【正文】 小車變幅式塔式 起重機(jī)常用的是全力矩法機(jī)械式起重力矩限制器。 力矩限制器： 常用的起重力矩限制器有機(jī)械式和電子式等。 回轉(zhuǎn)鎖定器常見形式有機(jī)械鎖定器和液壓鎖定器兩種。這些情況都會形成突然卸載，造成吊臂反彈后傾事故。安全鉤根據(jù)小車和軌輪形式的不同，也設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)。 防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置和鐵鞋）：防止強(qiáng)風(fēng)吹動起重機(jī)作較長距離的滑行，及可能撞毀軌道端部止檔，造成脫軌或跌落。 （ 1）上升極限位置限制器：凡是動力驅(qū)動的起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)（包括主副起升機(jī)構(gòu)）均應(yīng)裝設(shè)上升極限位置限制器。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報(bào)警裝置，軌道的安全狀況，鋼絲繩的安全狀況。 （ 2）每月檢查。起重機(jī)械使用單位應(yīng)按期向所在地具有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)。 ⊙ 作業(yè)人員 起重作業(yè)是由指揮人員、起重機(jī)司機(jī)和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護(hù)的技能。購置、選用的起重機(jī)械應(yīng)是許可廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品竣工圖。 （ 1）電測法 （ 2）光彈性方法 （ 3）應(yīng)變脆性涂層法 （ 4）密柵云紋法 十三）應(yīng)力分析：分析構(gòu)件在載荷的作用下，各應(yīng)力分量。 十）爆破試驗(yàn)：對壓力容器的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量，以及安全性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合考核的一項(xiàng)破壞性驗(yàn)證試驗(yàn)。 （ 3）在試驗(yàn)介質(zhì)中加入體積分?jǐn)?shù)為 1%的氨氣，將被檢查部位表面用 5%硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有不致 密的地方，氨氣就會透過而使紙帶的相應(yīng)部位形成黑色的痕跡，此法較為靈敏方便。 九）氣密試驗(yàn)：當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。 六）硬度測試：材料硬度值與強(qiáng)度存在一定的比例關(guān)系。 金相檢驗(yàn)分為宏觀金相和微觀金相，折斷面檢查是宏觀金相檢驗(yàn)方法之一。它能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。 （ 4）滲透檢測特點(diǎn)。 （ 2）超聲波檢測 超聲波檢測特點(diǎn)。 二）無損檢測 是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷。 （三）鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù) 一）宏觀檢查：直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查，是對在用承壓類特種設(shè)備進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明。進(jìn)入壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，容器外必須有人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。 （ 9）切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)當(dāng)在使用單位的有關(guān)制度中做出規(guī)定。 （ 3）需要進(jìn)行檢 驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。必須采取相應(yīng)措 施進(jìn)行修復(fù)和處理，提高安全狀況等級，否則只能在限定的條件下短期監(jiān)控使用。 3級：出廠技術(shù)資料基本齊全；主體材料、強(qiáng) 度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；但制造時(shí)存在的某些不符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷，出廠時(shí)已取得設(shè)計(jì)單位、使用單位和使用單位所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意；在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的操作條件下能安全使用。全面檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，結(jié)合耐壓試驗(yàn)結(jié)果，按相關(guān)規(guī)定評定壓力容器的安全狀況等級，出具檢驗(yàn)報(bào)告，給出允許運(yùn)行的參數(shù)及下次全面檢驗(yàn)的日期。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行。 （ 6） 從外單位移裝或者本單位移裝的。 （ 2）主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的。 檢驗(yàn)壓力容器的簡體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管， M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于 250mm的接管和法蘭等主要受壓元件，是否在運(yùn)行中出現(xiàn)裂紋、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損等影響安全的缺陷，是否存在明顯的應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、氫損傷等材質(zhì)劣化傾向，甚至已產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷，是否存在有不合理結(jié)構(gòu)。 檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。 11）球形儲罐（使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于等于 540MPa材料制造的，投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn)）。 7）設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。 3）使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。 2）安全狀況等級為 3級的，一般 3～ 6年一次。 （ 1）年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查，每年至少一次。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過 36v時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。 1）注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù) 在進(jìn)入鍋筒、容器前，必須將鍋筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打開，使空氣對流 一定時(shí)間，充分通風(fēng)。 （ 4）拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，爐膛及后部受熱面清理干凈，露出金屬表面。煙道閘門要關(guān)嚴(yán)密，并于隔斷后進(jìn)行通風(fēng)。當(dāng)鍋水溫度降到 80℃ 以下時(shí)，把被檢驗(yàn)鍋爐上的各種門孔統(tǒng)統(tǒng)打開。 停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。鍋爐停爐以后 ，本來容納水汽的受熱面及整個(gè)汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。 鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐： ⊙ 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣； ⊙ 不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降； ⊙ 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位； ⊙ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水； ⊙ 水位表或安全閥全部失效； ⊙ 設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效； ⊙ 鍋爐元件損壞，危及操 作人員安全； ⊙ 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； ⊙ 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。為保護(hù)過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當(dāng)放氣。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。由于煙灰的導(dǎo)熱能力很差，受熱面上積灰會嚴(yán)重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運(yùn)行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負(fù)壓燃燒鍋爐，維持引風(fēng)和鼓風(fēng)的均衡，保持爐膛 一定的負(fù)壓，以保證操作安全和減少排煙損失。 （ 3）氣溫的調(diào)節(jié)。若負(fù)荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。 為了使水位保持正常，鍋爐在 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍高于正常水位，以防負(fù)荷增加時(shí)水位降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷降低時(shí)水位升得過高。 ⊙ 鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié) ⊙ 鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié) ⊙ 氣溫的調(diào)節(jié) ⊙ 燃燒監(jiān)督調(diào)節(jié) ⊙ 排污和吹灰 （ 1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。 由于鍋 爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過熱器等強(qiáng)制流動受熱面中沒有連續(xù)流動的水汽介質(zhì)冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。如鍋內(nèi)已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗(yàn)壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。點(diǎn)火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內(nèi)。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。氣、油爐、煤粉爐點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。鍋爐點(diǎn)火時(shí)需防止?fàn)t膛爆炸。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等部件；同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓。 （ 4）煮爐。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。主要內(nèi)容有：檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動機(jī)械是否完好 （ 2）上水。特別是對于盛裝液化氣體的容器，液位計(jì)是一個(gè)必不可少的安全裝置。 ： 減壓閥的工作原理是利用膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座之間的間隙，在介質(zhì)通過時(shí)產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降而使其減壓的閥門。由于其工作時(shí)通常還有溫度影響，因此，一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強(qiáng)度材料制造，其 破爆壓力與材料強(qiáng)度之比一般為 ～ 。 當(dāng)安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時(shí)，應(yīng)滿足下列條件： ① 安全閥和爆破片裝 置組合的泄放能力應(yīng)滿足要求； ② 爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口面積，同時(shí)應(yīng)保證使得爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作； ③ 爆破片裝置與安全閥之間應(yīng)裝設(shè)壓力表、旋塞、排氣孔或報(bào)警指示器，以檢查爆破片是否破裂或滲漏。 也是一種斷裂型安全泄放裝置。當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。 排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)， 使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 保護(hù)裝置： （ 1）超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置：報(bào)警并自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。 要求：壓力表直接與鍋筒（鍋殼）蒸汽相連；根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程，一般在工作壓力的 ；表盤直徑不應(yīng)小于 100mm，表的刻度上應(yīng)該劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）；每半年校驗(yàn)一次并鉛封完好。 報(bào)告事故 應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門。使用單位也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。 （ 2）典型（廠）內(nèi)機(jī)動車輛事故 1）超速造成事故 2）無證駕駛造成事故 3）違章載人造成事故 4）違章作業(yè)造成事故 5）設(shè)備故障造成事 故 （ 3）場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛事故的預(yù)防措施 1）加強(qiáng)對場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛的管理 2）加強(qiáng)對場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛操作人員的教育和培訓(xùn) 3）操作過程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 4）加強(qiáng)廠區(qū)各種管理 第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù) 一、鍋爐壓力容器使用安全管理 使用許可廠家的合格產(chǎn)品 鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)制造實(shí)行許可生產(chǎn)制度。 （ 2）事故單位的領(lǐng)導(dǎo)或主管部門接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，組織人員搶救傷員、物資，保護(hù)好事故現(xiàn)場，根據(jù)人員的傷勢程度，按規(guī)定程序逐級上報(bào)。 （ 6）事故高發(fā)行業(yè)中，建筑、冶金、制造生產(chǎn)企業(yè)、鐵路公路建設(shè)工地、倉儲物流、旅游觀光等行業(yè)較多 。 （ 2）事故主要發(fā)生在車輛行駛、裝卸作業(yè)、車輛維修和非駕駛員駕車等過程。 （ 5）發(fā)生載貨升降機(jī)故障，致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作員或安全管理員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。 起重機(jī)械事故發(fā)生原因 （ 1）重物墜落 （ 2）起重機(jī)失穩(wěn)傾翻 （ 3）金屬結(jié)構(gòu)的破壞 （ 4）擠壓 （ 5）高處跌落 （ 6）觸電 （ 7）其他傷害 起重機(jī)械事故應(yīng)急措施 （ 1）非正常載荷造成起重機(jī)械傾翻事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門和起重機(jī)械制造、維修單位維保人員到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行施救。 （ 5）易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，要對周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，并防止靜電產(chǎn)生。 壓力容器發(fā)生原因 （ 1）設(shè)計(jì)不合理 （ 2）安裝及其附屬 （ 3）運(yùn)行中違反勞動紀(jì)律、違章操作 壓力容器應(yīng)急措施 （ 1）發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門；對于反應(yīng)容器停止進(jìn)料：對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管。 要防止產(chǎn)生尾部二次燃燒，就要組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰；保證煙道各種門孔及煙氣擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。 （ 6）省煤器損壞 （ 7）過熱器損壞 （ 8）水擊事故 （ 9）爐膛爆炸事故 防止?fàn)t膛爆炸事故，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如防爆門、爐膛火焰