【正文】 當(dāng)該風(fēng)管系統(tǒng)的各風(fēng)口調(diào)整完畢后，以不同干管的基準風(fēng)口作為調(diào)試對象，依照上述方法對整個系統(tǒng)進行調(diào)試。 ⅹ 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試使用《 中央空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)整定記錄》和《水力平衡調(diào)試記錄》等表格進行記錄。 ② 調(diào)試內(nèi)容和方法 43 ⅰ 檢測電壓、啟動電流和三相平衡情況； ⅱ 檢測出風(fēng)風(fēng)壓和風(fēng)量； ⅲ 檢測送風(fēng)和回風(fēng)溫度； ⅳ 檢測入水和出水溫度； ⅴ 檢測噪音。 ⅳ 風(fēng)機盤管單機調(diào)試 a 啟動前的檢查 b 檢查機件的緊固情況 c 用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇輪，確保其旋轉(zhuǎn)順暢，風(fēng)扇體內(nèi)無異物 d 檢查風(fēng)扇和電機軸承的潤滑情況。 e 冷凍水進 /出口壓力。 名 稱 型 號 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量電流表 0～ 50 0A 0 .5 級 個 2電流表 0～ 20 00 A 1. 5級 個 1電壓表 0～ 10 0V 1 .5 級 個 10～ 40 0V 1 .5 級 個 1搖表 500V/1000M 個 2接地電阻測量儀 ZC －8型 套 1鉗型電流表V/ A 兩用0～ 10 00 A0～ 50 0A 套 2相序表 套 2數(shù)字式轉(zhuǎn)速計 5112 套 4聲級計 DT －20 7B 套 1風(fēng)速儀 套 6溫度計 液體膨脹式0～ 50 ℃， 套 6分度值0. 5溫度計 干濕球，0～ 50 ℃ 套 3 42 ⑻ 調(diào)試的主要方法 ① 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 ⅰ 水質(zhì)控制范圍 冷凍水系統(tǒng) 酸堿度 9～ 10 混濁度 ＜ 200 鐵（增加量） ppm ＜ 1 銅（增加量） ppm ＜ 總?cè)芙夤腆w ppm ＜ 3000 磷酸根 ppm 亞硝酸根 ppm ＞ 250 ⅱ 新風(fēng)處理機單機調(diào)試 ⅲ 單機試運行測試 a 檢測總送風(fēng)量（立方米 /秒）。 ⅲ 檢查電機與機械的聯(lián)軸器，確認同心度符合要求，無扎牢情況。 （ 2）調(diào)試目的 通風(fēng)及空調(diào)工程調(diào)試，通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情 況，進一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排風(fēng)系統(tǒng)的位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷（熱）量，以核定是否達到設(shè)計工況要求。 作好調(diào)定標(biāo)識（具體由業(yè)主方發(fā)出的技術(shù)文件確定），作好調(diào)試記錄，參與調(diào)試的單位簽名蓋章，項目經(jīng)理部整理造冊。 40 （ 2）試驗交付 ① 向業(yè)主方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機測試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。做好生活給水管道消毒。 ② 試運轉(zhuǎn)測量電動機運轉(zhuǎn)的有關(guān)參數(shù)（電流、電壓、溫度等），填寫《電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄》； ③ 按《電機的電氣檢查和接線分項工程質(zhì)量檢驗評定表》進行有關(guān)質(zhì)量檢查和驗收評定； （ 8） 安全措施和應(yīng)急措施 調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)絡(luò)， 電氣開關(guān)和控制開關(guān)專人通知。檢查電動機的接線是否正確和絕緣性能，電纜連接是否可靠。 ⑥ 檢查控制電纜應(yīng)固定牢靠，標(biāo)牌齊全、清楚、備用線芯應(yīng)整齊地排在線槽 內(nèi)。 ③ 檢查控制按鈕，控制開關(guān)的觸點及其連接應(yīng)與設(shè)計要求一致。 ② 送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符合設(shè)計原理要求。 （ 2） 低壓配電柜、屏、箱調(diào)試（含照明、動力） 對配電柜、配電箱進行外觀檢驗，確保其在運輸、安裝過程中沒有受到破壞，有關(guān)標(biāo)簽、標(biāo)志是否正確和齊全。 2 安裝 聯(lián)合調(diào)試方案 2． 1 低壓配電電氣系統(tǒng)調(diào)試方案 ⑴ 主要調(diào)試內(nèi)容 ① 線路測試 系統(tǒng)在正式送電前，應(yīng)對線路進行測試，包括線路的耐壓試驗、絕緣試驗和低壓電器的檢驗。 ⑵ 聯(lián)合調(diào)試部設(shè)主任一名，由項目部技術(shù)負責(zé)人擔(dān)任，對整個調(diào)試進行總策劃和審核各專業(yè)調(diào)試計劃和方案。 ⑵ 消音器片安裝務(wù)必牢固，以防使用后跌落，片距要均勻。 ⑸空調(diào)水管與機組的連接宜采用法蘭式橡膠軟接頭，以便拆修，機組外水管應(yīng)裝有閥門和壓力表，溫度計，用以調(diào)節(jié)流量和機修時切斷水源。 槽鋼膨脹螺栓彈簧吊鉤吊桿槽鋼吊頂式風(fēng)機（風(fēng)柜）安裝圖 ⑵ 立柜式空調(diào)機組安裝：接空調(diào)機組底部尺寸預(yù)制好槽鋼支架，將機組吊裝至支架上，接要求找正調(diào)平（找正調(diào)平可采用 ㎜ 鐵片），最后上緊聯(lián)接螺栓。 ⑷ 凝結(jié)水水平管的坡度不小于 ，泄水往指定地點，安裝完畢后應(yīng)試水，確保排水順暢。風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴密，風(fēng)口布置根據(jù)設(shè)計圖紙，盡量成行成列，風(fēng)口外觀平直美觀，與裝飾面緊貼，表面無凹凸和翹角?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)都屬于低壓系統(tǒng)。風(fēng)管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁的高度來下料加工。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。 鋼板開料后，由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風(fēng)管的制作，咬口處應(yīng)嚴密。 鍍鋅風(fēng)管施工方法 ⑴ 鍍鋅風(fēng)管用于三層教工餐廳空調(diào)回風(fēng)管。 空調(diào)通風(fēng)及消防排煙系統(tǒng) 系統(tǒng)簡介 ⑴ 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)： 本工程三層小餐廳采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)由新風(fēng)機組統(tǒng)一處理后通過風(fēng)管送至各個房間；學(xué)生餐廳、教工餐廳等大區(qū)域采用立柜式空調(diào)機組（ AHU）全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，氣流組織為上送下回，為保證房間內(nèi)部的鮮風(fēng)量標(biāo)準及過度季加大風(fēng)量，設(shè)置新風(fēng)導(dǎo)入管道及風(fēng)閥。 對立管支架的要求為：層高 H≤ 5 米時，每層設(shè)一個；層高 H5 米時，每層設(shè)二個。 空調(diào)冷凝水管施工方法 開料 材料檢驗 除銹油漆 管道 安裝 閥門安裝 試壓沖洗 保溫（冷凍水） 閥門單體試壓 支架制安 保溫冷凝水 31 本工程冷凝水管采用涂塑鋼管，絲扣連接。試驗過程中，關(guān)閉進出設(shè)備的水管閥門，冷凍水系統(tǒng)工作壓力為 ，整個系統(tǒng)安裝完畢，按 GB50235－ 2021 進行沖洗，試驗壓力為 Mpa。 30 空調(diào)冷凍水管道的施工流程 ⑷ 管道焊接 管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。 空調(diào)冷凍水管道施工方法 ⑴ 空調(diào)冷凍水管道的施工流程（見下頁） ⑵ 材料進場檢驗 管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，方可使用。 5 弱電系統(tǒng)安裝 弱電系統(tǒng)工程安裝我司僅負責(zé)預(yù)埋管線的施工和總包管理服務(wù)，管線預(yù)埋的操作工藝，施工要點等參考前面動力、照明系統(tǒng)。本工程的避雷帶暗敷于天面女兒墻上。 i 將建筑物的金屬支撐物，金屬框架或鋼筋混凝土的鋼筋等自然構(gòu)件、金屬管道、配電的保護接地等與防雷裝置組成一個共用接地系統(tǒng)。 e 電氣保安、防雷及弱電設(shè)備接地共用接地裝置，所有配電屏、箱及用電設(shè)備的金屬外殼，插座的接地極等均應(yīng)通過電氣保安接地端子入地。 b 引下線利用柱中對角主筋（ ф 16），此二主筋應(yīng)通長焊接，并引上天面避雷帶焊接，引下與基礎(chǔ)鋼筋焊接。 建筑物吊頂（天花）內(nèi)燈具安裝要配合裝修按裝修圖安裝，成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形燈具安裝時，精確測量放線定位，保證燈具安裝整齊、美觀。 ③ 開關(guān)、插座安裝 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴密并與墻面持平；同一場所安裝的開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，并排安裝的開關(guān)插座高低差不大于 ㎜。 ⑤ 暗配的 PVC 塑料電線管與配電箱的連接采用 PVC 塑料管接頭鎖緊固定。本工程配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計由工廠成套生產(chǎn)，并采用梳型匯流排代替原配電箱內(nèi)小型斷路器多路輸出靠電線連結(jié)、跨接的接線方式的新工藝，接線簡單、快捷，安全可靠，降低溫升、功效。 ⑼ 銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。 ⑺ 穿放入管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。 ⑶ 管道內(nèi)有泥砂等雜物時，應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動，將管內(nèi)雜物清凈。 ⑺ 固定盒箱 管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于 15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。 ⑶ 暗敷管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應(yīng)給建筑物標(biāo)高。 標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等。垂直敷設(shè)時，每敷設(shè)一根，應(yīng)立即卡固一根。 放電纜必須建立聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)、配置指揮 1 人、起重工數(shù)人、充足的勞動力、配置適當(dāng)?shù)臒o線電對講機和手持擴音嗽叭指揮。 ⑶ 電纜橋架多層敷設(shè)時，其間距為：控制電纜間距不小于 ,電力電纜間距不小于 ； ⑷ 橋架支架層間允許最小距離：水平敷設(shè)時 ,支撐點距為 ,垂直敷設(shè)時，支撐點距不大于 ； ⑸ 橋架的接地 電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，在 伸縮縫或軟連接處需采用編織銅帶連接 ，橋架安裝完畢后要對整個系統(tǒng)每段橋架之間跨接連接進行檢查，確橋架定位設(shè)計 橋架及部件定貨 進貨外觀檢查 支、吊架安裝 橋 架 組 裝 橋 架 接 地 22 保相互電氣連接良好，對其電氣連接不好的地方應(yīng)加裝跨接銅板片。 動力系統(tǒng)安裝 動力系統(tǒng)簡介 ⑴ 用電設(shè)備采用 380/220V 供電，三相五線制。 引入柜（盤）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。 ⑶ 柜（盤）要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)此電柜的尺寸大小和重量，選用槽鋼或角鋼制作，制作時應(yīng)將型鋼矯正矯直，接圖紙要求預(yù)制加工好后，要按施工圖紙所標(biāo)位置配合土建工程預(yù)埋，注意基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面 10mm，但手車式成套柜應(yīng)與抹平地面相平或按產(chǎn)品要求執(zhí)行。短管與盆間用橡皮墊密封，它們之間的空隙用鎖母鎖緊，使之密封。固定小便斗時，安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件安裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙 處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 19 螺釘與耳孔間應(yīng)墊鉛皮。隱蔽式?jīng)_洗水箱應(yīng)在土建砌磚時預(yù)留好孔洞，安裝時，先將水箱內(nèi)部的自動沖水配件安裝好，再根據(jù)蹲便器的中心線和水箱高度線，彈出十字線，裝正后用水泥砂漿填充周邊的縫隙，接上 沖洗管及進水管即可。滿水試驗 15min后，再灌滿持續(xù) 5min，液面不下降為合格。 6） 擰緊螺栓，上螺栓時要使膠圈均勻受力，兩個對角螺栓同時擰，一次不要擰得太緊，應(yīng)逐個逐次擰緊。 2） 安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的砂泥等附著物清除干凈。 彎頭或彎曲半徑不小于 4倍 管徑的 90176。 斜三通或 45176。管道安裝一般自下向上分層進行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。 3）按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進行測量，詳細注明尺寸。沖洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。管道在試驗壓力下保持 20分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過 ，認為強度試驗合格。 ⑴ 管道試壓 ① 首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。 埋地管道應(yīng)在管道壓力試驗合格并辦理隱蔽工程驗收后才能回填。 ⑹ 試壓 ：按工作壓力的 倍進行試壓，時間為 10 分鐘，無滲漏為合格。 ⑷ 連接 ：銅管連接采用焊接，為防止熔液流入管內(nèi)，管徑在 22mm 以下，采用手動脹口機將管口擴張成承插口插入焊接，承口的擴張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝 ；其余大口徑銅管對口焊接，采用加襯焊環(huán)的方法焊接。夾持銅管 時，兩側(cè)應(yīng)用木板襯墊，以免夾傷管壁。 d、 管子連接上實后，用 U 型管碼將鋼復(fù)不銹鋼管固定在角鐵支架上。 對立管支架的要求為：層高 H≤ 5 米時，每層設(shè)一個；層高 H5 米時，每層設(shè)二個。本工程室外埋地高質(zhì)水管采用鋼絲網(wǎng)骨架 HDPE復(fù)合管；室內(nèi)高質(zhì)水采用鋼復(fù)不銹鋼管，螺紋連接；熱水采用薄壁銅管，焊接連接；雜用水采用 PVCU塑料給水管，承插膠圈連接。 （ 2）在各系統(tǒng)施工中，大力采用新工藝、新技術(shù)，推廣應(yīng)用國 內(nèi)外最新的科技成果，以提高工效和質(zhì)量。 12 第四章 施工方法及施工工藝 1 安裝工程施工總體安排 (1) 在施工程序上，作出如下原則： ① 先系統(tǒng)，后局部。 ③ 配備足夠本工程適用的的施工機械，并做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。 6 保證工期的技術(shù)措施 要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服影響進度的如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、地質(zhì)、組織協(xié)調(diào)等影響進度的因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 (1) 建立嚴格的《工序施工日記》制度 ，逐日詳細記錄工程進度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。 10 (2) 提供主要材料計劃，為物資備料做準備。 做 好工人進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作 ， 進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種或主要專業(yè)工種必須持證上崗。機安分部作為安裝工程施工的管理層，在現(xiàn)場指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)組織實施管理的具體管理工作。 確保開孔位置準確、平整，保證天花不損壞、修口完整合理。 照明燈光的暖冷色調(diào)必須與裝修的整體色調(diào)相符。 2 各專業(yè)管道的綜合布置 合理安