 ，壓縮機(jī)排量不小于 6m3/min。 返修時(shí)要求監(jiān)理現(xiàn)場旁站，并對返修過程進(jìn)行監(jiān)督管理。相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于 50mm時(shí)，按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。 咬邊深度不得超過 。 允許施焊的環(huán)境溫度不低于 5℃，如無防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，不但要對管口進(jìn)行預(yù)熱，還應(yīng)對焊道進(jìn)行焊后保溫。焊接位置示意圖參見下圖 特殊條件下焊接技術(shù)措施 8m/s。 ，由于坡口寬度的增加，焊絲要作適當(dāng) 的擺動，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。 鐵板 圈（δ =2mm） 40mm 橡膠絕緣套（δ =3mm） Φ 1012 mm鋼筋 約 60mm 管道 膠皮 36 30mm 以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。 ：焊槍采用與焊絲匹配的型號。 35 焊前預(yù)熱 由于管材 屬于高強(qiáng)度鋼，所以管道焊接應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱才可保證焊接質(zhì)量，管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各 50mm，預(yù)熱溫度為 100200℃。 焊接施工程序 坡口清理→管口組對→焊前預(yù)熱→焊接設(shè)備準(zhǔn)備→焊接→焊后保溫→焊接檢驗(yàn)→焊縫返修 施工技術(shù)措施 坡口清理 使用電動鋼絲刷或砂輪機(jī)將坡口兩側(cè) 25mm 范圍內(nèi)的起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)清除干凈，使焊接表面均勻、光滑，并呈現(xiàn)出金屬光澤。 昌吉州東三縣管道工程（ 1）標(biāo)段焊接采用半自動、手工焊兩種焊接方式。 A．擋土墻一般適用于陡坎、陡坡、河流岸坡處； B．截水墻用于沿坡敷設(shè)段的管溝回填土保持，分為灰土截水墻和漿砌石截水墻。另外，水工保護(hù)工程也是一種環(huán)境治理工程、是管道工程建設(shè)中水土保持的主要部分。 D．溝頭部位，截、排、疏、導(dǎo)水措施做不好，容易引起腰峴或溝頭進(jìn)一步發(fā)育，嚴(yán)重影響管道安全； 以上這些水害現(xiàn)象對管道安全的威脅有重有輕，重者可使管道斷裂，輕者可使管道防腐層破損。外力事故占總數(shù)的 50%— 60%，其中水害對管道安全的威脅當(dāng)屬第一。但在任何情況下不得小于 30176。 （ 6）管道穿越等外級公路或臨時(shí)行車便道可采用開挖法施工。 坑底應(yīng)鋪設(shè)枕木，導(dǎo)軌作為套管前進(jìn)的軌道，在地下水位較高的地段應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 在干線主管道焊縫質(zhì)量檢查合格、試壓合格、防腐層檢查合格和絕緣支撐牢固后，方可進(jìn)行套管組裝。 干燥：管道試壓、清管后應(yīng)對管道進(jìn)行干燥，干燥方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502512020 執(zhí)行。 試驗(yàn)壓力：本工程線路部分的設(shè)計(jì)壓力 ，管段強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓 力的 倍。 管道清管及試壓 ：管道施工完成后應(yīng)采用清管器進(jìn)行清管，不少于 2 次，清管掃線時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)清管器收發(fā)裝置和放空口，不得使用站內(nèi)設(shè)施。檢漏時(shí)，將發(fā)射機(jī)接到附近的測試樁上。 地面檢漏 （ 1） 管線地面檢漏應(yīng)在管道全部下溝、回填完成之后進(jìn)行?；靥钤瓲钔梁笤賹⒏魍粱靥钣谄浔砻?。回填所需的細(xì)土應(yīng)就近篩取，特殊地段需拉運(yùn)細(xì)土和石方外運(yùn)。 2）回填 （ 1） 管溝回填前將陰極保護(hù)測試線焊好并引出，回填完成后再安裝測試樁。并且填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。 （ 5） 下溝前應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的電壓對防腐層進(jìn)行全面檢查。下溝前需要復(fù)測管溝底標(biāo)高、溝底寬度，確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 13） 管溝開挖完成后，施工承包商應(yīng)進(jìn)行自檢，不合格需返工，自檢合格后將管溝測量數(shù)據(jù)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，并向現(xiàn)場監(jiān)理代表提交管溝驗(yàn)收申請報(bào)告，通過監(jiān)理驗(yàn)收之后，方可進(jìn)行下道工序施工。靜載或動載應(yīng)距挖方邊緣 以外，堆土或材料高度不宜超過 米。 （ 11） 管溝開挖必須保證管道與電力通信電纜交 叉的垂直凈距不小于 ；管道與其它管道交叉時(shí)，管道除保證設(shè)計(jì)埋深外，保證兩管道間凈距不小于 。 （ 8） 遇到與管道交叉地下障礙物時(shí)，障礙物兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)采用人工開挖。 地下水位高的地段與 溝深超過 5m 的管溝開挖 ，管溝開挖時(shí)，一般采用明溝降水方式開挖，即在管溝內(nèi)間隔 10m— 30m 設(shè)積水坑，用泵將水排出溝外，并進(jìn)行坡比試驗(yàn)，確定管溝側(cè)壁的坡度。 （ 3） 在管溝開挖之前，要將管溝上口寬度內(nèi)的耕植 土與生土進(jìn)行剝離，耕植土的厚度按照 300mm 計(jì)算，剝離后再進(jìn)行管溝的開挖。技術(shù)員應(yīng)向管溝開挖機(jī)組下達(dá)管溝開挖通知書，由技 術(shù)員和管溝開挖機(jī)組共同依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，對開挖段的控制標(biāo)樁和管溝灰線進(jìn)行核對和驗(yàn)收，確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后，才能進(jìn)行管溝開挖。 h. 返修執(zhí)行業(yè)主批準(zhǔn)的返修工藝和返修技術(shù)要求。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷后，再補(bǔ)焊下一層。清除缺陷時(shí)認(rèn)真觀察，一次將缺陷清干凈。 焊縫返修不得超過兩次，若兩次焊接不合格應(yīng)割掉該焊縫及其左右的管子，另補(bǔ)一段管子，其長度不應(yīng)小于 1m，再進(jìn)行焊接。 h. 外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無損檢測。 f. 焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加 ～ 。余高范圍 02mm，連續(xù) 50mm 內(nèi)不超過 。 b. 焊縫表面不得有裂紋、 氣孔、引弧痕跡、焊瘤、凹坑等缺陷 。 m) 安排好每天焊接進(jìn)度，保證每天下班時(shí)無未焊完的焊口。 j) 手工下向焊進(jìn)行熱焊、蓋帽焊采用焊接工藝規(guī)程要求的方式焊接。 f) 根焊完成后，由專職砂輪工用角向磨光機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。采用半自動及手工焊時(shí)，溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于 400mm，管溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證焊工操作方便和安全，應(yīng)做保護(hù)措施，如安全墻等。 藥芯焊絲半自動填充、蓋面焊接時(shí)，由于藥芯焊絲半自動焊抗風(fēng)能力可達(dá)到8m/s，可采用輕型防風(fēng)棚。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口 25mm 處測量，需測量均勻圓周上的 8 個(gè)點(diǎn)。 d. 組裝前第一根管的非組裝端焊接試壓用的盲板封堵；管段另一端，每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽。 10 手工焊接作業(yè)空間 不小于 11 半自動焊接作業(yè)空間 溝上焊距管壁不小于 。以內(nèi)的偏斜，不算斜口。 （ 6） 管口清理與組對焊接的間隔時(shí)間不宜超過 2 小時(shí)，以避免二次清口。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵等均應(yīng)清除干凈。 （ 11） 需要加工坡口的鋼管，應(yīng)在堆管場內(nèi)完成，并采用鋼圈進(jìn)行保護(hù)。 （ 8） 布管過程 中做好記錄，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求不超過 12m。時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。為滿足管道組對焊接要求，每個(gè)管子下面設(shè)置 1個(gè)管墩 ，管底與地面的距離為 ～。布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每10 根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 d. 準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其 他柔性材料。 布管 21 （ 1） 布管準(zhǔn)備 a. 布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。 g 管子與地面的最小間距為 ，管垛設(shè) 2道支撐。 d 防腐管的最大堆放層數(shù)為 2 層，并均勻分布管垛，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過 3個(gè)月。 （ 5） 防腐管的保管（堆放） a 一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車卸一處。 h 行車、裝卸過程中，應(yīng)注意對上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保施工安全。 f 拖管車底部采用厚度不小于 15mm 的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于 100mm。 d 鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車只能裝運(yùn)同一種規(guī)格的管二倒運(yùn)管 一次運(yùn)管 爬犁、小型倒管車 管材中轉(zhuǎn)站 線路堆管場、作業(yè)帶 線路作業(yè)帶 管車 20 子。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好牽引繩以防吊鉤損壞防腐層。 b 在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于 30176。 （ 16） 施工便道的寬度不宜大于 6m，大約每 2km設(shè)置一個(gè)會車處，彎道和會車處的路面寬度不大于 10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于 18m。 （ 12） 施工作業(yè)帶內(nèi)的便道應(yīng)修在靠現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆芬粋?cè)。在灌溉期進(jìn)行施工前，應(yīng)采取措施防止施工作業(yè)帶受灌溉用水影響。 （ 5） 施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等應(yīng)適當(dāng)清理，溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢低洼地段應(yīng)排水填平。 （ 2） 施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征（占）地手續(xù)后進(jìn)行。 （ 8） 應(yīng)在線路中心線和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后，放出管道中心線和作業(yè)帶邊界線。測量放線中應(yīng)對測量控制樁全過程保護(hù)。 （ 7） 線路交樁由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和施工承包商共同組成交接樁小組，在現(xiàn)場進(jìn)行交、接樁工作，交接樁過程中每天要做好交接樁記錄，三方簽字認(rèn)可。線路控制樁應(yīng) 與施工圖對應(yīng)交接，兩者應(yīng)準(zhǔn)確對應(yīng)，控制樁上應(yīng)注明樁號。焊接工藝采用手工焊 +半 自動焊， 返修采用手工焊 。管道規(guī)格主要為φ ，管線材質(zhì)： L415 螺旋焊管，設(shè)計(jì)壓力 。 項(xiàng)目部與業(yè)主 /監(jiān)理機(jī)構(gòu)間的現(xiàn)場工作聯(lián)絡(luò)，可通過書信或電話、傳真、電子郵件進(jìn)行。 與協(xié)作單位的協(xié)調(diào) 考慮到工程比較大，施工周期長，項(xiàng)目部將不可避免地與其他單位發(fā)生協(xié)作關(guān)系，公司將在業(yè)主管理程序的基礎(chǔ)上，并且本著友好協(xié)商的原則，積極主動地與友鄰單位合作，同心協(xié)力建好工程。我方將由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部對口管理人員按時(shí)參加工作協(xié)調(diào)會議，以誠懇合作的態(tài)度，積極解決會議提出的問題和安排工作。項(xiàng)目部各職能部室，既分工明確，又通力合作，對上服從業(yè)主 /監(jiān)理公司的管理，對下共同實(shí)施對各專業(yè)施工隊(duì)及施工班組的管理。 與業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調(diào) 14 項(xiàng)目部人員將根據(jù)其職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍，代表公司履行合同的義務(wù)和責(zé)任，全權(quán)負(fù)責(zé)施現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)、控制和管理；在項(xiàng)目施工過程中，項(xiàng)目部將保證納入業(yè)主 /監(jiān)理公司管理體系，最大限度地滿足業(yè)主歸口管理 及監(jiān)理工程師的管理。 ? 尊重民俗、民風(fēng)，愛護(hù)環(huán)境和設(shè)施，不損害百姓利益，贏得當(dāng)?shù)卣途用竦淖鹬睾托湃?，建立良好的工農(nóng)關(guān)系基礎(chǔ)。 為此項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)工作，為管線施工清障引路。 施工期限 依據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況 (自然條件、社會依托等 )及工程的施工特點(diǎn)并接合工程人員和機(jī)具設(shè)備配置情況，確定該標(biāo)段施工日歷工期為 140 天。 管道清掃試壓隊(duì) 負(fù)責(zé)本標(biāo)段管道的通球掃線、試壓、測徑工作。 防腐隊(duì) 負(fù)責(zé)管道的電火花檢漏，防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷以及埋地管線的音頻檢漏工作。本工程中標(biāo)段擬定 6個(gè)機(jī)械化管道作業(yè)隊(duì)； 1個(gè)測量隊(duì)； 2個(gè)土建施工隊(duì)； 1 個(gè)防腐保溫隊(duì)； 1個(gè)冷彎管作業(yè)隊(duì)； 2 個(gè)穿越施工隊(duì)； 1個(gè)管道清掃、試壓連頭作業(yè)隊(duì)； 2個(gè)運(yùn)輸隊(duì)； 1個(gè)工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)組。在一段施工期內(nèi)，各作業(yè)隊(duì)相對集中形成施工作業(yè)集團(tuán)。處理日常工作事物，服從公司主管部門指導(dǎo)并報(bào)告工作。主持編審項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)和重大技措方案，批準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)各部位具體施工方案。檢查和督促各有關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作和各施工工程進(jìn)度，定期主持召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，部署和指導(dǎo)每周施工生產(chǎn)計(jì)劃的安排。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料員 安全員 施工員 資料員 質(zhì)檢員 9 主要管理人員崗位責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的全權(quán)委托人，代表公司承擔(dān)工程承包合同范圍內(nèi)承包方的全部權(quán)利和義務(wù)，對合同承包范圍內(nèi)的工 程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負(fù)全責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)部的各項(xiàng)工作，并帶領(lǐng)項(xiàng)目部所屬全體職工自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和政府有關(guān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向公司經(jīng)理和主管部門報(bào)告工作，按期完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 質(zhì)量要求，保證 單位工程合格率 100％，安裝單位工程優(yōu)良率 90％以上；焊接一次合格率 93％（按口計(jì)）以上；爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。 特別注意施工周圍環(huán)境的保護(hù)，不破壞自然 環(huán)境，不影響人們的正常生活。 按照工程量，投入足夠的人力、物力資源，滿足工期的要求 根據(jù)具體的工程施工，合理分配投入的資源。 工期保證措施 編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，解決主要矛盾，使網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化運(yùn)行 ， 確保關(guān)鍵線路按時(shí)完成。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程管理部 質(zhì)量安全部 財(cái)務(wù)部 經(jīng)營部 綜合辦公室 對外協(xié)調(diào)辦公室 各施工隊(duì) 5 施工便道、臨時(shí)堆管場需求方案 臨時(shí)堆管場原則上設(shè)置在與道路交叉的施工作業(yè)帶上，以減少臨時(shí) 征租地的費(fèi)用及施工便道的修筑長度。 資源配制情況 本 工程計(jì)劃投入人員 134人，設(shè)備 201 套。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對外代表公司履行合 同義務(wù)，對內(nèi)實(shí)施合同內(nèi)容，對項(xiàng)目的全過程實(shí)施組織管理，控制協(xié)調(diào)職能。 與其他和工程相關(guān)的單位作好協(xié)作