【正文】 b、無損檢驗顯示缺陷的返修 1) 根據(jù)無損檢驗的結果，找到缺陷部位，確定缺陷類別，分析造成缺陷的原因，并參照原焊接工藝，制定專門的返修工藝，并由有經(jīng)驗的焊工持證返修。 9）飛濺 —— 鏟去或磨去。 5) 焊瘤 —— 磨去。 D、焊縫通病的預防處理措施 a、焊縫外觀缺陷的返修 1) 余高過大 —— 磨去過高部分。 3)、門窗安裝必須牢固，固定、位置符合設計要求。對保溫屋面，應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。依次進行安裝。 2）、將提升到屋面上的板材，按排板起始線放置，要符合設計的構造搭接長度。在屋面 施工中，先在檁條上標出起點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板寬度方向各隔 10 塊板左右再標注一次，以限制和檢查板的寬度方向安裝偏差積累。 在現(xiàn)場實際施工操作中，在保證安裝質量、安全的情況下，可按上下 10%的幅度調節(jié)。初擰和終擰的螺栓用白、紅油漆作出標記，避免漏擰、超標造成安全隱患，也便于檢查人員檢查緊固質量。修正后最大直徑應小于 。高強螺栓連接，應在其結構安裝調正完畢后，再對 “ 接合件 ” 進行矯正，消除錯位和錯孔，板面接合摩擦面要貼緊后，進行高強螺栓安裝。 4）、彩板施工時以廣線、鋼尺、線錘等控制彩板垂直度及平行度，其允許偏差必須符合鋼結構工程質量驗收規(guī)范（ GB50205—— 2020）。 2）、屋面系統(tǒng)（檁條、拉條、隅撐、水平支撐等）安裝調校完畢后，進行屋面彩板的安裝。安裝順序是由檐口往屋脊方向安裝。 3）、鋼斜梁與鋼柱連接：先用安裝螺栓臨時連接，檢查梁的中心位置垂直度誤差，超過規(guī)范時應進行調整，合格后，再更換高強螺栓連接固定。 d、鋼柱校正完畢后，將柱子底板下預留的空隙，可用無收縮水泥、砂漿或細石砼（標號比基礎砼高一級）填搗密實。 b、縱橫十字軸線調整：在柱子四個面彈 出中心線于柱子底板 “ 上表面 ”至側面或制作時，在柱底板側面用沖子打出互相垂直的四個面，每面一個點，用三個點與基礎面縱橫十字線對準即可。鋼柱就位后，汽車吊邊起鉤邊回轉，使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起就位，放鉤慢慢落在基礎上。吊裝時 必須選好吊點，吊車受統(tǒng)一指揮，均衡用力，使構件平穩(wěn)上升。 5）、正式吊裝應選擇 無風或微風條件下進行，超過 4級風停止所有高空工作。 4）、吊裝時，必須使用卡環(huán)，鋼絲繩接頭用卡環(huán)連接，使用時應保證卡環(huán)銷軸或環(huán)底接觸鋼絲繩受力； 5）、有關操作規(guī)程，堅持十個不準吊： a、信號不清不準吊； 施工組織設計 (028)85321196 Email: Email: 32 b、吊物下方有人不準吊； c、斜拉斜牽物不準起吊； d、埋在地下物不準起吊； e、吊物重量不明不準起吊； f、散物捆扎不牢或零星物無容器或散放過滿不準起吊； g、機械安全裝置失靈或吊繩不符合規(guī)定不準吊； h、現(xiàn)場光線陰暗，看不清信號和吊物起落點 不準起吊； I、物件棱刃與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； J、四級以上大風不準吊； 6）、起重機不得在架空輸電線路下面工作，在架空輸電線路一側工作時，不論任何情況下，起重、鋼絲繩或吊物等與架空輸電線路最近距離不小于：距 1KV以下的線路 ；距 1— 20KV的線路 2m；距 35KV以上的線路 4m； 7）、吊裝作業(yè)時；吊物如需在民房或行人通道和高壓線上方作業(yè)旋轉；要對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴密可靠的防護措施； 8）、起重機 在吊物操作中突然停電或出現(xiàn)機械故障時；如安全裝置失靈；電線被擠壞或鋼絲繩脫出卷筒；應設法將吊 物落放妥當；停止作業(yè)； 9）、構吊裝作業(yè)時；禁止與吊裝作業(yè)無關人員入內(nèi)； 10）、操作人員、應盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過；嚴禁在起重機的吊桿和正在吊裝的構下停留或通過； （ 3）、吊裝前準備 1）、構件堆放在指定吊裝位置，構件包括主鋼構及支撐系統(tǒng)，并留出吊車行進線路。 施工組織設計 (028)85321196 Email: Email: 31 二、安裝施工方案 （ 1）、門式鋼架安裝順序： 1）、原則：安裝程序必須保證結構形成穩(wěn)定的空間體系，并不導致永久變形。柱頂標高線作為屋架埋件安裝及結構吊裝的依據(jù)。 標高：根據(jù)設計總平圖和土建確定的標高參照點，用找平螺栓調整，用水準儀測量，將每個基礎上的四個錨栓的找平螺栓上表面設定在177。 施工組織設計 (028)85321196 Email: Email: 30 （ 7）、復測控制： 1）、測量放線：根據(jù)土建基礎施工所建立的軸線關系，用經(jīng)緯儀復核無誤后在177。 （ 3）、項目部技術負責人編制技術交底文件，向施工隊人員進行技術交底。 檢查數(shù)量 ：全數(shù)檢查。 當鋼結構處在有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂 施工組織設計 (028)85321196 Email: Email: 29 層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到 70%以上時，涂層附著力達到合格質量標準要求。 表面不得誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹。 除銹后用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 鋼構件的表面除銹及摩擦面處理 構件表面除銹前后必須作好構件號的記錄管理，確保除銹后的構件號與除銹前一致。 預拼裝所用的支承凳或專用平臺必須測量找平，預拼檢查時拆除全部臨時固定和拉緊裝置。加熱方式采用帶狀或三角形加熱。堆焊二道 鋼板對接焊縫采用 CO2氣體保護焊接， CO2純度≥ %，對板厚≤ 10mm 鋼板對接，采用不開坡口留間隙 — ,反面氣刨清根的方法焊接；對板厚≥ 12mm 鋼板對接，采用單面 V 形坡口，反面氣刨清根的方法焊接。堆焊一道 16≤δ≤ 28 50176。 對 H 形鋼主體焊接采用自動埋弧焊，其主要特點有：熱效率高，電流密度大，焊接穿透力強，熔深大，可有效避免氣孔、冷裂紋等缺陷的產(chǎn)生。 設計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢查，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 》 GB 1134588 的規(guī)定。 鋼構件焊接 焊接管理：焊接人員組成、焊接設備、焊接材料及工 藝均應執(zhí)行公司內(nèi)部相應的程序文件或管理規(guī)程。 鈍邊 177。 檢查數(shù)量：按鋼構件數(shù)量抽查 10%，且不應少于 3 件。 焊接 H 型鋼組立后的幾何尺寸（高度、腹板平面度、腹板中尺偏移、翼板垂直度、彎曲矢高等）允許偏差應符合 GB502052020 附錄 C 中表 中的規(guī)定，其中 H 型鋼高度，垂直度應符合內(nèi)部質量控制標準，以有效保證構件成品安裝精度。 制孔后必須將孔邊緣的毛刺處理干凈。 177。 螺栓孔孔距允許偏差（ mm） 螺栓孔孔距范圍 ≤ 500 501～ 1200 1201～ 3000 ＞ 3000 施工組織設計 (028)85321196 Email: Email: 23 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 C 級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 25μ m，其孔徑的允許偏差應符合下表規(guī)定。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查 10%，且不應少于 3 個。 氧氣純度＞ %，乙炔純度＞ %。 栓焊連接結構其焊接處連接板、加勁板按相應標準進行尺寸質量控制；栓連接處連接板或綁接板按允許177。 放樣、號料、剪切及切割 放樣前核對圖紙、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸，嚴格控制尺寸精度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 鋼材的表面外觀質量除必須符合國家標準規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定： 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的 1/2； 鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923 規(guī)定的 C 級及 C 級以上； 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 焊接 埋弧自動焊：用于 H 型鋼的組裝。 組裝前，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應清理干凈。 切割：采用氧割。 余料統(tǒng)一號料法。 套料法。 鋼板長度不夠需要焊接接長時，在 接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。 盡量使相等寬度或長度的零件放在一起號料。 根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。根據(jù)圖紙直接在板料和型鋼上號料時，應檢查號料尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯誤，造成廢品。 加工樣板的角度 177。 剪切后的樣板不應有銳口，直線與圓弧剪切時應保持平直和圓順光滑。 過樣法。 號料樣板。中卡型樣板又分為內(nèi)卡型樣板和外卡型樣板兩種。 樣板、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑 等。 樣板一般用 ～ 的鐵皮或塑料板制作。當大樣過大時，可分段彈出。 待收到項目部發(fā)出的加工任務單后，立即開始組織生產(chǎn)加工。 第五章 鋼結構 施工方案 第一節(jié) 鋼結構加工制作 一、 生產(chǎn)加工技術準備 認真熟悉設計圖紙和相關的規(guī)范、規(guī)定，對圖紙不明確之處做好詳細記錄。禁止帶電作業(yè)。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。手持電動工具的外殼、手柄、負荷導線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄，運轉正常后方可使用。配電箱、開關箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流不大于 30mA，額定漏電動作時間應小于 ；使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品 ，其額定漏電動作電流應不大于 15mA，額定漏電動作時間應小于 。用電設備的保護接零應與配電房低壓配電柜內(nèi)引出的專用保護零線 (PE線 )連接，并不得串聯(lián)連接。 在臨時配電房處設一組接地電阻小于 10歐姆的重復接地裝置，專用接零保護線，配電柜外殼與接地線連接在一起。 第第 四四 章章 施施 工工 總總 平平 面面 布布 置置 第第 一一 節(jié)節(jié) 現(xiàn)現(xiàn) 場場 布布 置置 說說 明明 一、現(xiàn)場圍護 根據(jù) 施工現(xiàn)場 條件做好現(xiàn)在維護工作，保證維護結構 牢固、整齊，在出入口設置明顯標牌、標語書寫清楚、規(guī)范、美觀。 負責填寫各種安全工作報表，收集整理安全工作報表，收集整理安全原始資料，對所有進場的分項目部人員進行三級安全教育，參與分項目部的安全技術交底工作，按時參加公司的安全工作會議學習和業(yè)務學習 。 安全員： 開展各項安全工作，使職工熟悉各項安全制度、方針政策，熟悉各項安全技術操作規(guī)程、安全業(yè)務知識 。 認真按照規(guī)程規(guī)范，監(jiān)督檢查工程，杜絕質量事故的發(fā)生 。 及時解決施工中的技術問題，督促檢查各分項分部工程的進度資料，及時組織辦理分項分部工程的驗收資料 。 負責核定工程資料并進行整理完善和交付。 負責組織編制各分部工程項目的施工組織設計，排出施工進度計劃表，與項目經(jīng)理一起進行工程進度、質量、安全、成本的控制 。 督促分項目部經(jīng)理按工程施工合同收取工程進度款、審批全部項目 施工組織設計 (028)85321196 Email: Email: 8 部工程施工費用的安排和使用 。 負責項目經(jīng)理部的日常管理工作，分階段召開分部工程項目的協(xié)調會 。具體時間服從業(yè)主的統(tǒng)一安排，搭接施工。 第第 三三 章章 組組 織織 管管 理理 機機 構構 一、施 工組織機構的建立 根據(jù)本工程的性質及特點，我公