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15萬噸年煤焦油加工改造工程環(huán)評報(bào)告書-wenkub.com

2024-08-16 06:21 本頁面
   

【正文】 結(jié)果如表。 對于多個噪聲源,應(yīng) 利用以下公式 進(jìn)行 疊加 , 得到 某一組噪聲源的總聲壓級 : ??? ni PiL 1 10/10lg10 式中: L—— 疊加后的聲壓級, dB(A); Pi—— 第 i 個噪聲源聲壓級, dB(A); n—— 噪聲源總數(shù)。本項(xiàng)目的主要噪聲源為循環(huán)水冷卻水塔及機(jī)泵 等生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,項(xiàng)目主要噪聲源具 根據(jù)甲方提供的資料確定,本項(xiàng)目主要噪聲源為輕油冷卻期風(fēng)機(jī)、各類生產(chǎn)機(jī)泵及循環(huán)冷卻水塔運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲,其噪聲值在 75dB( A)~ 90dB( A)之間,這些噪聲源中除部分小型機(jī)泵外,其它大部分設(shè)備分置于設(shè)備房或泵房內(nèi),并采取消聲、隔聲措施。由表 215 中的結(jié)果可知,在兩天共 8 次取樣監(jiān)測期間,除硫化物每天各有一次超標(biāo)外,其他污染因子在處理設(shè)施出口的濃度均能滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級要求。污泥濃縮池上清液流回污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。在好氧池中,通過微生物的降解作用去除廢水中的酚、氰及其它有害物質(zhì),并通過硝化反應(yīng)使廢水中的 NH4+轉(zhuǎn)化為 NO2和 NO3,好氧池出水進(jìn)入二次沉淀池,在二次沉淀池進(jìn)行泥水分離, 其一部分出水進(jìn)入回流污水井,由回流污水泵提升送至缺氧池,其余自流進(jìn)入后混凝進(jìn)行處理;沉于二沉池池 底的污泥進(jìn)入回 流污泥井,通過回流污泥泵一部分送回好氧池,另一部分作為剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池,進(jìn)行濃縮處理。 生化處理(采用 A- A- O 工藝)由厭氧池、缺氧池、好氧池、二次沉淀池、混凝沉來 水 調(diào)節(jié)池 化學(xué)沉淀 除油池 氣浮池 混凝反應(yīng)池 回流水井 二次沉淀池 污泥濃縮池 污泥脫水機(jī) 好氧池 缺氧池 厭氧池 回流污泥 淀池、鼓風(fēng)機(jī)室等組成。 酚氰廢水處理站由預(yù)處理、生化處理、后混凝以及污泥處理等部分組成。經(jīng)改造后的污水處理站由原來的處理規(guī)模 63t/h 增大到 80t/h,出水水質(zhì)全部達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996 的二級標(biāo)準(zhǔn)。酚氰槽廢水包括焦油蒸餾工序、酚鹽蒸吹工序和工業(yè)萘蒸餾工序各油水分離器排水以及酚鹽分解分離水,送煤氣凈化車間蒸氨后作為蒸氨廢 水排入酚氰廢水處理站。 5 廢水排放方案可行性分析 廢水來源及排放方案 本項(xiàng)目不新增員工,公司生活污水總量不增加。 環(huán)境嗅覺影響分析 本項(xiàng)目主要異味因子為萘,其嗅閾值 。 由上表預(yù)測結(jié)果可知,生產(chǎn)裝置區(qū)和北庫區(qū)無組織排放的非甲烷總烴對 30m 處的東北廠界最大影響值出現(xiàn)在 、 E 類穩(wěn)定度條件下,影響值為 ,遠(yuǎn)低于廠界無組織排放濃度限值。 通過以上計(jì)算可知,本項(xiàng)目點(diǎn)源排放非甲烷總烴、瀝青煙、萘塵、苯并芘對環(huán)境的最大影響值均低于環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)值,本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)均位于項(xiàng)目選址周圍 1000m 以外,本項(xiàng)目點(diǎn)源排放各類污染物對環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的影響均低于上述計(jì)算結(jié)果中的最大影響值,因此不會對環(huán)境保護(hù)目標(biāo)產(chǎn)生顯著不利影響。 點(diǎn)源排放影響預(yù)測 根據(jù)建設(shè)地區(qū)污染氣象條件及點(diǎn)源污染源排放參數(shù),以 B、 C、 D、 E 四類大氣穩(wěn)定度及 、 、 、 ,計(jì)算污染物非甲烷總烴、瀝青煙、萘、苯并芘下風(fēng)向地面軸線濃度分布,用以分析對環(huán)境空氣影響程度,預(yù)測結(jié)果見表 - 2~ - 5。 公式如下: qyy )( 1212 ???? ?? ? 式中: σyτ1──取樣時(shí)間為 τ1 時(shí)的橫向擴(kuò)散參數(shù), m; σyτ2──取樣時(shí)間為 τ2 時(shí)的橫向擴(kuò)散參數(shù), m; q ──為時(shí)間稀釋指數(shù),見表 。 式中 ? ? ? ?2按觀測擴(kuò)散參 數(shù)選取。 工藝廢氣達(dá)標(biāo)排放分析 由表 - 2 可見,有組織排放的非甲烷總烴、瀝青煙、酚類、 苯并 (a)芘 的排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297- 1996(二級)要求,有組織排放的萘塵排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297- 1996(二級)要求,因此本項(xiàng)目各類工藝廢氣均能做到達(dá)標(biāo)排放。 表 東麗及塘沽區(qū)各月及年平均風(fēng)速 (m/s) 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 東麗區(qū) 圖 東麗及塘沽各月平均風(fēng)速變化曲線圖 大氣穩(wěn)定度 根據(jù)《我國穩(wěn)定度頻率的分布》資料,天津地區(qū)穩(wěn)定度頻率分布見表 。 風(fēng)向、風(fēng)速 風(fēng)是影響大氣污染物擴(kuò)散、稀釋的最重要的一個因子,風(fēng)速的大小決定 著污染物的擴(kuò)散速率,而風(fēng)向則決定著污染物的落區(qū)。 監(jiān)測時(shí)間及頻率: 2020 年 6 月 1 日 ,白天、夜間各一個監(jiān)測周期。 表 342 大氣現(xiàn)狀監(jiān)測站位 序號 地 點(diǎn) 方位 距離 1 擬建項(xiàng)目廠址 — — 2 蘇莊子 南 1800 m 3 中心莊村 北偏東 1600 m 4 無暇街 北偏西 2200 m 5 西窯村 西偏南 1000 m ( 2) 監(jiān)測項(xiàng)目 及監(jiān)測 頻率 本項(xiàng)目選定的污染物常規(guī)因子有 TSP、 PM SO NO2, 監(jiān)測頻率為 連續(xù)五天,每天四次; 本次監(jiān)測的污染物特征因子為 BaP、 CmHn、 酚 , 監(jiān)測頻率為 連續(xù)三天,每天四次。 三種污染因子的日均值達(dá)標(biāo)天數(shù)比例均在 80%以上,本地區(qū)大氣環(huán)境主要污染因子為 SO2。良好的投資環(huán)境,吸引了美國、日本、韓國、香港、臺灣等國家和地區(qū)的客商投資辦廠。 改革開放以來,該街利用特有的地理位置和區(qū)位優(yōu)勢,積極發(fā)展多種所有制經(jīng)濟(jì), 使全街經(jīng)濟(jì)以年遞增 20%左右的速度迅速增長,人民的生活水平不斷提高。 社會環(huán)境概況 天津 煉焦化工有限公司 坐落位置按行政區(qū)劃隸屬東麗區(qū)無暇街,無暇街地處天津市東麗區(qū)東端,北依京山鐵路,西靠軍糧城鎮(zhèn),東連塘沽區(qū),南臨海河。項(xiàng) 目所在地區(qū)年平均氣溫 ℃ ,極限最高溫度 ℃ ,極限最低溫度 ℃ ,年平均降水量 ,日最大降水量 。 3 擬建地區(qū)的環(huán)境簡況 地理位置 .本項(xiàng)目建于天津 煉焦化工 有限公司 內(nèi),天津 煉焦化工有限公司 地處天津市濱海工業(yè)區(qū)內(nèi)(詳見附圖 1) ,距天津新港 23 公里,距天津機(jī)場約 20 公里,北臨津塘公路和京山鐵路,海陸運(yùn)輸十分便利。具體控制措施如下: 在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下,優(yōu)先選用低噪聲型號的設(shè)備;各類高噪聲設(shè)備均設(shè)置于室內(nèi)隔聲,并采用吸聲或隔聲的建筑材料;為防止振動產(chǎn)生的噪聲污染,各類泵設(shè)置單獨(dú)基礎(chǔ)或減振措施;強(qiáng)振設(shè)備與管道間采取柔性連接方式,防止振動造成的危害。 根據(jù)類比資料生活 污水 水質(zhì) COD 濃度小于 400mg/L、 SS濃度小于 300mg/L、 BOD5濃度小于 250mg/L、氨氮濃度小于 40mg/L,動植物油小于 30mg/L。 W7: 蒸汽冷凝水,用于熄焦水補(bǔ)充,不外排。酚氰槽廢水主要由四部分組成: W3:煤 氣水封水,主要污染因子為揮發(fā)酚、 CODcr、 SS、硫化物、氨氮,送酚氰廢水處理站處理。 G11- G11- G11- G11- 4:改質(zhì)瀝青工序四臺反應(yīng)釜加熱爐產(chǎn)生的燃燒廢氣,以本公司產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣作燃料,燃?xì)饬考s為每臺 74m3/h 主要污染物為 SO2和煙塵,產(chǎn)生量分別為 ,由 30 米高排氣筒( P11)排放。 ( 2)加熱爐排放廢氣 G9:焦油蒸餾工序管式爐產(chǎn)生的燃燒廢氣,以本公司產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣作燃料,燃?xì)饬考s為 1000m3/h。 G5:結(jié)晶后的工業(yè)萘在裝袋過程中產(chǎn)生的萘塵,主要污染因子為萘,經(jīng)袋式脈沖除塵器處理后,由 15米高排氣筒( P5)排放。 主要污染物排放及治理措施 廢氣污染源及治理措施 工藝排放廢氣 根據(jù)工藝流程分析并 類比天津市鐵中煤化工有限公司焦油改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告 書,確定本項(xiàng)目工藝廢氣污染源如下: G1:焦油蒸餾工序各種組分經(jīng)冷凝回收過程產(chǎn)生的不凝氣,主要污染因子為非甲烷總烴,引入排氣洗凈塔處理后,由不低于 25 米高排氣筒( P1)排放。第三部分為初餾塔加熱爐和精餾塔加熱爐燃燒煤氣產(chǎn)生的燃料廢氣。 酚鹽分解工序產(chǎn)污 環(huán)節(jié)在粗酚槽和分解器產(chǎn)生的含酚廢氣和由分解反應(yīng)產(chǎn)生的含硫酸鈉廢水( W2- 3),進(jìn)入酚氰水槽后送至煤氣凈化車間機(jī)械化氨水澄清槽,經(jīng)蒸氨處理后送至本公司酚氰廢水處理站處理。工藝廢氣還 有加熱用的管式爐燃用焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生的污染物。其總流程及物料流程圖如圖 所示。 ? 煤氣凈化系統(tǒng)部分蒸汽冷凝、回水設(shè)施更換改造,盡量將伴熱、保溫等間接蒸汽回收利用,提高了蒸汽冷 凝水回收利用率,減少煤氣凈化系統(tǒng)蒸汽損失約 8t/h。 為貫徹 天津市人民政府津政發(fā) [2020]86號《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)優(yōu)化經(jīng)濟(jì)增長的決定》精神,做好節(jié)能減排工作,建設(shè)單位擬采取有效節(jié)水、減排措施,節(jié)約新水使用量,減少污染物排放。衛(wèi)生間排出的糞便經(jīng)化糞 池處理后排至生產(chǎn)生活污水管道。現(xiàn)有酚氰廢水處理站有能力接收本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水,本項(xiàng)目廢水排入酚氰處理站不會對其產(chǎn)生沖擊。 表 246 主要廢氣治理設(shè)施 序號 應(yīng)用部位 設(shè)備名稱 數(shù)量(臺) 排 放 高度(米) 備注 1 焦油蒸餾裝置 排氣洗凈塔 1 25 2 工業(yè)萘蒸餾裝置 排氣洗凈塔 1 25 3 餾份洗滌和酚鹽分解裝置 排氣洗凈塔 2 25 4 改質(zhì)瀝青裝置 排氣洗凈塔 1 25 5 油庫裝置 排氣洗凈塔 2 25 南北庫區(qū)各一臺 6 工業(yè)萘蒸餾裝置 袋式脈沖除塵器 1(套) 15 公用工程方案及消耗定額 表 - 1 公用工程消耗表 1 水 單位 消耗量 生產(chǎn)用水 m3/h 年耗量 10m3/a 凈循環(huán)水 m3/h 339 濁循環(huán)水 m3/h 30 生活用水 m3d 7 2 電 有功功率 kW 1369 視在功率 kVA 1685 年耗電量 103kWh 6162 3 蒸汽 ~ t/h ~ t/h ~ t/h 蒸汽年耗量 t/a 99635 4 生產(chǎn)壓縮空氣 m3/min 5 儀表凈化壓縮空氣 m3/min 2 壓縮空氣年耗量 103m3/a 6 氮?dú)? m3/min 1 年耗量 103m3/a 7 軟水 t/h 2 年耗量 t/a 1440 8 焦?fàn)t煤氣 103m3/a 22450 本工程設(shè)有生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)及分流制排水系統(tǒng)。本工程新增建道路總長度約為 1000m,回車場 2020m2??傔\(yùn)輸量為 257540t/a,運(yùn)出 147540t/a。 北庫區(qū)位于項(xiàng)目用地的北部,設(shè)有原料槽 3 臺,中間產(chǎn)品槽 5 臺,產(chǎn)品槽 6 臺和 2臺配制槽、排氣洗凈塔、放空槽等。酸堿庫負(fù)責(zé)全廠使用的酸(濃硫酸)及堿( NaOH)的接收及儲存?;瘜W(xué)性很活潑,幾乎能與所有金屬及其氧化物、氫氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽,還能和其它無機(jī)酸的鹽類作用。接觸濕氣或水時(shí),可能放熱。在潮濕空氣中,腐蝕金屬,如鋅,鋁,錫和鉛,生成可燃的 /爆炸性氣體氫。 輔料的物化特性 氫氧化鈉:化學(xué)式為 NaOH, 白色易潮解的各種形態(tài)固體,無氣味。 原輔料消耗及貯運(yùn)情況 主要原輔料消耗 項(xiàng)目所用主要原輔材料、用量及使用環(huán)節(jié)如表 231所示。 總平面設(shè)計(jì)是在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下,考慮到運(yùn)輸、消防、安全、衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、預(yù)留發(fā)展、節(jié)約用地等因素,結(jié)合場地自然條件,對工程各種設(shè)施按其功能進(jìn)行組合、分區(qū)布置,盡量做到緊湊合理,節(jié)約用 地,減少投資,有利生產(chǎn),方便管理。 總平面布置 本工程總平面是按建設(shè)年加工 15 萬噸煤焦油主體進(jìn)行配套布置的。 建設(shè)地址、總圖布置及占地面積 廠址概況 本項(xiàng)目地理位置詳見附圖 1:建設(shè)項(xiàng)目地理位置圖,項(xiàng)目周邊環(huán)境情況見附圖 2:擬建項(xiàng)目周圍環(huán)境簡圖。 勞動定員 項(xiàng)目定員 86 人,其中生產(chǎn)人員 80 人,管理及服務(wù)人員 6 人。 ( 3)為達(dá)到十一五 COD 降至 200t/a 的削減目標(biāo),擬采取節(jié)水、提高水回用率和建中水處理站等措施。 ( 2)根據(jù)“節(jié)能減排”的要求,建設(shè)單位到十一五末排放總量 SO2應(yīng)降至 t/a;COD 應(yīng)降至 200t/a。另外, 2020 年 6 月 1 日東麗區(qū)環(huán)境監(jiān)測站的廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果(表 216)表明,廠界晝間噪聲在 ~ (A)之間,夜間在 ~ (A)之間,能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲限值》 III 類要求。經(jīng)改造后的污水處理站由原來的處理規(guī)模 63t/h 增大到 80t/h,出水水質(zhì)全部達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996 的二級標(biāo)準(zhǔn)。2020 年 5 月 28- 29 日東麗區(qū)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站對大氣污染物廠界濃度的監(jiān)測結(jié)果(表213)表明,在廠界下風(fēng)向監(jiān)控點(diǎn)苯并( a)芘監(jiān)測結(jié)果為 103~ 103μ g/m3之間,低于 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中 苯并( a)芘廠界監(jiān)控值 μ g/m3,可以做到達(dá)標(biāo)排放。 污染物達(dá)標(biāo)排放情況 在驗(yàn)收監(jiān)測中,焦?fàn)t爐頂三種污染因子的濃度均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 ( 8)對焦?fàn)t進(jìn)行了維護(hù)并采取其他防治措施,增強(qiáng)了密閉性,減少了無
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