【正文】 仰拱混凝土澆注采用退澆方式進(jìn)行。插入振搗器避免碰撞鋼筋和防水層，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動(dòng)以后方可插入混凝土中，振完后，徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來，插入式振搗器機(jī)頭須與模板保持5～10cm距離?；炷翝沧⒉捎冒幢盟突炷磷匀涣魈势露龋s1:5左右）采用斜面分層推進(jìn)，搭接50～100mm；豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r應(yīng)控制其自由傾落高度，如澆注高度超過2m時(shí)，采用串桶、溜槽或振動(dòng)流管下料。混凝土強(qiáng)度抗?jié)B的檢驗(yàn)與評(píng)定（1）按規(guī)定抽取的混凝土試樣制作試件后，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28天，其強(qiáng)度作為硬化后混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)；抽檢頻率每100m3抗壓試件不少于2組，連續(xù)澆注500m3，取2組抗?jié)B試塊。（2）商品混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后由監(jiān)理工程師、試驗(yàn)工程師、質(zhì)檢工程師進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)入澆注工作面?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，輸送泵出現(xiàn)間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土，重新泵送混凝土。施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排受力筋的排距177。根據(jù)防迷流要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用焊接貫通。上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根梅花式扎牢。主筋在底板施工時(shí)預(yù)埋并設(shè)置可靠加固措施，防止混凝土澆注時(shí)移位傾斜。蹬筋梅花型設(shè)置，間距11m。 鋼筋安裝底板鋼筋綁扎（1）底板鋼筋加工采用閃光對(duì)焊和現(xiàn)場(chǎng)焊接連接，橫向鋼筋全部采用加工場(chǎng)對(duì)焊連接，縱向鋼筋同一施工段采用加工場(chǎng)對(duì)焊連接，相臨施工段縱向筋采用電弧焊連接，焊接時(shí)注意保護(hù)防水板，連接時(shí)注意接頭位置符合規(guī)范要求。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；若該區(qū)段在受拉區(qū)內(nèi)，接頭的受力面積占受力鋼筋總截面積不超過50%。鋼筋電弧焊焊接機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭（每批抽查3件）《GB22876金屬拉力實(shí)驗(yàn)執(zhí)行》2受幫條沿接頭中心線的縱向偏移1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折≯4度每件（每批抽10%且不少于10件）14接頭處鋼筋軸線的偏移≯315焊縫厚度/寬度26焊縫長(zhǎng)度/咬肉深度27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量在2d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)2直徑不大于3注：d為鋼筋直徑鋼筋連接時(shí)的具體要求（1）鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。202彎起點(diǎn)高度0，1014箍筋尺寸0，52用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)鋼筋加工成半成品后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，由專人管理，放置在方便運(yùn)送至使用部位的地方；對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品返工、返修或作報(bào)廢處理。特殊部位和曲線形鋼筋按1：1的比例在制作臺(tái)上放出大樣；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)加工者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、驗(yàn)收。鋼筋堆放場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)空地處，下部用方木墊高，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。 鋼筋施工本工程鋼筋制安數(shù)量較大，涉及鋼結(jié)構(gòu)較多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)計(jì)要求，除鋼格柵選擇合格的加工廠預(yù)制外，其余均采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工。（2）支架要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意更改支撐體系參數(shù)，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（4）頂板結(jié)構(gòu)在立支架后正確鋪設(shè)模板，并應(yīng)考慮預(yù)留沉降量，以確保凈空限界要求。10用尺量注：表中L為構(gòu)件長(zhǎng)度、H為構(gòu)筑物的高度。頂板模板及梁底模板拆除：頂板下部支撐體系拆除強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值的75%，支撐體系拆除由上到下進(jìn)行，先松動(dòng)頂托，取下模板和木枋，然后拆除支撐鋼管。各種連接件、支撐件及加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。施工縫擋頭板鑲在鋼模板內(nèi)側(cè)，在背襯工字鋼肋上焊一箍環(huán)，中間可插入φ48的短鋼管加固擋頭板。拆除該段剩余的臨時(shí)仰拱、臨時(shí)中隔墻邊墻模板架立加固并搭設(shè)工作平臺(tái)拱部鋼筋綁扎邊墻及拱部混凝土澆注養(yǎng)護(hù)防水板保護(hù)層施工底板鋼筋綁扎安裝并加固仰拱模板仰拱混凝土澆注施工準(zhǔn)備底板、邊墻底部基面處理、防水層施工邊墻和頂部基面處理、防水層施工中隔墻鋼筋綁扎、模板架立加固兩側(cè)邊墻鋼筋綁扎中隔墻混凝土澆注養(yǎng)護(hù)拱部模板架立加固分段分層拆除臨時(shí)仰拱、臨時(shí)中隔墻主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖模板一次安裝長(zhǎng)度6～8m，可根據(jù)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具體情況適當(dāng)調(diào)整，模板安裝時(shí)作好施工縫處防水板及止水帶的保護(hù)。7 主體結(jié)構(gòu)施工方法及施工措施 模板工程施工 模板安裝底板擋頭模板采用組合鋼模板，邊墻和拱部模板采用鋼模板、型鋼背襯及型鋼支撐的組合體系。（3）開挖地段按移動(dòng)式線路布置，在初支結(jié)構(gòu)上臨時(shí)鉆孔按固定線路的方法設(shè)置。洞內(nèi)動(dòng)力電采用三相五線制，洞內(nèi)動(dòng)力設(shè)備額定電壓為380V，把配電箱設(shè)在豎井上，再通過電纜把動(dòng)力電引入洞內(nèi)。（6）甲烷濃度不大于3‰。（2）每立方米空氣中含10%以上游離二氧化硅的粉塵不超過2mg。注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風(fēng)、水清除孔內(nèi)積水和巖粉、碎屑等雜物。（4）鉆孔深度：，孔深誤差不應(yīng)大于177。一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。每批抽樣不少于一次。 砂漿錨桿施工注入漿液布孔鉆孔沖洗孔眼切斷鋼筋除銹制作錨桿插封錨桿安裝墊板砂漿錨桿施工工藝流程 施工方法及操作要點(diǎn)原材料備制（1）錨桿材料：錨桿材料宜采用直徑Ф22mm鋼筋，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格備料，并進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)時(shí)鋪設(shè)平整，連接牢固，確?；炷羾娚鋾r(shí)鋼筋網(wǎng)不致晃動(dòng)脫落。鋼筋網(wǎng)片采用加工場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝連接的方式進(jìn)行。連接筋與鋼拱架的連接點(diǎn)及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。鋼格柵在開挖作業(yè)面組裝，各節(jié)鋼架間以螺栓連接。30mm，扭曲度20mm。（2）格柵拱架鋼筋焊接牢固，斷面尺寸允許偏差為：177。 格柵鋼架施工 格柵鋼架制作鋼拱架選擇在加工場(chǎng)預(yù)制，施焊符合鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)焊接施工規(guī)范要求。（5）因?yàn)镃RD法工序較多，工序轉(zhuǎn)換使得結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，為保證拆除臨時(shí)格柵時(shí)的安全，必須保證各部格柵之間的連接質(zhì)量。CRD法施工要點(diǎn)及技術(shù)措施（1）隧道開挖外輪廓線充分考慮施工誤差、預(yù)留變形和超挖等因素的影響；注意控制通道的開挖中線和水平，確保開挖斷面圓順，鋼格柵安裝位置正確。左導(dǎo)洞開挖上臺(tái)階、留核心土左導(dǎo)洞架上臺(tái)階拱架及臨時(shí)仰拱，網(wǎng)噴混凝土左導(dǎo)洞下臺(tái)階開挖左導(dǎo)洞架下臺(tái)階拱架及臨時(shí)支撐、網(wǎng)噴混凝土右導(dǎo)洞開挖上臺(tái)階、留核心土右導(dǎo)洞架上臺(tái)階拱架及臨時(shí)仰拱、網(wǎng)噴混凝土右導(dǎo)洞下臺(tái)階開挖右導(dǎo)洞架下臺(tái)階拱架、網(wǎng)噴混凝土 CRD法初期支護(hù)施工流程圖CRD法開挖施工每部之間間隔CRD法施工時(shí)，隧道分成四個(gè)部分開挖，開挖順序?yàn)?，各部分開挖施工間隔為：部與部相隔3～5m。 暗挖通道施工開挖采用CRD工法施工，斷面分兩層四室開挖，每室之間用臨時(shí)中隔壁或臨時(shí)仰拱分割。采用第一種方法施工。⑦嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。掌握好風(fēng)壓，減少回彈和粉塵，～。（9）噴射作業(yè)過程施工準(zhǔn)備→施噴面清理→砂石、水泥、水計(jì)量配備→攪拌站拌和→裝運(yùn)噴料→加速凝劑、現(xiàn)場(chǎng)施噴→綜合檢查①噴射混凝土前設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。④噴嘴與受噴面之間的角度，應(yīng)垂直或稍微向剛噴射過的混凝土部位傾斜(不大于100176。（7）噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備采用TK—961改進(jìn)型轉(zhuǎn)子活塞式濕噴機(jī)，該機(jī)生產(chǎn)率5m3/h。石子的含泥量不得大于1％。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，初步選定噴混凝土的配合比為W/C（水灰比）=，水泥：砂：石=1::。本工程采用300mm厚網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ8200鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)預(yù)制，噴射混凝土采用潮噴法施工。后退式分段注漿工藝：將帶有止?jié){塞的芯管和頂管連接后插入到注漿管相應(yīng)位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞膨脹，以達(dá)到止?jié){效果。（2）水玻璃漿的配制在濃水玻璃中加入水，邊加水邊攪拌，邊用玻美計(jì)測(cè)試其濃度，到達(dá)所需要的稀釋濃度為止。TSS型注漿管注漿孔布置見下圖。用監(jiān)控量測(cè)技術(shù)，及時(shí)修正設(shè)計(jì)參數(shù)，完善注漿參數(shù)，有效地控制地表隆起，保護(hù)環(huán)境。TSS管注漿原理及關(guān)鍵技術(shù)TSS型注漿管具有袖閥管的作用。 TSS型注漿管注漿適用范圍及其特點(diǎn)：采用水泥—水玻璃雙液漿作為注漿材料。設(shè)計(jì)采用管徑Φ42mm，沿拱頂和兩側(cè)墻均勻布設(shè)。土方外運(yùn)（1）土方外運(yùn)采用自卸汽車運(yùn)輸，要求車輛機(jī)械性能良好，噪音低，車斗完好，外運(yùn)時(shí)頂部加蓋紗網(wǎng)或帆布，以防土方灑落。土方由豎井提升系統(tǒng)（井架與電動(dòng)葫蘆）提升至地面出碴場(chǎng)，夜間運(yùn)至棄土場(chǎng)。鋼筋綁扎完成后，按要求埋設(shè)護(hù)欄、鋼支撐預(yù)埋件及其它預(yù)埋件。施工前再次對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)無誤后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。側(cè)模采用組合鋼模板，模板支撐體系采用100100方木，間距為600（高）900（寬）mm，背桿采用φ48雙向雙層鋼管。冠梁施工的鋼筋采用加工場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)綁扎、組合鋼模、現(xiàn)澆混凝土施工工藝。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣情況，澆注過程中，隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 樁身混凝土澆筑本工程水下混凝土采用商品混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C35。主筋與加勁箍100%點(diǎn)焊牢固，鋼筋籠保護(hù)層用混凝土預(yù)制墊塊，沿長(zhǎng)度方向4m設(shè)置一組保護(hù)塊，每組不少于3塊（呈120度分布）。清孔結(jié)束時(shí)，除應(yīng)按一、二款的要求測(cè)定孔底泥漿的比重外，尚應(yīng)測(cè)定含砂率及其粘度。鉆進(jìn)挖出的土方，及時(shí)用裝載車把土方運(yùn)到安排好的場(chǎng)地堆放?；卮芜M(jìn)尺短（不足1m），回次時(shí)間短（土層20～40m孔深，回次時(shí)間不足5分鐘，純鉆進(jìn)時(shí)間不足1分鐘），每一個(gè)回次又是一個(gè)變負(fù)荷的過程。泥漿循環(huán)時(shí)，泥漿帶上來的渣屑流經(jīng)沉淀池后沉淀下來，好漿流進(jìn)循環(huán)池進(jìn)行二級(jí)沉淀，再進(jìn)儲(chǔ)漿池，最后由泥漿泵通過膠管注入孔中。基礎(chǔ)在成孔過程中，泥漿具有護(hù)壁、排碴、冷卻機(jī)具和切土、潤(rùn)滑作用。根據(jù)護(hù)筒的大小及現(xiàn)場(chǎng)情況挖埋護(hù)筒，護(hù)筒高出地面150～300mm，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，埋入土中深度不少于1m，并保證孔內(nèi)漿面高于地下水位1m以上。洞內(nèi)開挖采用人工開挖，斗車出土，斗車運(yùn)至豎井（出入口通道直接運(yùn)出），經(jīng)龍門架提升至地表，汽車倒運(yùn)至棄碴場(chǎng)。出入口通道開挖采用CRD工法分部開挖，每部之間設(shè)臨時(shí)中隔墻和臨時(shí)仰拱。勞動(dòng)力方面根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，逐季、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組的工作也與工期掛鉤，使現(xiàn)場(chǎng)全體參戰(zhàn)人員在質(zhì)量、安全、工期等方面的意識(shí)得到進(jìn)一步強(qiáng)化。對(duì)操作工人進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作演練，提高操作水平。 技術(shù)準(zhǔn)備措施首先排出準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人頭。對(duì)本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械工長(zhǎng)和機(jī)械班及維修班各一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。做好夏季、雨季施工的防護(hù)措施和防暑降溫工作，給工人配備雨衣、雨鞋及防暑飲料藥品等用品，備足水泵及必要的遮蓋材料，及時(shí)排干基坑積水，給出工作面，將夏季和雨天對(duì)施工的影響降到最低。加強(qiáng)專業(yè)班組施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，因人派工各顯其能，提高生產(chǎn)率。除滿足上述人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，以工程例會(huì)的形式分析原因，制定措施，調(diào)整資源，優(yōu)先考慮控制工程、關(guān)鍵工序的人、財(cái)、物、設(shè)備。模板支撐采用定型鋼模支撐。 技術(shù)應(yīng)用措施：本工程主要項(xiàng)目工序作業(yè)效率的高低是決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 組織管理措施：在公司和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。也就是說在同一時(shí)間有4段隧道在施工。嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)用于工期動(dòng)態(tài)控制是最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的重要手段。 工期保證措施為確保本工程施工總工期和各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須具有行之有效、切實(shí)可行的保證措施。通道開挖及初支、二次襯砌也采用多工序流水作業(yè)。 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見附表。施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的生活垃圾、建筑垃圾等由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)集中收集至總包單位指定位置，可回收固體廢棄物由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)聯(lián)系廢品回收公司回收；項(xiàng)目部收集施工現(xiàn)場(chǎng)的各類危險(xiǎn)固體廢棄物上交有關(guān)部門集中處理。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)防塵棚等高粉塵場(chǎng)所操作佩戴符合防塵要求的勞保用品。施工現(xiàn)場(chǎng)人員上崗作業(yè)時(shí)，按崗位工作需要攜帶、佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并仔細(xì)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品外觀、使用期限等進(jìn)行檢查。序號(hào)監(jiān)視測(cè)量裝置名稱型 號(hào)數(shù) 量狀 態(tài)1全站儀GTS—102N2臺(tái)良好2水準(zhǔn)儀DZS314臺(tái)良好3經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)良