【正文】 ,一般不應少于 5 點。 .儀表校準和試驗用的標準儀器儀表應具備有效的計量檢定合格證明 ,其基本誤差 的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的 1/3。 、干燥 ,露點比最低環(huán)境 溫度低 100C 以上。試驗室應具備下列條件 : (1)室內(nèi)清潔、安靜、光線充足 ,無振動 ,無對儀表及線路的電磁場干擾 ； (2)室內(nèi)溫度保持在 10～ 350C； (3)有上下水設(shè)施。 ,不應直接埋地敷設(shè)；當補償導線與測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補償器時 ,宜將補償導線和儀表直接連接。 電力電纜的彎曲半徑應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168)的有關(guān)規(guī)定。 1H4202053 熟悉自動化儀表線路的配管及配線要求 一、自動化儀表線路配管的一般規(guī)定 , 按《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50093)執(zhí)行并符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GB 50235)中的有關(guān)規(guī)定； 2．儀表管道埋地敷設(shè)時 ,應經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。 某階段工程結(jié)束 ,或某一分部工程完工后 (含自動化儀表工程安裝工程 ),由施工單位自行驗收合格后通知建設(shè)單位 (或工程監(jiān)理 )驗收 ,可邀請設(shè)計單位參加驗收。 三、調(diào)試階段 原則： 先單體設(shè)備或部件調(diào)試 ,后局部、區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試 ,最后整體系統(tǒng)聯(lián) ,具體調(diào)試按系統(tǒng)種類而定。 (二 )圖紙會審 研究學習圖紙 ,了解圖紙設(shè)計意圖；掌握設(shè)計內(nèi)容和技術(shù)條件；會審圖紙后形成紀要 ,由設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位三方共同簽字 ,作為施工圖的補充技術(shù)文件。 八、固定導線 、竣工驗收檢查 1． 在晴天實測電阻 ,不得超過規(guī)定值。拉線與電桿之間的夾角一般為 45176。 五、拉線施工 拉線施工中的一般要求是 : (l)在 10KV以下線路中的拉線 ,如采用直徑為 4mm的鍍鋅鐵線制作 ,鐵線不得少 于 3股 ,當鐵線必須超過 9 股時 ,應用 25～ 50mm2的鋼絞線制作。 (1)立桿的速度應快且要安全 ,正確選取起吊點 ,穩(wěn)固立桿 ,對各種綁扎的繩扣進行 安全檢查 ,確認安全后再繼續(xù)起吊。 在挖電桿坑之前 ,應先檢查桿樁位置是否正確 ,然后 根據(jù)土質(zhì)情況決定挖圓形坑還是 梯形坑： 若土質(zhì)較硬、桿高在 10m 以下時 ,挖圓形坑 ； 若土質(zhì)較松、桿高在 10m 以上時 挖三階梯形坑。 架空線路施工工 序為 :勘測定位、基礎(chǔ)施工、電桿組裝、立桿、拉線施工、放線施 工、導線連接及固定導線。 高壓架空線一般采用裸導線，低壓架空線多采用絕緣導線。溝內(nèi)不得有石塊及硬物。 ,以滿足電纜的最小允許彎曲半徑需要。 ,由于深翻土地、挖排水溝和機耕等原因 ,有可能損傷電纜。當對油浸紙絕緣電力電纜的密封有 懷疑時 ,應進行潮濕判斷。重量較輕的電纜盤可采用人 工架設(shè) ,較重的電纜盤一般采用吊車架設(shè)。 檢查完畢 ,并確認符合驗收條件時 ,應辦理驗收手續(xù) ,方可使用。 ,產(chǎn)品標簽應標明型號、規(guī)格、標準號、廠 名和產(chǎn)地。 —— 根據(jù)電纜使用環(huán)境正確選擇電纜保護層 ,才能保證電 欖的正常使用壽命。 —— 按線路的電壓等級選擇 電纜的額定電壓。 聚氯乙烯絕緣電力電纜常用于 6KV 及以下電壓等級 ； 在我國交聯(lián)聚乙烯電力申 纜已廣泛應用于 35KV 及以下電壓 等級。 ,習慣上將電纜分為兩大類 ,即 電力電纜和控制電纜。 (3)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應動作準確 ,接觸可靠。 連接接地線時 ,應將配電柜的接地螺栓與接地網(wǎng)的接 地螺栓用導線相連。 1H412033 掌握成套配電裝置的安裝要求 一、檢查和驗收 成套配電裝置 進場后，應開箱驗收后 應注意檢查以下幾點 :(設(shè)備外觀無損、設(shè)備和器材型號正確、技術(shù)文件齊全、柜體 幾何尺寸符合設(shè)計要求 ) 二、基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝 基礎(chǔ)型鋼一般是現(xiàn)場制作 ,也有預制的 ,但為了保證安裝的準確性采用現(xiàn)場制作 的居多。 ,使電動機處于空載狀態(tài) ,用手轉(zhuǎn)動電動機 機軸 ,機軸 轉(zhuǎn)動靈活 ,無卡阻或異響現(xiàn)象。 (1)直接啟動 (全壓啟動 ):它是在電網(wǎng)容量大、電動機的額定功率不太大的條件下 采用。 當采用混凝土基礎(chǔ)若無設(shè)計要求時 ,基礎(chǔ)重量一般不應小于電動 機重量的 3 倍 ,基礎(chǔ)各邊緣應超過電動機底座的邊緣 100～ 150mm 左 右。 (2)燈泡干燥法。 ,應由有經(jīng)驗的電工進行 ,在于燥前應根據(jù)電動機受潮情況制定 烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。 ,質(zhì)量可疑時。 長型轉(zhuǎn)子的電動機 ,為防止轉(zhuǎn)子軸變形 ,在保管期間還應按制造廠要求 定期盤動轉(zhuǎn)子。 設(shè)備和器 材到達現(xiàn)場后 ,應在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查 ,并應符合下列要求 : (一 )開箱檢查 設(shè)備和器材的包裝及密封應良好； 開箱檢查清點 ,規(guī)格應符合設(shè)計要求 ； 附件、備件 應齊全 。 交流耐壓試驗 大容量變壓器必須經(jīng)過靜止 12h 才能進行耐壓 試驗。 三、變壓器的試驗 —— 極性和組別測量 ； 繞組連同套管一起的直 流電阻測量 （ 有電橋法和電壓降法 ）； 變壓器變比測量 ； 繞組連同套管一起的絕緣電阻測量 （用 2500V 搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值 ,用 500V 搖表測量低壓各相繞 組對外殼的絕緣電阻值） 絕緣油的試驗 ； 電壓從零開始 ,以 2～ 3KV/s 的速度逐漸升高。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。 變壓器的安裝應采取抗地震措施。 ，應符合下列要求： （ 1）機械密封零件不應有損壞、變形，密封面不得有裂紋、擦痕和氣孔等缺陷，加工遺留的飛邊、毛刺和尖棱應清除； （ 2）裝配過程中，應保持機械密封零件的潔凈，不得有銹蝕；主軸密封裝置動、靜環(huán)端面及密封圈表面等，應無雜質(zhì)、污物或灰塵； （ 3）密封零件的組裝順序、位置、距離和間隙等，應符合隨機技術(shù)文件及圖樣的規(guī)定，不應隨意改變或更換。齒寬小于等于 100mm 時，軸向錯位應小于等于齒寬的 5%；齒寬大于 100mm 時，軸向錯位應小于等于 5mm。 ，其非工作邊的馳垂度應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。未擰緊螺栓時，應用 的塞尺從外側(cè)檢查， 任何部位塞入深度不應大于接合面寬度的 1/3. ，壓入力應通過專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒、金屬套傳遞，不得通過軸承的滾動體和保持架傳遞壓入力；采用溫差法裝配時，應均勻地改變軸承的溫度， 軸承的加熱溫度不應高于 120℃ ，冷卻溫度不應低于 — 80℃ 。 ，應符合下列要求： （ 1）各彈簧的彈力應均勻一致； （ 2）各連接銷軸部分應靈活，應無卡住現(xiàn)象； （ 3）摩擦片的連接鉚釘頭，應低于表面 1mm； （ 4）摩擦片必須干燥、清潔，工作面不應沾上油污和雜物； （ 5） 離合器的摩擦盤的接觸面積，不應小于總摩擦面積的 75%。 三、聯(lián)軸器、離合器裝配要求 ，兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量與計算應符合規(guī)定。 二、連接與緊固要求 ，應符合下列要求： （ 1）螺栓緊固時， 宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓的許用應力 ； （ 2）多只螺栓或螺釘連接同一裝配件緊固時，各螺栓或螺釘應交叉、對稱和均勻地擰緊；當有定位銷時應從靠近該銷的螺栓或螺釘開始均勻擰緊； （ 3）螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應緊密；對接觸面積和接觸間隙有特殊要求時，尚應按規(guī)定的要求進行檢驗； （ 4） 螺栓頭、螺母擰緊后，螺栓應露出螺母 2～ 3 個螺距，其支承面與被緊固零件貼合；沉頭螺釘緊固后，沉頭應埋入機件內(nèi)，不得外露； （ 5） 有鎖緊要求的螺栓，擰緊后應按其規(guī)定進行緊鎖；用雙螺母鎖緊時，應先裝薄螺母后裝厚螺母；每個螺母下面不得用兩個相同的墊圈。 (4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。 （如壓力管道和高溫管道安裝時支吊架的安裝方向） 但有些偏差有方向性 ,這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。 、結(jié)構(gòu)特 點 ,選擇適當、合理的裝配和調(diào)整方法。 (包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置 )。 安裝時 測量基準通常選在設(shè)備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 4 坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法 ,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安笏 程施工及驗收通用規(guī)范》 (GB 50231)的規(guī)定。無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配 比應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 (GB50231)的規(guī)定。 (