【正文】 由于本設(shè)計(jì)僅限于理論設(shè)計(jì)未應(yīng)用于實(shí)際中，故實(shí)際應(yīng)用中肯定存在諸多問題。感謝他們四年來的辛勤栽培。 （指導(dǎo)書） 結(jié)束語 本設(shè)計(jì)在 老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇、方案論證到 具體設(shè)計(jì)和調(diào)試，無不凝聚著 老師的心血和汗水，在四年的本科學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，我受益匪淺。 ，其他人員不得私自通電用爐。 、在運(yùn)行過程中爐蓋及爐身不得有過份的震動(dòng)及變形，否則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理。 （ 3鋰基脂）。搞好安全工作，改善勞動(dòng)條件，可以調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性；減少職工傷亡，可以減少勞動(dòng)力的損失；減少財(cái)產(chǎn)損失，可以增加企業(yè)效益，無疑會(huì)促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展；而生產(chǎn)必須安全，則是因?yàn)榘踩巧a(chǎn)的前提 條件，沒有安全就無法生產(chǎn)。然后經(jīng)顆粒配比，加入適量的硫酸鋁水溶液作粘結(jié)劑，成型后，在1500～ 1750℃溫度下燒結(jié)而成，這種磚的高溫絕熱性好，收縮性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好，抗腐蝕性強(qiáng)。 3. 在制磚時(shí)加入白云石或方鎂石和石膏，并加入硫酸，其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氣泡，經(jīng)過燒成后獲得多孔制品。 允許使用溫度 1300～ 1400℃；平均比熱容 cp=+ [kJ/(kg h) 含鋯耐火材料： 鋯英石磚二氧化鋯 35～ 65%，二氧化硅 32～ 55%，三氧化二鋁 0～8%，荷重軟化溫度在 1400～ 1650℃，鋯氧硅含二氧化 %以上，耐火度在 1850℃以上，體積密度為 克每立方毫米。 d) 鎂硅磚： 是以方鎂石為主要礦物組成，以鎂橄欖石作為基質(zhì)結(jié)合的一種鎂質(zhì)耐火材料，用高鎂硅石或在橄欖石原料中加入燒結(jié)鎂砂制成，制造工藝和理化性能與鎂磚相同，其燒成溫度 1620～ 1650℃， 荷重軟化開始溫度約為 1550℃以上。熱穩(wěn)定性差，不適宜 砌筑間歇性的窯爐。半硅磚屬半酸性耐火材料，其荷重軟化開始溫度比粘土磚稍高，急冷急熱性比硅磚好，但 比粘土磚稍差。一部分預(yù)先燒成熟料，研碎作瘠性材料，其余一部分不預(yù)先燒的軟質(zhì)粘土 作粘結(jié)劑，便于成型，成型后在 1300～ 1400℃％燒成。在生產(chǎn)耐火磚時(shí)，作為骨架的瘠性物料顆粒配比。 因此目前可供我們選擇的新型保溫材料大量出現(xiàn)，使我們開拓了設(shè)計(jì)視野，摒棄過去使用耐火磚和珍珠巖的概念，盡可能的選擇最新課程設(shè)計(jì) 第 19 頁 材料，隔熱保溫性能會(huì)大大提高，這樣我們工業(yè)爐制造除了將會(huì)變得越來越輕外，而且越來越節(jié)約能源。 高溫保溫材料常用的有輕質(zhì)粘土磚（ 11501400℃ ），輕質(zhì)硅磚不大于（ 1500℃ ），輕質(zhì)高鋁轉(zhuǎn)不大于（ 1350℃ ），硅酸鋁纖維板（ 12001400℃ ）等等。 表 12 列出了常用的耐火材料主要物理性能。間斷使用壽命為 1000h 左右。 50℃，具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐磨性，能承受較高的加熱溫度，在高溫條件下與空氣中的 CO2和 O2反應(yīng)，生成玻璃態(tài)的 SiO2膜，使電阻增大。此種材料易加工、有較高的電阻率和抗氧化性，在高溫下能生成 Cr2O3或 NiCr4氧化膜，但不宜再還原氣氛中使用。它們抗氧化性好、易加工、電阻大，電阻溫度系數(shù)小，價(jià)格低廉。表面負(fù)荷是指電熱元件在單位表面積所承擔(dān)的爐子的功率數(shù)。 （ 4）使用中改變接法 圖 3 在任務(wù)指導(dǎo)書上 課程設(shè)計(jì) 第 14 頁 兩組星型 3 圖三角形 電熱元件的計(jì)算 根據(jù)爐膛所要達(dá)到的最高溫度和爐子的工作氣氛決定電熱體的種類。 （ 2） 每組元件的功率要適中 通常每組的功率為 3075kw。 2，電阻功率的分配 為保證爐內(nèi)溫度均勻，爐門口端約 1/41/3 的部位應(yīng)適當(dāng)加大功率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， k1 數(shù)據(jù)由下表選取 （表取自相關(guān)手冊(cè)） F電阻爐爐膛內(nèi)表面積， ㎡ 。 課程設(shè)計(jì) 第 10 頁 表 14：不同溫度下每 100cm2爐管表面所需功率 溫度 ℃ 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 功率 w 80 100 130 160 190 220 260 300 爐膛每平方米表面積功率指標(biāo) 工作 溫度 /℃ 單位爐墻面積功率 / 工作溫度 /℃ 單位爐墻面積功率 / 1200 15~20 700 6~18 1000 10~15 400 4~7 求在中等保溫情況下爐子所需功率。 故一般都靠一些經(jīng)驗(yàn)的、半經(jīng)驗(yàn)的方法，再借助熱平衡方程式，即輔助能量平衡的基本概念來確定。如何將功率設(shè)計(jì)的恰到好處是一個(gè)重要的事情。一般在保證有足夠的生產(chǎn)率的前提下，應(yīng)盡量減小爐膛尺寸。爐膛有效尺寸指加熱物所占的有效空間，考慮各方面的因素，本著爐膛尺寸確定的原則，此次設(shè)計(jì)箱式電阻爐爐膛尺寸確定為 1500mm 890 800。 爐膛尺寸的確定 : 對(duì)一般通用的電阻爐，爐膛尺寸的 確定應(yīng)從二個(gè)方面來考慮： 第一 方面按加熱能力及一次裝載量 來確定。形狀為放倒的箱型，中間的空心部分為爐膛 本初步設(shè)計(jì)屬電阻加熱爐最高使用溫度 1060℃ ，可用于單個(gè)小批量的中小型制品的燒成。 第二章 普通電阻加熱爐初步設(shè)計(jì) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù) 額定溫度： 1100℃ 最高使用溫度： 1060℃ 有效加熱區(qū)尺 寸： 1500mm 890 800 爐溫均勻度：≦177。接線柱用于將電源和電熱元件連接。5℃ 以內(nèi)，此時(shí)爐子設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮布置合理的加熱元件以外，還需要增設(shè)循環(huán)對(duì)流導(dǎo)流系統(tǒng)，以便達(dá)到最佳的效果溫度場(chǎng)。 一般電阻爐的結(jié)構(gòu) 工業(yè)電阻爐一般由爐襯部分即隔熱 +耐火層、爐架、加熱元件、測(cè)溫及控溫系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械傳達(dá)系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)等部分組成，無論那種形式，它們結(jié)構(gòu)基本一致。周期爐一般是按單班、 兩班生產(chǎn)。對(duì)流式電阻爐是以對(duì)流傳熱為主，輻射為輔，這些爐型一般稱作空氣循環(huán)爐，此類爐型常用于課程設(shè)計(jì) 第 3 頁 650℃ 以下的低溫。其中用得比較多的是電阻爐 。 根據(jù)工業(yè)爐所用能源供給形式通常分為兩類：一是燃料