【正文】 臺(tái)風(fēng)過(guò)后對(duì)各機(jī)械和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒(méi)有安全隱患時(shí)才可恢復(fù)施工作業(yè)。對(duì)塔吊拔桿進(jìn)行了的限位的應(yīng)將拔桿用纜風(fēng)繩 固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 對(duì)各樓層的堆放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時(shí)必須進(jìn)行可靠的壓重和固定，防止臺(tái)風(fēng)來(lái)到時(shí)將材料吹散。 ４、砌磚時(shí)，應(yīng)減少砂漿稠度。 ５、夏季施工同時(shí) 應(yīng)加強(qiáng)防雷措施，保護(hù)建筑物，起重設(shè)備不受雷擊，應(yīng)加以避雷和可靠的接地。 ２、澆砼前，模板、施工縫應(yīng)澆水沖洗。 有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。 （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收 在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每 100m3 以內(nèi)取樣一次，標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果必須進(jìn)行分批驗(yàn)收評(píng)定，評(píng)定方法嚴(yán)格按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787 進(jìn)行。 （ 1）預(yù)拌混凝土的技術(shù)資料檢查驗(yàn)收 1） 預(yù)拌混凝土的合格證。 抗?jié)B混凝土應(yīng)按規(guī)定留普通試件和抗?jié)B試件，按時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性試驗(yàn)。水養(yǎng)護(hù)。較大孔洞用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。拆模后清除全部地面、墻面和門(mén)窗洞口處的余留物和多余混凝土。 29 （ 4）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留在休息平合梁起步位置，以核芯筒剪力墻為支座的平合，必須在澆剪力墻時(shí)，將平合板筋預(yù)留出來(lái)待后序作業(yè)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 混凝土施工縫留置 按設(shè)計(jì)要求 ，在規(guī)定位置設(shè)施工縫，在施工縫施工時(shí)，把其表面的混凝土清鑿掉，并鋪同強(qiáng)度等級(jí)混凝土比例的砂漿或水泥漿，再澆混凝土。 （ 2）梁板澆筑方法 采取分層推移方式澆筑，厚度不大于 ，使用插 入式振搗器插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 當(dāng)摻干粉外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?2%。 外加劑及混合料計(jì)量：粉狀的外加劑，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料，預(yù)先在外加劑存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。 水泥計(jì)量：攪拌采用袋裝水泥，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。 計(jì)量 砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。 （ 4）后倉(cāng)準(zhǔn)備工作 1） 混凝土泵機(jī)安裝就位，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。管道安、拆人員配置齊全、 3） 混凝土振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位并使用正常。主體部分采用 φ125 的鋼管沿水平布置到各塔吊根部，沿塔身垂直上升到澆筑層，塔身間距 用 50mm100mm 的方木和 U 形螺栓與塔身的腹桿夾牢，至澆筑層樓面時(shí)用型鋼制作的天橋支承水平配管，引至澆筑區(qū)，再用塔吊吊起膠布料管進(jìn)行移動(dòng)布料。時(shí)，應(yīng)在向下傾斜配管的前端設(shè)置相當(dāng)于落差 5 倍以上的水平管段 。 20 177。 3 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 鋼尺檢查 24 彎起鋼筋的彎折位 置 177。 鋼筋的配料、加工質(zhì)量要求 1 鋼筋配料必須滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋工程的驗(yàn)收方案 1 每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū) ,其質(zhì)量必須符合 《 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 》 (GB13013)和 《 鋼筋 混凝土 用鋼 第 2 部分 熱軋帶肋鋼筋 》（ ）的規(guī)定。 8 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。 6 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。 2 鋼筋機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)柱筋高 在 4m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)； 4m 以下時(shí)，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 2 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊；吊鉤重物下不得站人。 安全消防措施 1鋼筋斷料、配料、彎料工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 樓層豎向鋼筋采用兩種方法固定，一是在墻體上口增加保護(hù)層塑料卡和雙“ F”卡 來(lái)保證豎向鋼筋的位置；二是在澆筑板混凝土前進(jìn)行二次放線。 混凝土振搗時(shí)碰擊鋼筋，甚至將箍筋振松張開(kāi)，使立筋位移。操作人員為操作方便，隨意扳動(dòng)墻體上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。 鋼筋接長(zhǎng)： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑 ≥18 的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 ⑥ 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ④ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 ⑤ 外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。 ② 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 ③ 接頭拼 接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求 鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收 鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收符合現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容。 ⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。 （ 2） 工藝操作要點(diǎn) 1）鋼筋螺紋加工 ① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。 鋼筋錨固和綁扎搭接長(zhǎng)度 表 65 部 位 基礎(chǔ)底板 人防層 地下一層 地 上 結(jié) 構(gòu) 底板下鐵 錨固 30d 底板上鐵 錨固 30d 18 墻體 搭接 HRB335 43d（ C30） HRB335:34d=41d HPB235:27d =33d HRB335:34d =41d 錨固 HRB335 31d（ C30） 34d 27d、 34d 暗柱 搭接 HRB335 43d（ C30） 34d =48d 34d =48d 錨固 HRB335 31d（ C30） 34d 34d 連梁 錨固 HRB335 31d（ C30） 34d,彎鉤平直段 15d 34d,彎鉤平直段15d 頂板 搭接 HRB335 （ C30） HPB235: 24d =34d ； HRB335: 34d =42d 錨固 HRB335 37d（ C30） 下鐵伸過(guò)支座≥ 5d，伸過(guò)梁、墻中心線至梁、墻邊緣 梁箍筋加密范圍 梁節(jié)點(diǎn) 500mm 處均為加 加密范圍 鋼筋、套筒加工 ① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿， 無(wú)其他缺陷。 9 墻體鋼筋綁扎搭接 50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)凈距 500mm。 6 基礎(chǔ)底板鋼筋 采用 滾軋直 螺紋連接， 底板上部鋼筋接頭位置在支座處 1/4范圍內(nèi)連接，下 部鋼筋接頭在底板鋼筋跨中 1/3范圍內(nèi)連接。 4 當(dāng)受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 3）上部負(fù)彎矩板筋綁扎位置按圖示尺寸要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其負(fù)彎矩筋中部應(yīng)用電 焊點(diǎn)焊在梁筋上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊點(diǎn)焊襯鐵。 6）主梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起的起彎終點(diǎn)，距柱邊的距離和負(fù)彎矩筋的斷點(diǎn)及剪力區(qū)箍筋均必須滿足設(shè)計(jì)要求。 2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層主梁鋼筋綁扎采取就位搭支架綁扎固定，按先扎筋、后立模的方法施工，施工時(shí)必須按施工圖鋼筋大樣及結(jié)構(gòu)總說(shuō)明進(jìn)行。 （ 3）縱橫梁、板、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，縱橫梁板的鋼筋層較多，影響保護(hù)層，一是請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)校核，可否將主梁的箍筋高度縮少 2～ ，是嚴(yán)格控制彎起筋及節(jié)點(diǎn)負(fù)筋的加工質(zhì)量和綁扎位置。 鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地 20cm，間距 。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按照 ISO 9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)程序文件的規(guī)定進(jìn)行。 （ 13）為提高模板周 轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 （ 9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。） （ 4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。梁 177。薄腹梁 桁 架 柱 +2， 5 側(cè)向彎曲 梁墻板 0， 5 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 梁梁 177。 2） 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其 支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。不得有板邊缺損、起毛。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用 質(zhì)量。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 （ 1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損 10 的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?4 不考慮起拱， 4≤L＜ 6 起拱10mm， ≥6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取 45176。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。梁模板采用 18mm 膠合面板作為面板，梁底采 6080mm 方木橫向布置，間距 9 300mm。 、 模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。3 、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（ ≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。 （ 3）樓板