【正文】 下道工序人員 施工時保護(hù)好上道工序產(chǎn)品，如油漆涂料施工時要保證地面、墻面不受污染。 樓層土建安裝均完成時，由總包單位分段及時封閉。 門窗安裝前對其質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時防止窗料被水混污梁，窗墻間隙應(yīng)填礦棉條面打膠封閉，不得塞水泥砂漿，保證門窗開啟靈活。 屋面防水層的施工要保證不滲漏，保溫層及找平層的厚度、坡 度方向正確，表面平整，排氣孔道暢通無堵塞現(xiàn)象，防水層無空鼓、陰陽角弧貼密實(shí)，豎面收頭壓實(shí)平整，剛性層施工時不得損傷防水層，剛性層塊間溫度縫留設(shè)規(guī)范，與保溫層找平層留縫相統(tǒng)一。 砌筑石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%，用經(jīng)偉儀檢查石砌體的軸線位置及垂直度。 鋼屋架尖根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響來采取相應(yīng)的調(diào)整措施安裝、校正、頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼。 砼的養(yǎng)護(hù)依據(jù)施工季節(jié)、不同施工部位采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施， 保證砼初凝時達(dá)到一定強(qiáng)度等級。 質(zhì)量控制點(diǎn)保證措施 本工程從施工各分部分項(xiàng)找出質(zhì)量控制點(diǎn)，防止質(zhì)量通病來作為保證工程質(zhì)量的一種措施。在檢查鋼筋型號、間距、位置及錨固長度無誤，且預(yù)埋管線、鐵件、孔油無遺漏錯位，并在確定模板穩(wěn)固、位置正確的情況下，經(jīng)專業(yè)工長簽字辦理隱蔽后方可澆筑砼。 鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的型號、間距、位置正確綁扎，并嚴(yán)格按規(guī)范保證錨固長度、彎鉤長度等。 預(yù)制件從制作、起吊、搬運(yùn)和堆放等各方面嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量合格。 不同類型、不同型號的材料分類堆放。 、項(xiàng)目責(zé)任工程師進(jìn)行施工技術(shù)交底和復(fù)核工作，監(jiān)督是否按 圖紙照規(guī)范施工，對關(guān)鍵部位親自進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。因此施工組織設(shè)計(jì)要報(bào)局辦和甲方共同審定后方得執(zhí)行。 、技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng) 常檢查各種記錄、報(bào)告、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 做好成本結(jié)算工作，為總會計(jì)師及技術(shù)負(fù)責(zé)人提供決算依據(jù)。 材料管理組質(zhì)量職責(zé) 按施工要求，提供全格的材料與設(shè)備。 負(fù)責(zé)進(jìn)度、材料計(jì)劃、資料整理。 統(tǒng)一收取管理和使用質(zhì)量保證金，實(shí)施質(zhì)量獎罰。 收集和整理質(zhì)量驗(yàn)評資料 參與質(zhì)量樣板間 (套 )的檢查驗(yàn)收。 參與質(zhì)量事故調(diào)查并負(fù)責(zé)整改處理。 組織對 1000 元以下經(jīng)濟(jì)損失質(zhì)量事故的調(diào)查處理。 負(fù)責(zé)向工長進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求交底。 及時交納質(zhì)量保證金。 組織項(xiàng)目的質(zhì)量檢查。 主持對經(jīng)濟(jì)損失在 300~5000 元的質(zhì)量事故的調(diào)查處理。 總工程師的質(zhì)量責(zé)任 參與建立健全投標(biāo)人的質(zhì)量保證體系。 主持對項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任的考核。 分管質(zhì)量責(zé)任人 協(xié)助投標(biāo)人分管質(zhì)量工作。 組建“安裝工程質(zhì)量控制”、“裝飾工程質(zhì)量控制” QC 小組，凡工程質(zhì)量通病均設(shè)置 QC 管理點(diǎn)開展 QC 活動，以全過程管理確保工程質(zhì)量合格。 建立質(zhì)量保證和質(zhì)量監(jiān)督 體系并有效運(yùn)轉(zhuǎn)。 規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理部、管理層、質(zhì)量職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，實(shí)行質(zhì)量終身制。表面為天然砂礫石底基層，厚 150mm，面層為 2 灰級配砂礫基 200mm 厚。施工時若遇特 殊地質(zhì)情況時 (如大量淤泥 )，應(yīng)采用精土換填。 窗扇 安裝玻璃。 屋面防水的關(guān)鍵部位是突出屋 面管道，女兒墻及予留孔洞，此部位應(yīng)加強(qiáng)重點(diǎn)處理和密封并應(yīng)作附加層。 屋面防水工程 屋面防水施工是工程竣工后建筑物正常使用的關(guān)鍵，投標(biāo)人在屋面防水施工中有豐富的經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)技術(shù)水平過硬，有嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，可保證施工質(zhì)量。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨 時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。 ：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好 的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ，晾干后表面無明水 時，方可使用。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿 (配合比為 1： 3～ 1：4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，位其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫堅(jiān)檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù) ：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2 時，開始上人彈磚的控制線。 ：從己彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高 (面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度 )，抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋 (又叫沖筋 )。 瓷質(zhì)地磚及墻面磚 基層 處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 (4)提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框 (按磚的規(guī)格尺寸 )模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選取、長寬、厚、不得超過177。 (2)墻抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 (2)砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3％。 部分頂棚抹灰 ，以墻壁上水平線 為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛直做墻壁面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅 (高低位置一般在踢腳線上口 )，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘 在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 — 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿牛筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。 、窗口與立墻交接處應(yīng)按施工圖所示 及做法。 裝飾工程 裝飾工程主要包括：樓地面工程、抹灰工程、門窗油漆及其它裝飾品等。 吊裝注意事項(xiàng) 結(jié)構(gòu)吊裝由投標(biāo)人機(jī)械隊(duì)承擔(dān)施工，受土建項(xiàng)目部指揮。根據(jù)計(jì)算所需各種構(gòu)件的工作參數(shù)，綜合計(jì)算所需選用 JQZ40 形汽車吊。 吊裝時，采用汽車起重機(jī)吊裝，鋼屋架的側(cè)向剛度較差，在其翻身扶直與組裝時一般應(yīng)綁扎幾道撐桿，作為臨時加固措施。 砌筑方法及要求： 砌筑前應(yīng)清除石材表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，其灰縫厚度不宜大于20mm，毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑，毛石砌筑擋土墻時，每砌 34 匹為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次，外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，分層處的錯縫不得小于 80mm，擋土墻的泄水孔應(yīng)均勻 設(shè)置，在每米高度上間隔 2m 設(shè)置一個泄水孔，長寬各為 300mm，厚 200mm，擋土墻內(nèi)側(cè)回填必須分層夯填，厚度應(yīng) 300mm，石砌體的組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石，丁砌石交錯設(shè)置，并且毛石墻拉結(jié)石每 1 塊，毛石砌體偏差不得超過177。 磚砌體允許偏差 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定。如留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必須做成凹搓，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為沿墻高每 500mm 設(shè)一道，每道取 2φ 6 鋼筋。 ④磚墻與砼柱砌接時，按規(guī)范進(jìn)行。 磚的砌筑 ：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑 : ①在柱中間彈出中心線、敲出拉結(jié)筋、立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 ，自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于 2 分鐘。砂中含泥量： M5 水泥砂漿的含泥量不得超過 5%。其抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在施工洞口搭設(shè)挑架（外舒伸腳手架），斜桿與墻面夾角小于 30度，支撐在建筑物牢固部分，不得支撐在窗后臺板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩端必須伸過門窗洞兩側(cè) 30 厘米，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。網(wǎng)間一定綁好，確保嚴(yán)密。 搭設(shè)方法： 在基土上搭設(shè)必須將基土夯實(shí)，保證平整，并在架外 2 米處做排水溝，立桿下墊 50 厚木板，加設(shè)掃地桿。斜道上每隔斷 250~300 設(shè)計(jì)一道板條滑 條與腳手架綁扎固定。 外腳手架 上人坡道及平臺按規(guī)定設(shè)置欄桿和擋腳板。分為內(nèi)腳手架和外腳手架，內(nèi)手架采用滿樘及單排腳手架，外腳手架采用單、雙排落地式。要防止欠振、漏振和死振，平板震動器施工時由邊向中走向來回震動直到有氣泡上漿為止，然后由人工木搓找平，覆蓋。 柱梁板砼施工 柱梁板砼澆筑前，先澆 3cm 厚同標(biāo)號砂漿，使新舊砼更好的結(jié)合。 (9)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過 2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)定留置施工縫。 (6)澆筑基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。 (4)澆筑臺階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勾，振搗密實(shí)。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻， 最短時間不少于 90s。 砼澆筑 基礎(chǔ)砼施工澆筑前首先注意以下條件： (1)模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，模板內(nèi) 的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、凝聚性和飽和性，不泌水，不離析。 3％。 配合比確定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的砼標(biāo)號作砼試配，為了保證砼澆筑的質(zhì)量和施工的時間間歇，要求砼的初凝時間不小于 5h，終凝時間不大于 12h。預(yù)應(yīng)力水池不準(zhǔn)使用任何膨脹成分的外加劑，所有外加劑中不能含有氯和氯鹽。其摻量系數(shù)取決于 ～ 左右，具體由試驗(yàn)室試配確定。對碎石的壓碎指標(biāo)控制在 10％左右，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。水泥生產(chǎn)廠家必須是通過 ISO9001 認(rèn)證的廠家，且必須有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。梁控制在 40cm 以內(nèi)。安裝前要檢查底部梁板砼面是否不平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿 (10— 20厚 )，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根，斷面為 1200 以內(nèi) (包括 )采用槽鋼抱箍加固，間距從柱底到柱 1／ 3 處，間距 600，從 1／ 3 處到柱頂間距 800。在支設(shè)時，強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，以保證其幾何尺寸。各種聯(lián)接件、加固件，必須安裝牢固，無移動現(xiàn)象；模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，不得有遺漏。板縫拼接確保嚴(yán)密不漏漿，圓弧過度平滑，確保內(nèi)外直徑尺寸。 (4)重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆放高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度，地面承載力，墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置，應(yīng)在一 條垂直線上。 在運(yùn)輸時，應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，不應(yīng)引起砼的超應(yīng)力和損傷構(gòu)件。安裝前，應(yīng)在吊車梁上標(biāo)注中心線，用經(jīng)緯儀控制中心線，起吊應(yīng)注意構(gòu)件變形或損傷的臨時加固措施，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于 45176。雨大不允許施焊。當(dāng)梁高小于 800 ㎜時為 45176。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。 (2)梁板鋼筋：梁、板鋼筋綁扎施工時，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。核對成品鋼筋型號、 尺寸、數(shù)量是否與料單相符。 試驗(yàn)：每種規(guī)格接頭 500 個試驗(yàn)一組，一組三件，合格后方可使用。投標(biāo)人曾在多個大型建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用了此項(xiàng)新技術(shù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。鋼筋連接嚴(yán)格不采用焊接接頭。 鋼筋的貯存及加工 專用鋼筋加工堆放場地架空堆放，使用 U 型鋼筋支架，下墊 100100 木方或搭設(shè)鋼管支架。 鋼筋工程 原材料要求：鋼筋作為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的主要受力材料，材料的質(zhì)量要求十分重要。結(jié)構(gòu)封頂后，每周觀測一次，待工程竣工后編成工程測量匯總表， 作為竣工資料的一部分。 幾何尺寸的控制 測控網(wǎng)點(diǎn)的距離采用紅外線測距儀 和普通鋼卷尺精密量具法相結(jié)合的方法測量。 高程控制、引測 根據(jù)實(shí)際情況和業(yè)主提供的絕對高程控制點(diǎn)，采用高精密度自動安平水準(zhǔn)儀，在施工現(xiàn)場便于通視引測的地方，引出若干高程控制點(diǎn)，并加 以保護(hù)。對各施工區(qū)域內(nèi)的建、構(gòu)筑物必須遵循先地下，后地上，先主體，后安裝，再裝飾的原則，采用流水交叉作業(yè)的施工方法，以提高質(zhì)量、縮短工期、降低造價為目的。 機(jī)械配置計(jì)劃詳表 (附后 ) 勞動力計(jì)劃 各區(qū)域階段需用勞動力，為單獨(dú)作業(yè)所需人數(shù)，由各施工區(qū)域按施工階段的單獨(dú)搭接和平衡調(diào)配，控制高峰期總?cè)藬?shù)為 人左 右。在堆肥區(qū)域內(nèi)，則用汽車起重機(jī)作為吊車梁、鋼屋架的吊裝。如因某種原因不能滿足調(diào)用，施工現(xiàn)場應(yīng)立即就近組織，以免延誤工期。況且本工程施工場地較大，為上述管理方法提供了較為有利的可行性。 具體獎懲辦法，在實(shí)施前制定。 本工程分區(qū)域工期及總工期作為工期控制點(diǎn)，劃分項(xiàng)目責(zé)任施工區(qū)，我們確定與項(xiàng)目工期經(jīng)濟(jì)掛鉤，按期或提前實(shí)行獎勵，延后則實(shí)行經(jīng)濟(jì)罰款。 組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，增加對圖紙的熟悉程度。 組織主體交叉平行流水施工，盡量創(chuàng)造工作面，使后續(xù)工序盡量提 前插入，同時按協(xié)調(diào)配合措施注意交叉污染的預(yù)防和成品保護(hù)，防止返工造成的時間損失。對本工程設(shè)置專業(yè)機(jī)械工長和機(jī)械班及維修班各一個，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。 施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提供需用量計(jì)劃，再附加一定的備用 量。 采用小流水施工 根據(jù)前述工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和各區(qū)域計(jì)劃目標(biāo)要求，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。 項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦工長、專業(yè)工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。 我們在對本工程的