【正文】 企業(yè)現(xiàn)有員 工 550 人，大專以上學歷員工占員工總比例的 37％；技術(shù)開發(fā)人員 156人 。 室內(nèi)消火栓數(shù)量在初步設(shè)計時確定。 消防設(shè)計 消防水源，項目設(shè)消防水池 1座，儲水量 500立方米。廠區(qū)距最近的消 防中隊 5 公里，一旦發(fā)生火災，消防隊接到報警后可在 5分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。根據(jù)工程存在的安全衛(wèi)生的危害，設(shè)計采取了積極的防范措施，設(shè)置了完善的通風除塵系統(tǒng)，對于防雷電、防機傷、防噪聲、防寒等方面都采取了有效措施。 生產(chǎn)車間采用臨時高壓消防，消防用水、蒸汽配備齊全。 電氣安全 廠內(nèi)的電氣設(shè)備，根據(jù)不同情況考慮中性點接地、保護接地和著接地。 勞動安全措施 防機傷和人身墜落 設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分均設(shè)有安全防護罩或安全防護欄 。 對一些強噪聲車間設(shè)有隔音操作室，崗位工人都配備有耳塞，耳罩進行個體防護。 噪聲及其控制 措施 項目產(chǎn)生噪聲的源頭主要為冷凍機、壓縮機、各種泵類等。 工程新建污水處理站一座，處理能力 500 立 /天。經(jīng)上述步驟后，廢水再經(jīng)過 A/O 工藝生物氧化，可確保出水水質(zhì)達標。電解、氧化－還原、電凝聚作用是微電解脫除污染物的主要機理。 項目污水處理工藝 項目采用的工藝為“微電解＋次氯酸鈉氧化＋ A/O 生物氧化”技術(shù)。本過程擬統(tǒng)一收集排入污水處理站使之達標排放。其中： （ 1）溶劑回收裝置冷凝水 是工藝廢水中污染較重的一種污水，主要來源于溶劑母液再生過程產(chǎn)生的冷凝水，包含有原料溶解過程用水、反應(yīng)過程各種原料、藥劑帶入的水份，這些成分最終轉(zhuǎn)入母液中，并在母液精餾過程中以冷凝水形式排出。所有車間均鋪設(shè)尾氣匯集管道（酸、堿分設(shè)），經(jīng)負壓匯集到三級尾氣吸收裝置（一級水洗、二級水吸收、三級堿吸收），可將鹽酸、氨氣、二氧化硫等無機氣體基本吸收完全，吸收率可達 98％以上。對管式爐擬配置高效煤氣發(fā)生爐，除塵效率 99％，熱能效率提升 45％。 主要污染源及污染物 根據(jù)工藝流程特點及排污狀況，本項目產(chǎn)生的污染源為廢氣、廢水、廢渣及噪聲。 騰鰲 地區(qū)屬北溫帶半濕潤季風氣候，四季分明。 本工程所有機電產(chǎn)品均選用節(jié)能型產(chǎn)品，電力變壓器為節(jié)能型。 電能：利用新上供電所，廠內(nèi)電器設(shè)備根據(jù)不同情況分別考慮了中性點接地和保護點接地；檢修照 明采用 36V 和 12V安全電壓。 根據(jù)工藝上的要求，在腐蝕性比較大的地段貼耐酸磁片重點防腐。 （ 5）鍋爐房、變電 所為丙類建筑，耐火等級為二級。 （ 1）生產(chǎn)車間為甲類生產(chǎn)建筑，耐火等級為一級。 第三層：黏土。 （ 3）制備各種試劑和滴定所需的標準溶液。 分析化驗 為了高效、準確、快速的生產(chǎn)出所需產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的有效運行，本工程需添置部分分析儀器和設(shè)備。 維修（機修、儀修、電修） 本工程新設(shè)維修機構(gòu)。 采暖通風 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 《化工企業(yè)采暖通風設(shè)計規(guī)定》 工藝及其他專業(yè)提供的設(shè)計條件 由于生產(chǎn)車間配電室和控制室的電氣設(shè)備選用為非防 爆 型，而配電室 、控制室又在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，因此，配電室和控制室必須保持一定的正壓，以防止易燃易爆氣體進入，靜壓差不小于 10Pa。 本 項目 鍋爐房屬于小型鍋爐房，水廠來的原水經(jīng)單級鈉離子變換器軟化后進入水箱，經(jīng)軟化水泵進入除氧器，除氧后送到鍋爐。 供熱 本項目保溫用蒸汽及冬季采暖所需熱力均利用新建的 蒸汽鍋爐，供汽能力 6t/h/（壓力為 － ）。防雷裝置用接地極應(yīng)距建筑物墻 3 米以外埋設(shè)，可以和電氣設(shè)備重復接地裝置相連接，接 地極總電阻不大于 10歐姆。 全廠設(shè)電話交換站一個，置于綜合辦公樓內(nèi)。 照度標準：按照化工企業(yè)的照度標準，化工企業(yè)生產(chǎn)車間照度不低于 40勒克司。 供電及電訊 全廠用電量為 107萬 kwh/h，負荷等級根據(jù)工藝特點及要求定為三級。 生活排水排入市政生活水管網(wǎng)。 循環(huán)水泵房由新鮮水加壓，循環(huán)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)合為一體建筑物（占地 1200 平方米），同時修建循環(huán)水冷水池（容積 700 立）、循環(huán)水熱水池（容積 200立）、新鮮水儲水池（容積 500 立）。 廠區(qū)綠化系數(shù) 30％。 硫酸、鹽酸等液體物料儲存于溶劑罐區(qū)，罐區(qū)布置按乙類液體儲存規(guī)定布置。 固體原料：固體袋裝原料先由叉車存放于原料倉庫，生產(chǎn)時用叉車送到各車間。 廠區(qū)平面布置總圖見附圖 3。 廠區(qū)交通方便，廠址選址交通優(yōu)勢明顯，有利于原料和產(chǎn)品運入、運出。 電費比南方地區(qū)便宜近一半；現(xiàn)有區(qū) 域的地下水、自來水充足，而且水質(zhì)較好；熱能可由自上鍋爐解決；煤氣，天然氣的供應(yīng)也有市煤氣公司和遼河油田的輸送管路來保證。沈大高速公路、長大鐵路縱貫騰鰲全境，鞍羊、鞍營與沈大公路交匯于區(qū)內(nèi)，中國聯(lián)航鞍山機場座落其間，構(gòu)成了立體式交通網(wǎng)絡(luò)。全年平均氣溫 ℃，年平均降水量 776mm。 六種土屬：麻石土、山淤土、河淤黑土、河淤土、鹽化河淤土、黑底夾黑鹽化河淤土、灰色山淤土及中層黃麻石土。 騰鰲地區(qū)土層較厚，層次清楚，孔隙度在 43%－ 58%之間，田間持水量在28％－ 48％之間。最高海拔 米，平均海拔 53 米，最低海拔 5米，東和東南部有名甲山、英臺山、鍋蓋山等諸山環(huán)繞。 騰鰲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成立于 1992 年，為鞍山市經(jīng)濟特區(qū)、省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，位于騰鰲鎮(zhèn)內(nèi)。 0139。項目地理位置見附圖 區(qū)域位置見附圖 2。 消防水：生產(chǎn)車間采用臨時加壓消防。 另外，本項目新上 120萬 kcal/h燃煤導熱油爐一座。 供熱： 本項目洗油蒸餾用加熱熱源采用管式爐，采用煤氣發(fā)生爐配套，熱效率240 萬大卡，達到環(huán)保要求。 （ 4）高于 15 米的建筑、構(gòu)筑物按三類防雷考慮；凡電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼等均設(shè)可靠保護接地；凡產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備及管道均設(shè)防靜電接地。 （ 2）各配電室至各所屬專用設(shè)備的線路采用 VV 型全塑電纜沿電纜橋架敷設(shè)。 配套公輔設(shè)施供應(yīng) 電力設(shè)施及電力供應(yīng) 全廠用電量為 107萬 kwh/h，負荷等級根據(jù)工藝特點及要求定為三級。 5 原料、輔助材料及動力的供應(yīng) 原輔材料供應(yīng) 洗油資源與鞍鋼、本鋼、黑化、包鋼、攀枝花鋼鐵、山西宏特等建立了長期穩(wěn)定的供求關(guān)系，可完全保證原料資源供給。 工程方案 項目擬進行產(chǎn)業(yè)化廠房、研發(fā)中心及分析檢測中心、綜合樓（含食堂等福利設(shè)施）等及配套管網(wǎng)、設(shè)施工程建設(shè)。 就地壓力儀表：對于腐蝕性介質(zhì)選用耐酸壓力表、隔膜壓力表，其他介質(zhì)選用普通壓力表?，F(xiàn)場儀表與 DCS 之間用安全柵隔離。對于 較重要的檢測點，選用先進的分散型控制系統(tǒng) (DCS)進行集中控制，使系統(tǒng)準確、穩(wěn)定、可靠，確保工藝生產(chǎn)裝置的安全正常運行。 引入試驗動態(tài)模擬系統(tǒng)加先進中控手段。 甲基萘油以氣相形式采出，可防止甲基萘油的乳化。 原理如下： C O O HH O O C2 S O C l 2COC lCOC l2 H C l + S O 22COC lCOC l+ C H 3 C H C H 2 O HC H 32COCO9 H 4 C OO C 4 H 92 H C l 該產(chǎn)品 合成工藝具有突出的先進性，主要表現(xiàn)在 工藝合理、 反應(yīng)條件溫和， 易于產(chǎn)業(yè)化， 通過省級科技成果鑒定水平為“國際先進、國內(nèi)首創(chuàng)。 項目工藝流程見圖 。 —— 芴系： 芴甲醇 1000噸。 —— 輕油： 15000噸，可制備柴油、燃料油，焦爐洗苯。 3 項目生產(chǎn)綱領(lǐng) 及 產(chǎn)品方案 、 生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)綱領(lǐng) 達產(chǎn)年，形成年加工洗油 8萬 噸的規(guī)模，形成 : 初級深加工產(chǎn)品 ： —— 苊系列產(chǎn)品：工業(yè)苊 10000噸 。 形成年產(chǎn)三大系列 80 余種深加工產(chǎn)品規(guī)模，將洗油資源利用率由目前的不足 10％提升至 75％。 、經(jīng)濟效益顯著 該項目達產(chǎn)后可年創(chuàng)銷售收入 38400 萬元、利潤 6340 萬元、出口創(chuàng)匯2400萬美元。 該項目作為鞍鋼項目的承接，利用自主創(chuàng)新技術(shù)，在焦油提取物甲基萘系、苊系、芴系初級產(chǎn)品的基礎(chǔ)上延長產(chǎn)業(yè)鏈、增加附加值。 該項目的實施將貫徹循環(huán)經(jīng)濟的思想，在環(huán)境保護及加工技術(shù) /設(shè)備開發(fā)方面趕超國際先進水平，為煤焦油產(chǎn)業(yè)的振興提供先進的環(huán)境保障及技術(shù)支持。而其經(jīng)提煉后配置的燃料油氮元素微量，閃點也提高到了180℃以上，降低了其在裝卸、運輸過程中對安全性的要求。 有利于后續(xù)產(chǎn)品開發(fā) ， 滿足特種領(lǐng)域用新材料要求，帶 動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 目前，國內(nèi)進行煤焦油二次深加工處理的企業(yè)不足 10％，加工衍生的專用化合物品種不足國外的 15％。 拓展產(chǎn)業(yè)鏈、促進行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。所以，該項目產(chǎn)品市場空間巨大。 表 項目主要經(jīng)濟指標匯總表 單位：萬元 序號 項目名稱 數(shù)據(jù)及指標 1 達產(chǎn)年產(chǎn)品銷售收入 38400 其中：出口收入 19200 2 達產(chǎn)年繳納增值稅 2813 3 達產(chǎn)年產(chǎn) 品銷售稅金及附加 309 4 達產(chǎn)年利潤總額 6340 5 投資利潤率 ％ 6 投資利稅率 ％ 7 財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） 23％ 8 投資回收期（稅后） 年 9 貸款償還期 年 10 生產(chǎn)能力利用率 ％ 根據(jù)本項目行業(yè)性質(zhì)，報告中沒有進行國民經(jīng)濟評價。 —— 芴系： 芴甲醇 1000噸。 —— 輕油： 15000噸，可制備柴油、燃料油，焦爐洗苯。 項目生產(chǎn)綱領(lǐng) 項目實施后，可形成年加工洗油 8萬噸規(guī)模，形成： （ 1） 初級深加工產(chǎn)品 ： —— 苊系列產(chǎn)品：工業(yè)苊 10000噸 。 購置各種反應(yīng)釜、壓濾機、緩沖罐、冷凝器、抽濾槽、冷凍機、各種泵類等設(shè)備 —— 主要設(shè)備 1000 余臺套。詳細組成見表 。 利用原有土地 。具體地址：鞍山市騰鰲 經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 1號路 8號。 鞍山市惠豐化工有限責任公司作為國內(nèi)專業(yè)的精細化工生產(chǎn)企業(yè)，在洗油綜合利用方面已做了大量工作，目前不但已形成一定的上、中、下游產(chǎn)品規(guī)模，成為國內(nèi)較有影響的洗油綜合利用生產(chǎn)企業(yè)，同時更為進一步拓展產(chǎn)業(yè)鏈做了大量技術(shù)積累，形成了較強的技術(shù)創(chuàng)新能力和一定的技術(shù)儲備。可見，進行洗油的深入加工在提取寶貴化工原料的同時也有效保護了環(huán)境。 目前國內(nèi)洗油年產(chǎn)量在 90－ 100 萬噸左右，因具有良好的穩(wěn)定性及溶解能力，主要用于焦爐煤氣洗苯，最終產(chǎn)物大部分作為燃料油廉價出售，在浪費了寶貴化學組分的同時也極大的造成了環(huán)境污染。 由此可見，我國不僅在煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)鏈的寬度和長度上落后于發(fā)達國家，而且仍以高出國外 2－ 3倍的能源消耗以及巨大的環(huán)境污染為代價滯留在初級加工領(lǐng)域。 ◆ 加工技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低下。 ◆ 資源回收利用率低、加工深度不夠、產(chǎn)業(yè)鏈窄而匱乏。 與國外企業(yè)對煤焦油產(chǎn)品吃干榨 凈的加工利用率相比，國內(nèi)對煤焦油多只進行一次粗餾的加工處理，除提取大宗瀝青（ 50％）、苯 /酚類（ 25％）產(chǎn)品外，很少進行洗油、萘油、蒽油的二次深加工處理。但面對巨大的資源，我國卻不是利用強國。國外對煤焦油資源的綜合利用率已達到 90％以上。 國內(nèi)外煤焦油資源利用現(xiàn)狀 （ 1）國外煤焦油資源利用率已達 90％以上 煤焦油以其寶貴且豐富的稠環(huán)化合物和含氧、氮及硫的雜環(huán)化合物的組分構(gòu)成，已經(jīng)成為發(fā)展精細化工的重要資源之一。煤焦油粗餾份是指其經(jīng)初級蒸餾提取瀝青（含量約占焦油的57％）后的剩余物，主要組分及衍生產(chǎn)品用途見表 （組分由高到低排列）。產(chǎn)品除滿足國家標準外，還應(yīng)達到國際先進指標，以滿足國內(nèi)外用戶的不同要求，搶占市場。1 總論 項目 名稱、項目承辦單位及 項目可行性研究 報告編制單位 項目名稱：煤焦油粗餾份再利用項目 項目承辦單位：鞍山市惠豐化工有限責任公司 公司法定代表人：徐惠祥 公司法定地址：鞍山市鐵西區(qū)大西街北口 18 號 資金申請報告編制單位：沈陽化工研究院（工程咨詢資格證書編號：工資甲 2031208002） 可行性研究報告編制的依據(jù)和原則 國家發(fā)展和改革委員會、科學技術(shù)部、商務(wù)部 二ＯＯ七年度《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南》 鞍山市工業(yè)發(fā)展規(guī)劃 委托沈陽化工 研究院編制項目可行性研究報告的合同 鞍山市惠豐化工有限責任公司提供的基礎(chǔ)資料 采用先進 生產(chǎn)工藝技術(shù)，節(jié)能降耗，在安全可靠的前提下，降低成本。 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保、消防、勞動安全與衛(wèi)生等標準規(guī)范。 表 煤焦油 （粗餾份） 組成及其深加工用途 表 名稱 餾份及其含量 可提取的產(chǎn)品 產(chǎn)品用途 煤 焦 油 粗 餾 份 （ 43％） 蒽油 （ 20％） 蒽－蒽醌 蒽醌系染料、造紙業(yè)助劑、脫