【正文】 按給水系統(tǒng) 1／ 3 配水點(diǎn)同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲透。 (5)各橫管的坡度必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 三通或 45176。 (3)橫支管的安裝。并對各穿樓板洞進(jìn)行吊線修整。管道粘接完成 后靜置 2~3min，防止接口滑脫并將承口處多余的膠粘劑用帽擦拭干凈。 ，厚度為管壁厚度的 1/2。 塑料給水管道安裝 (1)施工前認(rèn)真閱讀圖紙、塑料給水管安裝技術(shù)規(guī)程，咨詢給水塑料管道及管件生產(chǎn)廠 家的有關(guān)新技術(shù)資料，做好施工前的準(zhǔn)備工作。安裝過程中可用線錘吊線檢查立管垂直度，使其符合規(guī)范要求。預(yù)裝配時，管子絲頭與管材連接處不必加填料，但應(yīng)用管鉗擰緊，然后檢查長度是否有誤，管段是否平直。磨紗紙要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。 施工工序流程 清掃、起釘、除污垢 → 鏟去脂囊修補(bǔ)平整 → 磨紗紙 → 打底 → 局部刮油灰磨光 → 第一遍滿刮油灰 → 磨光 → 第一遍油漆 → 復(fù)補(bǔ)油漆 → 磨光 → 濕布擦凈 → 第二遍油漆。 工作條件 施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹 灰工程、地面工程、木裝修工程、水電工程等全部完工后，再進(jìn)行油漆工程。 (5)門插銷位于拉手下邊。 (2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1／ 10，且避開上下冒頭。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。 (2)刨去多余部分。每塊木磚要釘兩處。 (2)施工前，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。 （ 2）防水層施工應(yīng)在水營、地漏安裝補(bǔ)洞后進(jìn)行。做找平前用水 泥漿掃一遍，增強(qiáng)找平層與基層粘結(jié)力。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌。 基層要求同水泥砂漿面層要求。 （ 5）當(dāng)水泥砂漿面濕度不適宜時，可淋水或撒干拌 1： l 水泥和砂進(jìn)行抹平壓光工作，完成后應(yīng)濕潤養(yǎng)護(hù)。潔凈和濕潤，不得有積水。 要保證順直整潔，觀感良好。門窗口的水平位置必須以樓層的 +50cm 水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 十 一 、 塑鋼 窗安裝： （ 1）、采用先粉口后安裝。 ② 在施工過程中，避免污染已做好的各種成品。 ② 屋面不應(yīng)有集水或滲漏水的現(xiàn)象，檢查應(yīng)在雨后進(jìn)行。 ② 掌 握天氣預(yù)報(bào)，雨天或雨后基層未干燥時，不得進(jìn)行防水施工。 (4)、 聚合物水泥基防水涂膜分兩到三次完成，干后鋪 1： 2： 4 聚合物水泥砂漿保護(hù)層。 屋面防水層施工 設(shè)計(jì)采用 貼必定及防水卷材。 （ 2）瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密捂接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢：瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線，靠屋脊處的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。 （二）、 掛瓦坡屋面施工 方法 材料要求 （ 1）瓦邊緣應(yīng)整齊，表面光潔，不得有分層，裂紋和露砂等缺陷。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員最后一次進(jìn)行檢查和控制、調(diào)整模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī) 格、數(shù)量和位置，經(jīng)檢查合格后，才進(jìn)行砼澆筑。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組 15 人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。因設(shè)計(jì)中，整個屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。使 之達(dá)到能夠安全下料且運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。水平運(yùn)輸通道的搭 設(shè)在屋脊梁（ WXL2）兩邊 WXL1 梁與 XQL3 梁之間，通道立桿站距 ～ m，橫桿間距 。結(jié)合本工程屋面坡度太大的特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。 鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。底模鋪設(shè)完畢后 ,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平 整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設(shè)置了 50mm 200mm 通長墊木。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。采用電腦模擬放線，既節(jié)約了工期，又減少不必要的返工。具體安全事項(xiàng)略。 （一）混凝土坡屋面施工方法 屋面工程特點(diǎn) 本工程為仿古格住 宿 樓，屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，屋面坡度較大，細(xì)部處理較多，特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。 ④防止因穿插施工及在樓面拌灰造成的污染和損壞。滴水線（槽）應(yīng) 整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。 ②吊垂直、套方找規(guī)柜：基層處理好后，應(yīng)分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅。 操作工藝 門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層 1:3 水泥砂漿→彈線分格→粘分格條→抹 1:2 水泥砂漿罩面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上 予留臨時孔洞。 (5)抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整程度，以決定其抹灰厚度。 (2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 ②中砂，平均粒徑 ，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過 5%，不得含有雜物及其它有機(jī)物，使用前應(yīng)過 5mm 孔篩子，篩好備用。 （ 5）嚴(yán) 禁攀援腳手架上下。 2)、 腳手架的使用規(guī)定 （ 1）作業(yè)層每 1f 架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。 腳手架的搭設(shè)，使用和拆除的一般規(guī)定 1)、 腳手架的規(guī)定 （ 1）搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 （ 2）大橫桿步距為 米，上下橫桿接長的位置應(yīng)錯開布置在不同的縱距 內(nèi)，同一排大橫桿的水平位移不大于總長度的 1/300 且不大于 5 厘米。 基本要求： ①采用單橫桿桃出的擴(kuò)寬架面的寬度不宜超過 300mm，否則應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)或定型擴(kuò)寬構(gòu)件，擴(kuò)寬部分一般不堆物料并限制其使用荷載。 2）整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿件是附加在構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)上的，加強(qiáng)整架穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的桿件。 砂漿品種符合設(shè) 計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80%。當(dāng)門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。 (6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2~3m 者每邊放 4 塊。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。 (1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 。 (三 )、砌筑工程的施工準(zhǔn)備 裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。 其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 砂：宜采用中砂。 振動時間為 20～ 30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。 (2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。 梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 (四 )、混凝土運(yùn)輸 混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。 天氣滿足作業(yè)要求。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比通知單一起下達(dá)。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。 注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠 (產(chǎn)品 )合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。 2)、 基本項(xiàng)目 (1) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)、 保證項(xiàng)目 (1) 鋼筋的材質(zhì)。 (10)、 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%，但不小于 50%時，其最小搭接長度應(yīng)乘以系數(shù) ；當(dāng)接頭面積百分率大于 50%時，應(yīng)乘以系數(shù) 。 ⑤ 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 (6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 搭 接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根 架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 (3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的 角度不小于 15176。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 ② 梁支座負(fù)筋在支座邊緣 L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中 L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（ L0/3 為梁凈跨） ③ 直徑大于 22 的鋼筋。 根據(jù) 以上規(guī)定 ，現(xiàn)場提前用 1： 2水泥砂漿制作不同厚度的墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。10mm。 (5) 箍筋末端應(yīng)作 135176。 二 、 三 級鋼筋末端作 90176。無油漬、漆污和鐵銹等。 鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各 種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。 (3)、 拆下的模板等部件：嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以待用。 (6)、 在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時， 應(yīng)在模板面鋪放石棉，焊接后應(yīng)及時澆水。 (2)、 木膠合板的邊緣及孔眼，均做防水密封處理。 (5)、 獨(dú)立 基礎(chǔ)模板為采用 18 厚膠合板，用 50 l00 木方及鋼管支撐加固。 (3)、 樓梯模板 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺處模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 ③應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)系掛安 全帶。 (3)、 安全要求 模板安裝時，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，并符合以下安全要求： ①模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)采用有效的安全措施：嚴(yán)禁把電線懸掛在鋼筋腳手架或鋼筋上，照明電壓應(yīng)采用 36V。 ③預(yù)埋件和預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 ④模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。 (3)、 模板與配件的檢查 按施工需用的模板及配件應(yīng)對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ③進(jìn)行找平工作 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 模板工程施工前的準(zhǔn)備工作 (1)、 模板在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 模板設(shè)計(jì) (1)、 構(gòu)造柱模板 構(gòu)造柱模板采用組合鋼模板，鋼管固定。 ④為使夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，回填土施工時應(yīng)適時控制含水量。 (2)、 施工工藝 蛙式打夯機(jī)在打夯時應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實(shí)，每層鋪土厚度控制在 200—250mm 之間，每層打夯四遍。 (3)、為了更好的控制混凝土構(gòu)造柱插筋的位置，綁扎混凝土柱豎向鋼筋時，在混凝土柱插筋的兩側(cè)各加一道φ 的鋼筋，把混凝土柱的豎向插筋固定在此鋼筋上。 (3)、 挖土施工方法：放出所有 條形基礎(chǔ)、 獨(dú)立基礎(chǔ)的挖土邊線，機(jī)械先挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高上 20cm 后，由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 土方工程：本工程土方采用機(jī)械開挖，基坑按 1: 放坡，機(jī)械開挖至基底標(biāo)高上 200mm 處，由人工挖土，清底、修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免超挖和擾動原土。 (3)、所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測量成果表有儀器編號及測量人、計(jì)算人、審核人簽名。 沉降觀測 (1)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：在建筑物附近設(shè)置兩個永久水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。在控制樁周圍直徑 500mm 的范圍內(nèi)用混凝土澆筑作以保護(hù)。 第 五 章 主要施工方法 一、測量放線： 本工程建筑施工測量應(yīng)遵循“從主體到局部，先控制測量，后細(xì)部測量”的原則。 貫徹監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門的施工技術(shù)指導(dǎo)，確保產(chǎn)品達(dá)到一次驗(yàn)收合格。 安裝階段：本階段原則上不占用工期（燈具安裝除外），結(jié)合主體自下而上，結(jié)合裝飾自上而下施工。 第 四 章 施工部署 一、施工方案： 總的施工方案是先地下、后地上，先主體、后裝飾。 （ 2）配套落實(shí)生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)場。 編制施工預(yù)算 二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 施工現(xiàn)場主要是為工程項(xiàng)目正常施工創(chuàng)造良好的現(xiàn)場施工條件和物質(zhì)保證。 米以下為 ，177。 二 、編制說明： 本施工組織設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)土方施工開始編制，針對本工程主要分部分項(xiàng)工程的