【正文】 6．發(fā)現(xiàn)危及貨物、人身、行車安全的情況，要立即通知車長、車站協(xié)助處理。 2．押運人員應(yīng)熟悉硅錳的特性，負責(zé)所押硅錳的安全，不得擅離職守，不得擅自登乘未經(jīng)車長或站長許可的車輛。 7．不準將車輛交給無證駕駛?cè)藛T駕駛。 4．不超載、不超速、不超高、不超寬、不超員。 8．未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準私自出車。 4．愛護車輛，做到三檢（出車前，行車中，收車后），三勤（勤保養(yǎng)，勤堅固，勤擦洗），定期檢修。 9．除本單 位有關(guān)工作人員外，閑散人員不得隨便入內(nèi)翻閱有關(guān)報表等資料。 6．庫存現(xiàn)金，一般不超過銀行規(guī)定的限額，特殊情況應(yīng)及時向部門負責(zé)人反映，以便與值班人員取得聯(lián)系，加強保衛(wèi)工作。 4．工作人員離開辦公室時，必須認真檢查抽屜、保險柜檔案、文件柜是否鎖好，窗戶是否關(guān)閉。 4．運輸回廠，專人驗收，入庫登記。 10． 3 雷管、炸藥、導(dǎo)火索提取管理規(guī)程 （編號： — 10— 03） 1．雷管、炸藥、導(dǎo)火索的提取必須有兩名提貨人員和公司安全負責(zé)人。 5．雷管、炸藥、導(dǎo)火索的領(lǐng)取必須填寫爆破審批表，經(jīng)批準后，由領(lǐng)藥人和監(jiān)護人共同領(lǐng)取。 10． 2 雷管、炸藥、導(dǎo)火索安全管理規(guī)程 （編號： — 10— 02） 1．雷管、炸藥、導(dǎo)火索必須分開存放，放置在專門倉庫，并分別由專人保管。 9．油庫內(nèi)搞好通風(fēng)，嚴禁用易揮發(fā)物擦洗設(shè)備，操作中防止金屬碰撞。 5．罐裝車輛進入庫區(qū)裝卸油時，必須掛靜電接地導(dǎo)鏈。 10． 1 油庫安全管理規(guī)程 （編號： JG/QC06— 10— 01） 1．庫內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁入火種、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)。 3．名類物資存放，堆放整齊，防止塌。 7．爆破后留下的盲炮（瞎炮）應(yīng)當由現(xiàn)場作業(yè)指揮人和爆破工組織處理，未處理妥善前，不許進入作業(yè)區(qū)。爆破后必須對現(xiàn)場認真檢查，確認安全后，才能解除警戒信號。 3．爆破時，領(lǐng)藥人、裝炮手、爆破手、爆破助手、護炮手、監(jiān)護人必須配備齊全，裝炮手和爆破手一般由一個人承擔(dān)。 4．硅錳脫模 1 小時后方可入庫，拉運裝車時不能過多，防止因拉運過多發(fā)生翻車或碰傷。 5．嚴格執(zhí)行《化驗操作規(guī)程》，及時報告不安全隱患。 2．正確使用計量、檢驗器具及化驗設(shè)備，熟知各類計量工具性能、用途及使用方法。 9．不準亂拿、亂動、亂用設(shè)備、儀器、試劑，更不準隨意轉(zhuǎn)借他人。 5．設(shè)備、儀器、試劑的使用，必須按使用方法進行，用后放回原處，若發(fā) 現(xiàn)工作異?；虬l(fā)生故障，立即停止作業(yè)，查找原因并通知有關(guān)人員。不準留長發(fā)、穿高跟鞋上崗。做好劇毒、危險藥品和貴重儀器的管理，防止丟失 ，貴重物品、劇毒藥品必須設(shè)有安全防護措施。 7 化驗室安全管理規(guī)程 （編號： — 07） 1．正確使用各種化驗設(shè)備和計量器具，熟練掌握其性能及其使用方法。 6．運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢修。 2．認真檢查機器各部位是否完好。 7．破碎機運轉(zhuǎn)時，禁止清除料斗內(nèi)部的存料及堵塞的料塊。停機時，必須先 停止給料并將機內(nèi)物料全部破碎后進行。 6．發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。 2．加工硅石（錳料）時，要注意過路行人，防止硅（錳）渣飛濺傷人。 6．正常停機時，待物料全部運完后進行。必須在空載下起動。 6．與裝載機配合起料時，正確指揮，防止燒壞輪胎、壓傷人。 2．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 4．禁止用手在運行的傳動帶上直接卸取物料，嚴禁用手清理卷輪和傳動帶上的附著物。 10．嚴格執(zhí)行《除塵工藝操作規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告。 7．開車是時嚴格按照除塵器啟動操作程序進行。 3．開機前認真檢查所有設(shè)備，各運轉(zhuǎn)設(shè)備不能缺油，盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，各緊固聯(lián)接件不能松動，除塵器各室布袋不能脫落。 6．正確使用電氣設(shè)備、工具、用具，發(fā)生事故隱患及時報告。 2．料倉捅料時，要有專人監(jiān)護，嚴禁單獨作業(yè)。 6．工作臺面、軌道上不能放置工具、量具、刀具等任何東西。 2．嚴禁戴手套操作機器。 6．敲、鏟熔渣時，須戴上防護眼鏡。 2．電焊機設(shè)備外殼及焊臺必須有接地保護。 5．不準磨紫銅、鉛、錫、鋁、木頭、塑料等物質(zhì)，以防砂輪嵌塞。 5． 3 砂輪切割機安全操作規(guī)程 （編號： — 05— 03） 1．上崗前穿戴好眼鏡、安全帽等一切防護用品。 8．點火時必須先開氧氣，滅火時必須后 關(guān)氧氣，各種閥門都要逐漸開動，不能急劇開動。 5．乙炔瓶嚴禁倒置，附近禁止煙火。 2．禁止在易燃物品附近進行焊、割作業(yè)。 15 .不懂電、氣焊技術(shù)，不準使用電氣焊工具。焊接電極筒或在 爐內(nèi)進行修焊時，禁止人體、焊炬等任何物體接觸兩相電極，以免發(fā)生觸電事故。否則應(yīng)在拋擲的下方設(shè)有專人監(jiān)護，以免砸傷行人。 7．焊工在燒焊時，焊、割槍不準對著人，其氣瓶和焊機的使用必須按照電氣、焊的有關(guān)安全規(guī)定進行。 3．具備一定的機電基本常識，并能獨立操作、維護、檢修設(shè)備。 11．所屬機械和動力機座，必須穩(wěn)固，機器轉(zhuǎn)動難于加油時應(yīng)停車注油。在檢修該設(shè)備前必須采取切斷物料來源、切斷電源（掛上“禁止合閘”的標示牌或上鎖）、排料、降溫等相應(yīng)措施后方可進行檢修。 4．正確使用各種維修設(shè)備、工具、用具。 7．搞好環(huán)境衛(wèi)生。 3．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按時巡回檢查，確保設(shè)備正常運行。 5．妥善存儲和保管化學(xué)藥品，防止意外事故發(fā)生。 4． 2 軟水化驗員安全規(guī)程 （編號： — 04— 02） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。既要保證密閉，又要做到通風(fēng)，不得把鑰匙交給非本崗位工作人員。 5．按照規(guī)定時間和巡視路線檢查設(shè)備運行情況，認真做好水泵運行記錄，做到完整、準確。 4． 1 水泵工安全規(guī)程 （編號： — 04— 01） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。 8．工業(yè)廢水和生活污水按有關(guān)規(guī)定要求排放，防止污染公司內(nèi)外環(huán)境。 4．定期 搞好運行設(shè)備的維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7．嚴格執(zhí)行《電氣作業(yè)操作規(guī)程》，及時報告不安全隱患。 3．掌握必要的電氣知識，熟悉配電設(shè)備線路和容量、電氣設(shè)備的類別、特點和使用情況。 11．加強日常巡視，樹立高度責(zé)任感，不放過任何一個可疑點。 7．更換燈泡、移動風(fēng)扇、電焊機等設(shè)備時，應(yīng)首先切斷電源，當導(dǎo)線被物體軋住或長度不夠時，不要硬拉，以防導(dǎo)線拉斷或損壞絕緣層。 4．在高壓設(shè)備上工作時，必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。絕緣油定期（間隔三個月）做色譜分析，并作好記錄。 9．高壓室、變壓器室、液壓站應(yīng)備有干粉、二氧化碳或 1211 滅火器、火鉤和砂箱等消防器具，以防發(fā)生火災(zāi)事故時備用。 6．檢修電氣設(shè)備至少有兩人現(xiàn)場作業(yè)，停電檢修時必須懸掛“有人檢修，嚴禁合閘”警示牌。 3．變壓器室、電纜溝、液壓站應(yīng)設(shè)煙、火自動監(jiān)測報警裝置。 3 電氣安全規(guī)程 （編號： — 03） 1．認真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。若發(fā)現(xiàn)出渣槽內(nèi)有積渣，在采取有效的安全措施后清理槽內(nèi)堆積物。 在起吊渣包時，必須在出鐵車或地面上掛鉤，操作人員嚴禁在空中掛副鉤。 6．二個月軸承加油一次，嚴禁缺油運行。 2．認真檢查機器各部件是否完好，確認無誤后方可開車。 8．按時加油，嚴禁缺油運行。 4．起吊時，一定要等布料工給了信號后進行，重量不得超過額定裝載量。 9．嚴格執(zhí)行《配料操作規(guī)程》，及時報告不安全隱患。 6．上料前先檢查鋼絲繩、繩扣、卷揚機是否安全可靠，滑輪是否靈活。 2．熟悉所使用設(shè)備工具的性能、用途和操作方法。 5．站內(nèi)不準抽煙和帶入火種，因工作需要動用明火，由車間向安委辦辦理動火手續(xù)。 2． 10 液運工安全操作規(guī)程 （編號： — 02— 10） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。鋼絲繩是否打滑，抱閘是否靈敏有效，檢查沒問題后方可使用 。 9．設(shè)備檢修或停用時，斷開總電源，并將大車的前、后輪加車擋，防止滑動。 5．經(jīng)常檢查抓斗、鋼絲繩等部件，發(fā)現(xiàn)問題，通知當班維修 人員及時處理。 2． 8 抓斗工安全操作規(guī)程 （編號： — 02— 08） 1．上崗前穿戴好絕緣鞋等一切勞保防護用品。 16．行車工離車時，必須將行車開到指定位置，并將電源關(guān)閉。 12．禁止用任何方法從行車上拋下物品。 8．服從吊掛人員指揮，指揮不明確不準開車，開車時要鳴鈴示意。 4． 經(jīng)常檢查吊鉤、鋼絲繩等部件，發(fā)現(xiàn)損壞，及時修理、更換。 7．嚴格執(zhí)行《加糊操作規(guī)程》，及時報告事故隱患。 3．運行期間要監(jiān)護運料車下方無人時方可操作，防止翻車或其它意外事故發(fā)生。 4．給爐前交包時，不能有明顯不安全缺陷，尤其不能交潮濕或積水包。 7．嚴禁他人代替操作，特殊情況暫由班長代替。 3．在外部停電或停電檢修時，每隔 30 分鐘左右應(yīng)升降電極一次，但升降幅度不宜過大，以免電極與爐底發(fā)生粘連現(xiàn)象。 14．非操作人員不準按操 作臺手柄。 10．經(jīng)常檢查曲軌內(nèi)側(cè)軌道用冷卻水，在出鐵期間嚴禁斷水。 7．堵口泥若在泥缸內(nèi)固化，應(yīng)將設(shè)備移離出鐵口，拆開重新組裝。 3．操作者必須嚴格執(zhí)行《開堵眼機操作規(guī)程》。 13．爐眼爆破時，必須由主管領(lǐng)導(dǎo)批準，專人負責(zé)，專人監(jiān)護，并嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。 8．在澆注時，嚴禁站在砂模內(nèi)捅包眼，以防發(fā)生燒傷事故。嚴格執(zhí)行《水淬渣操作規(guī)程》。 3．鐵水包周圍、出鐵坑及其行走路線保持干燥，嚴禁有積水，以防鐵水漏包時爆炸傷人。 6．在操作過程中，要精力集中，不得取笑、閑談，不得進行與操作無關(guān)的工作，防止發(fā)生事故。 3．送電前，各操作人員應(yīng)檢查所屬機械、設(shè)備、電器是否處于良好狀態(tài)，送電時要在現(xiàn)場進行監(jiān)護，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。 9．不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。 5．各種短網(wǎng)電路保護良好，電極密封圈嚴密、液壓制動性能良好、水路循 環(huán)系統(tǒng)無漏 水現(xiàn)象，電極升降機構(gòu)鋼絲繩強度符合規(guī)定。 2 冶煉安全操作規(guī)程 （編號： — 02） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品，愛護和正確使用機器設(shè)備及個人防護用品。滾動或拖動的下方不得站人，參加滾動或拖動的人員要聽從指揮。 34．在帶電設(shè)備及戶外線路附近搬動長管子、梯子等長金屬物時，要保持一定的距離（＞ 2 米）以免觸及而發(fā)生觸電事故。站立位置要得當，嚴禁腳踏防護罩進行