【正文】 根據物料消耗統(tǒng)計，本項目樹脂消耗量為 ，樹脂中甲醛含量一般為5％，在定型和烘干工序操作條件下，有機揮發(fā)組分（甲醛） 100％揮發(fā)，則甲醛廢氣產生量為 。此外，項目定型、烘干工序由于高溫操作，還將產生少量有機廢氣（如甲醛、印花漿丙烯酸、印染助劑氨、醋酸等），導熱油鍋爐在使用過程中也會有極少量的導熱油廢氣產生。建議廠方建造冷卻池對冷卻水進行回用，冷卻池容積設計為 200m3。 其它廢水 根據工程分析和類比調查，本項目生產過程中產生的其它廢水主要有地面沖洗水 (如車間地面沖洗水等 )、少量的膠處理顯影廢水等。 生活污水 項目建成投產后，全廠將新增員工 300 人，年工作天數 300 天，人均用水量按 ，生活污水產生量按用水量 80%計，則生活污水產生量約為 8640t/a。 由于本項目印花和染色過程需要使用一定量的助劑，因此，本項目生產廢水中含有一定的 N、 P 組分，根據有關資料和類比調查，印花和染色混合廢水中氨氮和總磷濃度分別在 mg/L 和 mg/L 左右，由此估算，本項目生產廢水中氨氮和總磷的發(fā)生量分別為 。 表 類比廠生產線污染源強調查結果 工段名稱 生產工序 廢水量 (t/萬米 ) CODCr (mg/L) CODCr 產生量 (t/萬米 ) pH BOD5 (mg/L) SS (mg/L) 色度 印花工段 印花 38 750 285 85 40 水洗 53 450~580 152 71 20 c．紅綠藍公司化纖類染色和印花廢水水量、水質估算 根據紅綠藍公司的生產能力和規(guī)模（化纖類染色為 750 萬米 /年，產品的布幅為 144cm）和類比同類公司的廢水水量、水質 ， 可以估計紅綠藍公司化纖類染色廢水水量、水質，估算結果見表 。類比生產線工藝廢水采樣主要針對各個生產工段進行監(jiān)測，各工段廢水日排放水量及水質見表 。 表 類 比公司 棉布類 印花生產線廢水污染源強調查結果 工段名稱 用水量 (t/萬米 ) pH CODCr(mg/L) CODCr 產生量 (t/萬米 ) 印花 54 480~530 皂洗 72 200~250 c．本項目棉布類染色和印花廢水水量、水質估算 根據本項目的生產能力和規(guī)模（棉布類染色為 200 萬米 /年，產品的布幅為144cm）和類比同類公司的廢水水量、水質 ， 可以估計紅綠藍公司棉布類染色廢水水量、水質，估算結果見表 。 按項目產品生 產線 (1)棉布類產品 a．棉布類染色車間廢水水量、水質類比調查 染色生產線類比調查蕭山慶豐公司等幾家廠的污染源調查綜合比較結果，類比生產線的各工段廢水水量水質見表 。主要類比廠家有：紹興昕欣紡織有限公司、永盛印染廠、紹興國慶印染廠、蕭山慶豐印染廠等。 污染源強確定 根據本項目 生產工藝分析及同類型廠家調查，本項目的污染源包括廢水、廢氣、固廢和噪聲，其中以廢水為主，廢水主要來自化纖類染色線、化纖類印花線、棉布類染色線和棉布類印花線，廢水中的主要污染因子為 CODcr、 BODSS、 pH 和色度等。提高了布邊的擴幅效果，采用增壓渦輪風扇，能生產動力循環(huán)大的風量，提高了水份的蒸發(fā)能力。以工業(yè)電腦中央觸摸屏來監(jiān)控生產過程，可設定機臺操作參數和儲存多種花型。全系統(tǒng)可在屏幕上觀察和檢查，異常情況畫面顯示，維護方便。 印花機：平網印花機為 16 套色，有效門幅為 1800mm，該機采用雙伺服電機導帶定位系統(tǒng)。主泵采用交頻控制，泵力強，換熱器傳熱面積大，加料速浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 度快，生產效率高。生產時可根據需要調制適量的色漿，減少浪費，降低生產成本。 紅綠藍公司投資起點較高，比較注重設備的選型和設備的工藝特性，主關鍵設備都采用進口設備，國 產設備也都采購國內名優(yōu)產品，所以設備相對檔次較高，現把各種設備的先進性概述如下： 制網系統(tǒng)采用噴臘制網。 (11)定型 為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現的經向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須定型。項目采用染料印花工藝，染料印花包括制漿、上印及水洗。精煉工藝有 平幅精煉和繩狀溢流精煉兩種形式，其共同的特點是要求織物在松弛狀態(tài)下運行，張力低，保證織物在處理過程中充分收縮，消除內應力，增加尺寸穩(wěn)定浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 性，最大限度地體現其風格特點，該過程主要在預縮機中進行，主要產生預縮廢水。 (6)堿減量 堿減量處理是化纖面料的重 要染整工序，滌綸纖維在熱堿作用下，纖維表面發(fā)生堿蝕現象，織物組織松弛，重量減輕，表面極光消除，透氣性、懸垂性得到改善；同時，堿蝕還增加了纖維表面積，使上染率得以提高，促使織物的外觀和服用性能更接近天然纖維織物，提高了織物的仿真效果。 (4)絲光 棉布類織物本身光澤較好，但為增加吸色，保證上染率，提高染色深度和色澤鮮艷并消除染色折痕，需進行絲光處理。 坯布準備 燒堿、水 精煉預縮 預縮、漂洗廢水 浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 預定型 印花布準備 烘干 燒堿、水 堿減量 堿減量、漂 洗廢水 印花 印花廢水 半檢 水洗 水洗廢水 預軟 烘燥定型 定型廢氣 成品檢驗 真空打包 出廠 圖 41 化纖類印花 工藝流程圖及排污點圖 坯布準備 燒堿、水 預縮起皺 預縮、漂洗廢水 浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 預定型 烘、燥 燒堿、水 堿減量 堿減量、漂 洗廢水 染色 染色廢水 漂 洗 水洗廢水 脫水 半檢 柔軟處理 成品檢驗 真空打包 出廠 圖 42 化纖類染色 工藝流程圖及排污點圖 坯布檢驗 翻 縫 燒 毛 燒毛廢氣 浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 燒堿 退 煮 退漿、煮煉廢水 雙氧水 漂 白 漂白廢水 燒堿 絲 光 絲光廢水 預定型 打 底 染料、印 化助劑 印 花 印花廢水 蒸 化 洗滌劑、水 皂 洗 水洗廢水 柔軟處理 定型拉幅 定型廢氣 預 縮 軋 光 成品檢驗 包 裝 圖 43 棉布類印花 工藝流程圖及排污點圖 坯布檢驗 翻 縫 燒毛軋液 燒毛廢氣 浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 燒堿 退 煮 退漿、煮煉廢水 雙氧水 漂 白 漂白廢水 燒堿 絲 光 絲光廢水 預定型 染料、印染助劑 染 色 印染廢水 水 水 洗 水洗廢水 定型拉幅 定型廢氣 軋 光 成品檢驗 包 裝 圖 44 棉布類染色 工藝流程圖及排 污點圖 主要生產工藝的說明： (1)燒毛 麻棉織物前處理采用高速高效的短流程工藝，同時選用高效助劑，燒毛后軋液，打卷堆置，能大大節(jié)約蒸汽、水和助劑的消耗量，降低生產成本。 表 項目能源消耗 名稱 單位 消耗量 供應條件 供應方式 0＃ 柴油 t/a 3240 燃料公司 集中供應 水 萬 t/a 濱海工業(yè)區(qū)給水管網 集中供應 電 萬度 /a 濱海工業(yè)區(qū)變電所 集中供應 汽 萬 t/a 71712 天馬印染集團自備熱電廠 集中供應 導熱油 循環(huán)量 5t 消耗量 生產工藝流程說明 生產工藝流程 (1)棉布類產品印花工藝流程 浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 坯布翻縫→燒毛軋液→ 退煮氧漂 →絲光→預定型→印花→半檢→水洗→柔軟處理→拉幅定型→預縮→軋光→成品檢驗→包裝→出廠 (2)化纖類產品印花工藝流程 坯布準備→精煉預縮→預定型→印花布準備→烘干→堿減量→印花 →半檢→水洗→預軟→烘燥定型→成品檢驗→包裝→出廠 (3)棉布類產品染色工藝流程 坯布翻縫→燒毛軋液→ 退煮氧漂 →絲光→預定型→染色→漂洗→脫水→半檢→柔軟處理→成品檢驗→包裝→出廠 (4)化纖類產品染色工藝流程 坯布準備→預縮起→起預定型→烘、燥→堿減量→染色→漂洗→脫水→半檢→柔軟處理→成品檢驗→包裝→出廠 生產工藝及污染物排放點位 （ 1） 化纖類印花 工藝流程圖及排污點，詳見圖 41。 7 水洗機 后處理 2160~2880 8 染色軋車 染色 1440 化纖與棉布類染色滿負荷產量為 950 萬米，軋車能力略大于染色規(guī)模。主要生產操作工作采用四班三運轉制度 ，每班工作 8 小時，其它工種按生產需要配備三班或二班制工作，全年工作日按 300 天計。 (2)供電 本項目需用電總量約為 13280 度 /d，裝機容量為 400KVA，企業(yè)專設一座10KV高壓配電房， 10KV電源由濱海工業(yè)區(qū)的 110KV變電所供電。工廠建設的核心工程是印染車間和染色車間，設在廠區(qū)西南位置，污水預處理裝置及油鍋爐房設在廠區(qū)西北角，盡量地遠離了職工宿舍區(qū)和辦公樓（廠區(qū)東部），污水站與鍋爐房靠近北面躍進印染生產廠區(qū)。企業(yè)注冊資金為 1180 萬美元，其中也門阿華迪貿易公司投入 590 萬美元，占 50％；志升（香港）有限公司投入 590 萬美元，占 50％。 企業(yè)概況 浙江某紡織印染有限公司年產 2500 萬 m 高檔織物面料印染及后整理加工項目是由也門阿華迪貿易公司與志升（香港）有限公司在濱海工業(yè)區(qū)共同創(chuàng)辦的一家印染企業(yè)。天馬印染集團具體位置見附圖 2。 天馬印染集團自備熱電廠概況 根據天馬印染集團有限公司自備熱電廠擴建項目可行性研究報告和現階段施工進展，自備熱電廠擴建項目一期工程 3 爐（ 2 臺 130t/hCFB 爐和） 2 機（ 1浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 紹興污水處理廠一、二期工程設計水質指標見表 。 紹興污水處理廠二期工程于 2020 年由省發(fā)展計劃委員會批準立項，原規(guī)劃二期工程（ 50 萬 t/d）計劃于 2020 年完成，目前根據污水收集的實際情況擬提前實施，處理量擴大到 60 萬 t/d，目前已建成并正在進行試運行，建設位置位于一期工程的西北部，該工程主要負責接納并處理紹興市區(qū)，齊賢以及齊馬線、天馬 印染廠、馬?；^(qū)，袍江工業(yè)區(qū)，馬山鎮(zhèn)及紹興縣濱海工業(yè)區(qū)等域區(qū)和企業(yè)的生產污水，污水中以印染污水為主，約占總進水量的 85%以上。紹興污水處理廠一期工程于 2020 年 12 月底建成投運，一期工程（ 30 萬 t/d）已經滿負荷運轉，浙江某紡織印染有限公司建設項目環(huán)境影響報告書 14 經濟發(fā)展目標 至一期工程開發(fā)完成，工業(yè)總產值達 500 億元， GDP 達 110 億元，其中出口商品總額達 88 億元。 濱海工業(yè)區(qū)一期工程規(guī)劃概況 規(guī)劃范圍 東起曹娥江，西至規(guī)劃的環(huán)西路與柯海線，南起規(guī)劃的蕭紹路，北至規(guī)劃的南三路及北三路，總用地面積 。供熱規(guī)劃 工業(yè)區(qū)由天馬印染集團自備熱電廠擴建項目供熱，目前擴大項目正在建設之中，考慮到采用蒸汽為熱媒時供熱半徑不宜過大，園區(qū)內遠期將再新建一座熱電廠，熱力管網采用以枝狀為主的布置方式，為不影響城市景觀，熱力管道敷設方式原則上盡可能地下敷設 (直埋或管溝 )，工業(yè)區(qū)、廠區(qū)可采用架空敷設。現有馬鞍水廠作為工業(yè)用水水廠予以保留，并與新建的工業(yè)用水水源聯網供水。 織專用設備等 )、高技術產業(yè) (包括機械、新型建材等行業(yè)、信息服務、光機電一體化、新材料、生物醫(yī)藥等行業(yè)、電子設備制造等 )及其生產與生活配套服務業(yè)。