【正文】 施工驗(yàn)收與移交執(zhí)行 《 天津市 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料管理規(guī)程 》 DB/T292092020 相關(guān)規(guī)定。 、施工資料的管理要求 認(rèn)真熟悉圖紙，施工資料嚴(yán)格按照 《 天津市 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料管理規(guī)程 》 DB/T292092020 編制、收集、整理本專業(yè)的施工資料。 、建立樣板引路制度，按標(biāo)準(zhǔn)要求做好樣板， 組織參觀學(xué)習(xí) 。 、施工階段：確定隱檢驗(yàn)收制度 ,加強(qiáng)隱檢項(xiàng)目的控 制。 、加強(qiáng)工序、特別是關(guān)鍵工序 (穿結(jié) 構(gòu) 墻體防水套管等 )的管理和控制 ,從抓工序質(zhì)量入手，通過提高工序能力，保證質(zhì)量檢驗(yàn)工作的效果，來確保工序合格率。 、 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收 驗(yàn) 證，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。 44 、 強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保 我單位負(fù)責(zé)的 工程質(zhì)量 達(dá)到國 優(yōu) 標(biāo)準(zhǔn) 。 質(zhì)量管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理： 總工 ： 生產(chǎn) 經(jīng)理： 專業(yè)工長： 資料員： 質(zhì)檢員： 、推廣樣板領(lǐng)路制度。 、要求 提料準(zhǔn)確 ，避免材料 過多、過早 進(jìn)場(chǎng)，造 成積壓而占用流動(dòng)資 金。 、嚴(yán)禁 施工現(xiàn)場(chǎng) 隨地大小便 ，亂扔亂倒 垃圾；焚 燒廢棄物及剩余的下角料。 、施工 現(xiàn)場(chǎng)、庫 房禁止吸煙 。 、 使用砂輪機(jī)、 臺(tái)鉆等機(jī)具 ，必須按說 明進(jìn)行正確 的安全操作；禁止使用有裂紋的砂輪片。 、 禁止非電工接 電和操作用 電設(shè)備，手 持電動(dòng)工具 應(yīng)安裝合格 的漏 電 保護(hù) 裝 置 ，潮 濕 環(huán)境 的 照 明必 須 使 用低 于36V 的安全電壓。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 生產(chǎn) 經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 環(huán)境保護(hù) ： 機(jī)械管理 ： 質(zhì)量管理 ： 安全防護(hù) ： 現(xiàn)場(chǎng)管理 ： 料具管理 ： 消防保衛(wèi) ： 臨電管理 ： 41 、 對(duì)施工人員進(jìn) 行上崗前的 安全教育、 培訓(xùn)，組織 學(xué)習(xí)上級(jí)頒發(fā)的安全法規(guī)。 39 五、施工保證措施 不符合 符合 工程進(jìn)度 控制模式圖 項(xiàng)目部實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，指定階段性工期目標(biāo)，抓住主導(dǎo)制定總施工進(jìn)度計(jì)劃 制定電氣專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃劃 其它專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃 月施工進(jìn)度計(jì)劃 按計(jì)劃施工 檢查施工進(jìn)度是否與計(jì)劃相符 繼續(xù)執(zhí)行 制定下月的施工進(jìn)度計(jì)劃 按計(jì)劃完成 分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法 對(duì)原有計(jì)劃 進(jìn)行調(diào)整 各專業(yè)按計(jì)劃竣工 竣工驗(yàn)收 程竣工 40 工序控制關(guān)鍵工序。 風(fēng)機(jī)的安裝 風(fēng)機(jī)的安裝見 、設(shè)備安裝 ⑴、施工流程：設(shè)備進(jìn)貨→設(shè)備驗(yàn)收→驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備安 裝→空載試驗(yàn)（水箱為滿水試驗(yàn)）→與系統(tǒng)連接→負(fù)荷試驗(yàn) ⑵、主要施工方法： A、 設(shè)備 就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸必須符合設(shè)計(jì) 要求。 進(jìn)排風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管，負(fù)壓側(cè)軟管長度取 l00mm，正壓側(cè)軟管長度取 15Omm。 消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。 法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)采用 8501 膠條，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性， 8501 膠條必須形成封閉線條，不得有缺口的地方。風(fēng)管的插條連接如下圖所示： （ 2）通風(fēng)管道與部件的安裝 風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng) 風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。與 C型插條結(jié) 合使用時(shí)， C型插條插接的兩端預(yù)留 2*（ 9～ 10）*180。 根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在 120～ 630m的矩形風(fēng)管。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標(biāo)號(hào)，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。 風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條：肋條加固較多適用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求。 風(fēng)管的加固： 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630m和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800m，且其管段長度大于 1250m 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。正心天圓地方的展開采用三角形法，根據(jù)己知圓管直徑 D，矩形風(fēng)管 A－ B、 BC和高度 h，畫出主視圖和俯視圖，并將上部圓形風(fēng)管等分編號(hào)。矩形大小頭采用三角形法展開。矩形彎頭導(dǎo)流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭，當(dāng)其大邊長尺寸大子或等于 500m時(shí)，彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流 30 葉片，一改善氣流的穩(wěn)定性。矩形內(nèi)外弧形彎頭的展開與圓形彎頭相同，有己知 RI和 R2畫出，并加單折邊的咬口余量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量 M， M為法蘭角鋼 的邊寬在加上 1Om翻邊。 （ 1）單咬口 （ 2）立咬口 （ 3）聯(lián)合角咬口 風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定 孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位 法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。 風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格見下表。 按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長度。 依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： 先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè) 結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。 測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括： 27 準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。 風(fēng)管的制作 金屬風(fēng)管的預(yù)制程序?yàn)椋? 26 熟 悉 圖 紙現(xiàn) 場(chǎng) 復(fù) 測(cè)繪制風(fēng)管加工圖管道部件制作質(zhì) 量 檢 查不合格 合 格風(fēng)管組配風(fēng)管與部件安裝1. 風(fēng)管的規(guī)格尺寸及用料檢查 管咬口質(zhì)量檢查 管法蘭用料檢查 1熟悉圖紙 通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。 金屬風(fēng)管制作之前首先要準(zhǔn)備主要的施工機(jī)具。 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合 ‵表 15′ 的規(guī)定 表 15 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 3 尺量 與窗中心或設(shè)計(jì)定位尺寸 20 散熱器垂直 度 3 吊線和尺量 、 管道與散熱器連接完畢后回填前必須以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 工作壓力， 穩(wěn)壓 10 分鐘， 壓力下降不得大于 ，降至工作壓力后，外觀檢查無滲漏。穿墻套管 與管道之間應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，端面光滑。套管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，套管管徑比穿管大兩號(hào)。 位于地 下室及豎井內(nèi)的立管及進(jìn)入室內(nèi)的球閥前的支管管材均采用熱鍍鋅鋼管，球閥后及室內(nèi) 地管材為鋁塑復(fù)合管 。 管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)不應(yīng)小于 2‰，充氣系統(tǒng)和分支管不小于 4‰。 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離 小于 時(shí)，可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 750mm。 ○ 6 、 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件，消防水泵接通 21 電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試記錄最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿過墻體應(yīng)加設(shè)套管。 管徑大于等于 DN100 的采用溝槽 連接 。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度滿水 15 分鐘水面下降后再灌滿觀察 5 分鐘 ， 液面不降管道及接口無滲漏為合格 ； 排水管沖洗以管道通暢為合格。 15 3 橫管縱橫方向鑄管 每 1m ≯ 1 水平尺、直尺、拉線和尺 量 檢查 全長 (25m 以上 ) ≯ 25 鋼管 每 lm 管徑小于或等于 100mm 1 19 彎曲 管徑大于 100mm 1． 5 全長 (25m以上 ) 管徑小于或等于 100mm ≯ 25 管徑大于 100mm ≯ 38 4 立管垂直度 鑄管 每 1m 全長 (5m 以上 ) 3 ≯ 15 吊線和尺量檢查 鋼管 每 1m 全長 (5m 以上 ) 3 ≯ 10 ○ 2 、室內(nèi)塑料排水管道安裝應(yīng)按 ‵表 12′ 的規(guī)定執(zhí)行。立管底部的彎管處受力較大， 應(yīng)采取加強(qiáng)固定措施。 的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。本工程立管均為暗裝，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90。 四通和 90。 ⑶、主要施工方法： A： ○ 1 、 排水 鑄鐵 管道安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要 求時(shí)應(yīng)按‵表 8′的規(guī)定執(zhí)行。 ○ 3 、鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合 ‵表 7′ 的規(guī)定。 ⑶、 主要施工方法： ○ 1 、絲扣連接：管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 23 扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。 表 6 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 塑料管、復(fù)合管 每米 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 全長 25m以上 ≯ 25 2 立管垂直度 塑料管、復(fù)合管 每米 2 吊線和尺量檢查 5m 以上 ≯ 8 3 成排管段和 成排閥門 在同一平面 上的間距 3 尺量檢查 ⑷、給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力： 市政供水 區(qū)為 ； 加壓一 區(qū)為 Mpa；加壓二區(qū)為 pa；加壓三區(qū)為 （試驗(yàn)方法： 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力＞ 時(shí)，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不應(yīng)＜ ，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10 分鐘內(nèi) 壓力降 ≤ 為合格 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏 為合格 ）。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 ③、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。 H、管道防結(jié)露保溫按照設(shè)計(jì)要求選用 30mm 厚 的非燃 B1 級(jí)橡塑管殼；防凍保溫按照設(shè)計(jì)要求選用 30mm 厚 的非燃 B1 級(jí)橡塑管殼。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 D、給水管道在穿外墻時(shí)，應(yīng)加設(shè) 剛性 防水套管 。 ②、 螺紋加工 ： 螺紋加工 應(yīng)采用自動(dòng) 套絲 機(jī)。 B、 管道連接方式： 管徑小于或等于 100mm 的給水管道應(yīng)采用螺紋連接，螺紋式連接管道安裝