【正文】 對于存在的不足之處，謝謝老師能給予指正。我覺得通過設(shè)計 ，可以鍛煉自己的設(shè)計能力，培養(yǎng)自己獨立思考問題的能力，這也對以后從事工作中有一定的幫助。 它要求我們要理論聯(lián)系實際、靈活運用所學知識才能解決實際問題，它能使我們達到增強實踐與創(chuàng)新能力的目的。 熱交換器原理與設(shè)計 /史美中主編－ 2 版－南京東南大學出版社 20xx 年 8 月 第七章 結(jié)束語 21 世紀是能源短缺的世紀，傳熱技術(shù)的發(fā)展引人注目?？傊?，設(shè)計者應(yīng)綜合分析考慮上述因素，給予細心的判斷，以便作出一個適宜的設(shè)計。 通常，進行 換熱器的選擇和設(shè)計時，應(yīng)滿足傳熱要求的前提下，再考慮其他各項的問題。即 換熱器的管程和殼程壓強降不大于 30Kpa， 總傳熱系數(shù) K與假設(shè) K0必須滿足 K/K0=—— 之間，而 換熱器的面積裕度大于 15%~20%，這是都是考慮到生產(chǎn)安全的問題，如果不設(shè)計好，對生產(chǎn)過程中可能會帶來一定的危險性。若所選換熱器提供的實際傳熱面積為 實pA 。 (3) 計算管、殼程壓降，如不在合理范圍內(nèi)，應(yīng)調(diào)整管程數(shù)、 (重復步驟 2) (4)計算流體在所選換熱器中管程及殼程的給熱系數(shù) ， 。 第四章 設(shè)計結(jié)果匯總表 為了其方面，現(xiàn)將 設(shè)計結(jié)果匯入總表中。 k 傳熱管平均壁溫 6 914 8 0 21 6 9/384 8 0 2/ ????wt℃ 殼體壁溫，可近似取為殼程流體的平均溫度，即 T=℃。但在操作初期，污垢熱阻較小，殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。而該設(shè)計算得傳熱面積裕度的結(jié)果為 %滿足此要求，所以設(shè)計的換熱器較為合適，能夠完成生產(chǎn)任務(wù)，達到設(shè)計的要求。故可取為 20%，則切去的圓缺高度為： h= 400=80mm 取折流板間距 B=， 則 B= 400=120 mm 折流板數(shù)目 NB= 塊94112060001 ????Bl 7．接管的選取 殼程流體進出口接管：取接管內(nèi)液化液流速為 u1=，則接管內(nèi)徑為 07 56 (m ). 1076)3600/(1388844VD 1 ?? ???? ?? 圓整后可取管內(nèi)徑為 76mm。所以選用正方形的排列，如右圖 15 所示： 取管心距 t=，則 t= 25=32 ㎜ 隔板中心到離其最近一排管中心距離 可以按下式計算： S=t/2+6=32/2+6=22 ㎜ 故各程相鄰管的管心距為 44 ㎜。故根據(jù)實際情況，采用標準設(shè)計，可取傳熱管長 ml 6? 。根據(jù)經(jīng)驗 ，在選擇換熱器管程流速時，一般的液體是 ~3 m/s,對于容易結(jié)垢的液體則 m/s，故可取管程流速 smui /? 。 故估算的傳熱面積為： 20 mtK QS m ????? 二、交換器結(jié)構(gòu)尺寸選擇 1．確定殼程數(shù) 由以上的計算表明，由于平均傳熱溫差校正系數(shù) ???t? 并且殼程流體流量比較大，故取單殼程合適。 （ 2）、管程安排確定 由于循環(huán)冷卻水較易結(jié)垢，若其流速太低，將會加快污垢增長速度，使換熱器的熱流量下降，水適合走管程；并且待冷卻的液化液流體黏度比較大，適合走殼程。但這不是絕對的，如流動阻力損失允許，將這類流體通入管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。 b) 腐蝕性流體宜在管程，以免管束和殼體同時受到腐蝕。所以，換熱器的設(shè)計與選型是工程上一大重點問題。然后通過蒸汽分離器后輸入另一液化罐，再次用離心泵將已冷卻為 900C 的液化液通過換熱器冷卻為 600C，以達到糖化所需要溫度，達到了生產(chǎn)目的。 其結(jié)構(gòu)如 圖 12 所示： ③ 浮頭式換熱器 浮頭式換熱器的特點是有 一端管板不與外殼連為一體，可以沿軸向 自由浮動。根據(jù)所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型： ① 固定管板式換熱器 管束兩端的管 板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單 ,但只適用于 冷熱流體溫度差不大 ,且殼程不需機械清洗 時的換熱操作。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。 流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。 現(xiàn)簡述一下 管殼式換熱器 的結(jié)構(gòu)和類型。 本設(shè)計要用到的 熱交換器 是 固定管板 式換熱器 ，它是 管殼式換熱器 最為廣泛使用的。完善的換熱器在設(shè)計或選型時應(yīng)滿足以下基本 要求： 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件； 結(jié)構(gòu)安全可靠； 便于制造、安裝、操作和維修； 經(jīng)濟上合理。所以換熱器自身性能的優(yōu)劣及在運行中性能是否充分得以發(fā)揮，不僅直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且對能源的高效利用性及節(jié)能也起著至關(guān)重要的作用。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。 （ 3）說明書語句通順，層次分明，文字簡練，說明透徹。 條件 （ 1）液化液進口溫度 95℃（經(jīng)自然冷卻），出口溫度 60℃； （ 2）采取循環(huán)水冷卻，循環(huán)水進出口溫度 34℃和 42℃； （ 3） 換熱器的管程和殼程壓強降不大于 30Kpa； （ 4） 假設(shè)管壁熱阻和熱損失可以忽略。通過試驗中不斷遇到瓶頸并不斷克服，我們變得更加認真， 更加細心，讓我們對科學實驗有了更加深刻的認識 ， 并不斷提高自己各方面的能力讓試驗更有效率。 由于器件比較小，芯片接口很小，在實驗室就不得不很小心地去連接電路。理論與實踐是相輔相成，缺一不可的。 試驗中要用到很多很多的芯片，所以了解芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是非常重要的。整個過程耗時比較長，但是出現(xiàn)故障后這樣一步一步檢測，總能找到問題所在。而且我們統(tǒng)一規(guī)定面包板的最上面一排接孔為 Vcc，最先面一排接孔為接地，這樣統(tǒng)一定義，簡潔明了。 試驗箱上共有三塊面包板，我們首先遇到的問題就是芯片的布局，好的芯片布局可以大量減少后面接線的工作量，并且容易排查可能出現(xiàn)的故障。 74LS192 的管腳及功能用法 CPU 計數(shù)芯片時鐘脈沖輸入 CPD 倒計時時鐘脈沖輸入 MR 異步主復位（清除）輸入 PL 異步并行負載（低電平）輸入 Pn 并行數(shù)據(jù)輸入 Qn 觸發(fā) 器輸出 TCD 終端倒計時輸出 TCU 終端數(shù)最多輸出 Vcc 接電源 GND 接地 （五）控制燈泡亮滅規(guī)律的邏輯電路 計數(shù)器輸出信號與邏輯信號的關(guān)系： 2Q 1Q 0Q 紅 X 綠 Y 黃 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 1 0 0 0 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 根據(jù)真值表，可寫出最小項表達式，如下： X=∑ （ 1， 2， 6） Y=∑ （ 2， 3， 4， 6） Z=∑ （ 4， 5， 6） 3． 電路的安裝與調(diào)試 現(xiàn)象記錄 原因分析 解決措施 效果 74L138 芯片無輸出信號 芯片沒有正常工作，應(yīng)該是芯片管腳接入問題。 計數(shù)從 000開始逐漸增加， 當計數(shù)達到 111時，由循環(huán)結(jié)束判別電路產(chǎn)生一個 1信號輸入 D觸發(fā)器的脈沖端，從而使 D 觸發(fā)器進行翻轉(zhuǎn)，進行減法計數(shù)。 （四）計數(shù)器以及加減控制電路 如圖，高頻率脈沖輸入與 Down 端相連的與非門，低頻率脈沖輸入與 Up端相連的與非門，右邊三端分別作為邏輯電路的輸入端 A、 B、 C。這樣周而復始，電容電壓 u形成了一個周期性充電放電的 波形，輸出電壓就形成周期性的矩形脈沖 ，此脈沖用來控制減法計數(shù)。白天光敏電阻的電阻小， OUT 端輸出低電平，夜晚光敏 電阻的電阻大， OUT 端輸出高電平。 ③ 兩脈沖分別送入可逆計數(shù)器的 Down 端和 Up端 ， 用來控制計數(shù)器 的加法計數(shù)和減法計數(shù)。 （ 2）． 正向循環(huán)閃亮速度慢， 逆向循環(huán)閃亮速度快 （ 3）． 彩燈白天不亮，夜晚自動亮。 二 ． 設(shè)計內(nèi)容及要求 : 用電子電路設(shè)計一個彩燈控制器，控制紅綠黃三個燈，按一定規(guī)律依次點亮。 課程名稱： 移動方向可逆的彩燈控制器 系 部： 電子科學與應(yīng)用物理學院 專業(yè)班級： 學生姓名： 指導教師： 完成時間： 設(shè)計報告 一