【正文】 二、質(zhì)量目標(biāo)：合格 。井下采 DCH2+J22 測(cè)距儀、經(jīng)緯儀布置 7秒導(dǎo)線作為基本控制，井下控制網(wǎng)采用三角高程度（同 7 秒導(dǎo)線）敷設(shè)。 照明 采用 1 臺(tái) 礦用照明 、信號(hào) 綜合保護(hù)裝置供電，井口及井筒內(nèi)均采用 Da250/127TA 隔爆投光燈照明。 采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破噴霧、扒裝灑水，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 壓風(fēng)管路的選擇 根據(jù)最大用風(fēng)量并考慮到其它因素，選用 DN75 6mm無(wú)縫鋼管 作為壓風(fēng)管 ，采用井壁吊掛形式固定。 選用一趟Φ 60 4 ㎜無(wú)縫鋼管做排水管路。 局扇安裝在地面，距副斜井井口不少于 20m 處。 ①按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算 Q=4*N=4 30=120m3/min N工作面同時(shí)工作最多人數(shù) ,取 30 人； 4每人每分鐘供風(fēng)量不少于 4m3/min； ②按放炮排煙計(jì)算所需風(fēng)量 Q=[A(SL)2]1/3/t= (58 ( 150)2) 1/3247。 5616=16 16＞ 符合要求 ： P=KB FK V247。 Q5= 680m= FK=（ Q1＋ Q2）（ sinα＋ f1cosα） +Q5(sinα＋ f2cosα ) 式中：α — 井筒的傾角、α =230。 (4)絞車工在接班前，首先要檢查提升鋼絲繩安全情況，如有斷絲超限、死彎、咬繩、 礦車 壓扁繩等現(xiàn)象，立即向隊(duì)里匯報(bào)，派人處理，沒(méi)處理前不得使用。 E、 提升鋼絲繩安全使用 (1)提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查，每天必須從頭到尾認(rèn)真檢查一次，并做好記錄。 (6)停車后要求： ⑴ 停車后，較長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)切斷電源，兩剎把同時(shí)剎住。 (2)絞車工必須遵守崗位責(zé)任制，交接班制。 (17)提升鋼絲繩每天必須詳細(xì)檢查一遍，斷絲超限立即停止拉車，檢查要有記錄。 (13)打點(diǎn)器、紅燈、電鈴及線路必須懸掛整齊。 (9)摘掛車時(shí)，一律打停點(diǎn)，車停穩(wěn)后才工作，摘掛應(yīng)站在巷道較寬一側(cè)，兩腳要站在道外，保險(xiǎn) 繩必須掛放合理，一頭必須與大繩相連接，一頭必須與礦車 掛牢，保險(xiǎn)繩不得拖地。 (5)斜 井 把鉤工接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查軌道、大繩、勾頭、保險(xiǎn)繩、繩卡、插銷 、擋車器等一切保險(xiǎn)裝置，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。 C、 斜 井 提升 (1)斜 井 把鉤工、信號(hào)工、絞車工必須固定專人操作，嚴(yán)禁其他人員亂打點(diǎn)、亂開車。 (7)負(fù)荷過(guò)大或運(yùn)行受阻，不能硬拉，應(yīng)將 挖掘裝載機(jī) 退 1～ 2m，重新再拉或停電處理。 (3)挖掘裝載機(jī) 運(yùn)行時(shí)，機(jī)身兩側(cè)和 挖掘裝載機(jī) 跑道側(cè)不準(zhǔn)人員?；蛐凶摺? (12)拆卸檢修大件時(shí)，身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下方或傾斜的方向；必 27 須做到以下幾方面 :⑴ 有專人負(fù)責(zé)； ⑵ 檢查周圍支護(hù)及安全無(wú) 問(wèn)題，維護(hù)好頂幫； ⑶ 起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員都必須站在安全的地方，做好自?；ケ?； ⑷ 起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠； ⑸ 更換 挖掘裝載機(jī) 、絞車部件時(shí)，必須停饋電開頭，設(shè)專人看管。 (8)電纜線路定期檢查維護(hù) ,按規(guī)定敷設(shè)和懸掛 ,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。 (4)所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁在工作范圍 20m 內(nèi)瓦斯 濃度超過(guò) 1%的情況下檢修電氣設(shè)備。 機(jī)電及運(yùn)輸管理 措施 A、 機(jī)電管理 (1)所有機(jī)電設(shè) 備包機(jī)到人，掛牌管理，出現(xiàn)問(wèn)題追究包機(jī)人的責(zé)任。 檢修中需將減速箱內(nèi)的機(jī)油放出時(shí)，要使用專用的容器，將潤(rùn)滑油妥善儲(chǔ)存，以備檢修完后回收。 各單位每日檢修班要詳細(xì)填寫檢修記錄，對(duì)檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向維修部申報(bào)檢修計(jì)劃，并嚴(yán)格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行檢修組織準(zhǔn)備工作。 （ 4）、各單位在設(shè)備安裝完畢后，由維修部防爆檢查員按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 第 六 章 施工設(shè)備及輔助作業(yè)系統(tǒng) 第 一 節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備管理與使用 防爆設(shè)備入井檢查、驗(yàn)收 （ 1）、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，對(duì)各單位無(wú)論在檢修車間或庫(kù)房支領(lǐng)的防爆設(shè)備（包含防爆材料）入井前必須由維修部防爆檢查人進(jìn)行防爆性能檢查。 ②采用“三八”交叉作業(yè)制，提高工效。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)和檢修，實(shí)行包機(jī)制和定期強(qiáng)制檢修制，確保機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑴工作面鑿巖、打錨桿與出矸平行； ⑵每班最后兩小時(shí)進(jìn)行文明 施工、打水溝和臺(tái)階等工作，與下一班前兩小時(shí)的工作平行。 21 基巖段 施工循環(huán)圖表 序號(hào) 工序 時(shí)間 （ min） 2 4 6 8 10 12 14 16 1 鑿眼 160 2 裝藥、連線 70 3 放炮通風(fēng) 40 4 移動(dòng) 扒渣 機(jī) 20 5 裝矸、排矸 380 6 打錨桿、噴漿 290 第 三 節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)圖表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 在冊(cè)人數(shù) 人 103 掘進(jìn)、輔助及管理 2 單循環(huán)進(jìn)度 m 3 月循環(huán)次數(shù) 次 40 按 26 工作日 /月計(jì) 4 月進(jìn)度 m 70 5 每循環(huán)炸藥消耗量 kg 58 6 每循環(huán)雷管消耗量 個(gè) 73 7 每米進(jìn)尺炸藥消耗量 kg/m 8 每米進(jìn)尺雷管消耗量 個(gè) /m 22 第 四 節(jié) 工程排隊(duì) 一、工程進(jìn)度安排 平均 70m/月 ，預(yù)計(jì) 工期 240 天，水溝、臺(tái)階預(yù)計(jì)工期 20 天， 預(yù)計(jì) 總 工期260 日歷 天。 鋪底、水溝、臺(tái)階在耙斗機(jī)后施工。 斷面凈尺寸為：寬高 深 =2020mm 2020mm 1500mm。 d、噴射質(zhì)量 噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。 c、噴射工作 噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù) 28 天以上， 7 天以內(nèi)每班灑水 1 次， 7 天 17 以后每天灑水 1 次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。 人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 ④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。支護(hù)錨桿每 300 根 必須做一組錨桿抗拔力檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)必須使用專用錨桿拉力器。否則會(huì)出現(xiàn)“長(zhǎng)尾錨桿”或打不開阻尼現(xiàn)象。 （ d）上緊螺母：旋轉(zhuǎn)攪拌器上緊螺母。 （ a）把樹脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位。打眼時(shí)，必須在前探支架的掩護(hù)下操作。 d、 錨索采用直徑 ，錨深 6m，托板采用 300mm 300mm，根據(jù)圍巖情況錨索至少錨入堅(jiān)硬巖層 2m。 （ 2） 永久 支護(hù) A、支護(hù)材料： a、錨桿及錨固劑： 錨桿為∮ 20mm 2200mm無(wú)縱肋螺紋鋼 ， 托板 規(guī)格為 200mm 200mm 10mm， 錨固劑選用快速 K2335 型、中速 Z2360 型樹脂錨固劑各一支 。 ②、打 錨桿 必須及時(shí)有效，用長(zhǎng)釬找凈頂幫危巖活矸后及時(shí) 打 設(shè)，盡量減少空頂時(shí)間。 d、 臨時(shí)支護(hù)平、剖、斷面示意圖 13 斷面剖面平面800800800 c、質(zhì)量要求 臨時(shí)支護(hù) 應(yīng) 找準(zhǔn) 錨桿眼位置， 托板必須緊貼頂板 。 4） 、支護(hù) （ 1）臨時(shí)支護(hù) a、支護(hù)形式： 采用錨桿支護(hù) 作為臨時(shí)支護(hù)。 ⑷、按爆破設(shè)計(jì)要求的數(shù)目和方式裝藥，質(zhì)檢員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。采用 YHJ800 型激光指向儀定向，激光前 3050 設(shè)一組中線，互相校正，利用激光點(diǎn)準(zhǔn)確以劃定眼位，控制中腰線，便于巷道掘 砌 。放炮器選用 MFB200 型放炮器。 施工方法 1） 、鉆眼爆破 工作面架設(shè)多功能簡(jiǎn)易鑿巖臺(tái)架，架上安設(shè)風(fēng)、水管路，鉆眼采用 YT28型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)， 分上、下部同時(shí)作業(yè) 。 ②清理 支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，準(zhǔn)備好振搗棒。 鋼套管 板梁斷面圖掘進(jìn)頭剖面圖掘進(jìn)頭平面圖 （ 2）永久支護(hù) A、支護(hù)材料： 10 a、 鋼筋規(guī)格： 環(huán)筋采用 ∮ 18mm 的 HRB335Ⅱ級(jí)無(wú)縱肋螺紋鋼加工而成，內(nèi)環(huán)筋每根長(zhǎng)度 11520mm，間距 300mm，外環(huán)筋每根長(zhǎng)度 11500mm，間距 300mm；縱筋采用 ∮ 16mm 的 HRB335Ⅱ級(jí)無(wú)縱肋螺紋鋼加工而成，每根長(zhǎng)度 1500mm，間距 300mm；聯(lián)系筋采用 ∮ 8mm 的 HRB335Ⅱ級(jí)無(wú)縱肋螺紋鋼加工而成，每根長(zhǎng)度430— 640mm，間距 500mm；鋼筋捆綁采用 12鐵絲，每處必須捆綁扎實(shí)，鐵絲環(huán)繞不得少于 3 圈。把危矸、活矸及時(shí)處理掉，找頂人員必須站在支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行。邊部鋼管距離巷道幫內(nèi)壁 100mm。井上下的軌道采用 30kg/m 鋼軌， 600mm 軌距。 ⑶質(zhì)檢員要對(duì)打好的炮眼的深度角度檢查和驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的炮眼必須重打。 附圖 41： 斜井機(jī)械化施工及斜井?dāng)嗝娌贾脠D 施工工藝 工藝流程如下： 交接班、文明施工 → 安全檢查 → 掛中腰線 → 人工挖掘（打眼、裝藥、放炮通風(fēng)） → 排矸 → 臨時(shí)支護(hù) → 挖基礎(chǔ)、澆筑基礎(chǔ) → 鋪設(shè)鋼筋 → 立拱架支模 → 澆筑混凝土 → 拆除拱架支模 。 組織物資供應(yīng)人員進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，按本單位通過(guò)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即 ISO900 ISO1400 GB/T28001 標(biāo)準(zhǔn)，以及 本單位 《物質(zhì)采購(gòu)控制程序》，選擇合適的供應(yīng)商，落實(shí)貨源，安排訂貨計(jì)劃，設(shè)立堆放場(chǎng)地，搭設(shè)庫(kù)房等。 （ 5）盡快按批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)編制實(shí)施性施工作業(yè)規(guī)程，確保各項(xiàng)臨時(shí)工程的按時(shí)完成。 （ 1）合同簽訂后，立即組織施工隊(duì)伍及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并迅速成立以鑿井項(xiàng)目部為主的現(xiàn)場(chǎng)籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，保證準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。浴室、鍋爐房、職工宿舍食堂按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置，砂、石場(chǎng)地、水泥庫(kù)攪拌站設(shè)在井口附近。 四、施工總平面的布置 （ 1）各臨時(shí)建筑的相 互位置要符合施工工藝要求，動(dòng)力設(shè)施要靠近負(fù)荷中心。 道路：井口工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)場(chǎng)公路已修通。 根據(jù)施工進(jìn)度情況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人員在上崗前 10 天到崗，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)復(fù)測(cè)工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn) ， 進(jìn)行井口基樁的布設(shè)。 副斜井 設(shè)計(jì)總長(zhǎng)640m， 其中表土段 57m， 基巖段 583m，半圓拱斷面，凈寬 3800mm，凈高 3500mm，凈斷面積 m2， 傾角 23176。 圣鑫煤業(yè) 2020年資源整合之后， 2020 年 3 月成立了澤州巴公圣鑫煤業(yè)有限公司，利用了原南連氏西頭煤礦部分井筒設(shè)施和工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行了擴(kuò)建，整合之后被批準(zhǔn)生產(chǎn)能力為 300kt/a，批準(zhǔn)開采 3 號(hào)煤層。 （ 4）山西組：由灰色、深灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖及 3煤層組成。 副斜井 井筒施工穿過(guò)地層依次為：第四系表土層，上石盒組，下石盒子組，山西組。 8 第 三 節(jié) 水文地質(zhì)情況 井田位于沁水煤田 東 南 邊緣 ，地貌類型屬侵蝕低山區(qū) ，以丘陵為主 ，井田內(nèi)地形 總體西北高東南低 ，沖溝發(fā)育 。 NW 65～ 70 200 500 F2 井田 東 部 正 NE 6176。 ，落差約 350 m。 ，傾向 NW，傾角 70176。 ～ 70176。位于下寺河村東 — 上 寺河村 — 二仙掌村一線。 ，在斷層附近傾角變陡 ，約 10176。 第四系中更新統(tǒng)（ Q2） 中更新統(tǒng)離石組黃土，厚 0～ 40m，平均厚 ，多為耕植土，其上部為 7 黃色粉質(zhì)粘土、砂 土 等組成，含鈣質(zhì)結(jié)核與砂礫石，與下伏地層呈角度不整合接觸。 底部砂巖中斜層理發(fā)育，含巖屑成分高，該砂巖在地表鐵質(zhì)暈圈發(fā)育，球形風(fēng)化明顯，為良好的標(biāo)志層。主要由灰色、深灰色中～細(xì)粒砂巖夾黑色泥巖、粉砂巖及煤層組成，沉積厚度穩(wěn)定 ，其中 3 號(hào)煤層位于本組地層底部。 K5灰?guī)r 為含團(tuán)塊狀燧石灰?guī)r，底部含泥質(zhì)成分較多，一般厚 。 上段（ C3t3） 自 K4石灰?guī)r頂至 K7砂巖底，厚 ～ ，平均 。 13 號(hào)煤層層位穩(wěn)定，為不可采煤層。本段主要由K K K4石灰?guī)r與泥巖、粉砂巖、中細(xì)粒砂巖及 11 號(hào)、 12 號(hào)、 13 號(hào)煤層組成。根據(jù)其巖性組合特征自下而上可分為三段： 下段（ C3t1） 自 K1石英砂巖底至 K2石灰?guī)r底，厚 ～ ，平均 。 全組厚度 2～ ，平均 。 區(qū)域地層為古生界奧陶系 、 石炭系 、 二疊系 、中生界三疊系、 新生界 上第三系、 第四系 。 副斜井 井筒 位置 ： 位置副斜井井筒位置位于井田北部，在礦工業(yè)廣場(chǎng)西側(cè)，回風(fēng)立井 西北 ，副立井 西南 。 《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 年版）。