【正文】 送電時備好完好的通訊工具，以保證通電順序和安全。電纜線路符合設(shè)計要求。，指示方向無誤，安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。同房間多開關(guān)時應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列。，否則應(yīng)作出修整，裝開關(guān)插座蓋前應(yīng)清理線盒內(nèi)的灰塵雜物，清理螺釘孔。等電位連接安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試電源采用空載電壓為424V的直流電源（也可交流電源）。 本工程水池以及TN系統(tǒng)同一配電箱供給固定式和移動式兩種電氣設(shè)備等場所對防電擊應(yīng)給予特殊滿足，須進(jìn)行輔助等電位安裝。（接地母排）將下列導(dǎo)電部分互相連通：進(jìn)線導(dǎo)電箱的PE(PEN)母排。，應(yīng)刷白色底漆，并標(biāo)以黑色記號。，接地形式為TNS。，與引下線之間的連接采用焊接。：，并做好測試記錄。、柜與動力設(shè)備安裝、柜及盤柜內(nèi)設(shè)備物件連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動裝置等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號的接線端子，進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量。，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線與外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線與外殼受到機(jī)械應(yīng)力。，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件及技術(shù)文件是否齊全。，接電前用500V1000V兆歐表測試線路絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。進(jìn)入強(qiáng)電井后電纜穿橋架沿坪（經(jīng)支架）明敷；施工完畢后，各層樓板應(yīng)用防火材料封堵（嚴(yán)禁用水泥沙漿封堵）。，必要時可利用壓縮空氣吹掃。，應(yīng)裝接線盒，金屬軟管等補償裝置，并做好接地柔性跨接。：。1．施工準(zhǔn)備與施工工序：，防雷接地利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，與柱內(nèi)主筋作引下線、電氣支架、電纜梯架制定 、開關(guān)燈具安裝、接線、單系統(tǒng)試車、試燈，弄清設(shè)計圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計要求。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時最大設(shè)計流量。，保持30分鐘不滲漏為合格。，防止?jié)B漏，水箱內(nèi)的浮球關(guān)閉要嚴(yán)密、靈活，器具出水口承管與樓板混凝上的補洞要嚴(yán)密，防止地板滲漏。地漏安裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時封閉、防止建筑垃圾，水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。１０mm成排器具不大于177。，吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋，垂直的采用間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐，夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋，吊架與夾環(huán)和UPVC管固定連接件必須采用UPVC管專用配件。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。，不得有軸向扭曲。 PPR管試驗壓力，按設(shè)計要求。，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘附的涂層，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、壓、拖。，小管讓大管，常溫管道讓冷（熱）管道。，應(yīng)做好預(yù)冷工作，應(yīng)緩慢降低介質(zhì)溫度，并注意檢查固定支架(座)的強(qiáng)度和滑動支架(座)、自然補償端的位移和補償器的作用。 管路系統(tǒng)處于試驗壓力時，應(yīng)有專人看管壓力表和放空閥，防止超壓事故。，水壓試驗應(yīng)有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關(guān)上放氣閥進(jìn)行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力降至零Mpa時，應(yīng)充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管與排出管端部的連接宜采用2450或R≥4Ф的900彎頭。分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風(fēng)管道協(xié)調(diào)進(jìn)行，以免安裝后發(fā)生矛盾。立管暗裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵(件)上安裝卡件、支架，并以固定。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝前應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。高、低溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應(yīng)經(jīng)防腐處理。干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補償處，應(yīng)考慮雙向自然補償位移余量。d、壁厚大于5mm的管口對接，應(yīng)開坡口。管道穿過其它樓板或墻壁時，應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應(yīng)與飾面平。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時，可用生料帶，管徑大于等于50mm時。：、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)量證明書、合格證。，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時搞好預(yù)埋。埋地鋼塑管、鍍鋅管采用鍍?yōu)r青漆防腐處理。DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。給排水有室內(nèi)外給水系統(tǒng)、廢水、污水、雨水系統(tǒng)和人防給排水管；消防有自動噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)；空調(diào)循環(huán)供、回水系統(tǒng)。螺釘釘帽端面與石膏板面平。次龍骨安裝完畢也要采用拉統(tǒng)長麻線的方法檢查和調(diào)正至順直。 （4） 根據(jù)設(shè)在墻柱上的平頂標(biāo)高控制墨線，在整間平頂范圍內(nèi)拉統(tǒng)長細(xì)鋼絲，垂直于主龍骨每3～5m一根來檢查主龍骨的標(biāo)高和起拱度。進(jìn)行龍骨安裝前將吊桿找出，調(diào)直。 （8） 鋪貼完工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 （4） 按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)。 6．瓷磚墻面 （1） 在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。 （4） 凡是衛(wèi)生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。凡外墻遇磚與混凝土交界處，用防水砂漿打底后，鋪一層鋼板網(wǎng)再粉刷，防止裂縫的產(chǎn)生。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿后分兩次澆筑細(xì)石混凝土至比樓面低2~3cm。 （9） 在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱? （2） 地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。鋪貼順序應(yīng)由內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。虛鋪厚度以33～34左右，用鐵板拍實抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。 （2） 在四周墻身+50cm處彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。 （5） 在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，～（約1～2mm厚），再用鐵抹子抹光。 （3）對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分。 裝飾工程施工方法 1．外墻幕墻 。木地板的房間要注意外窗的關(guān)閉，防止雨淋受潮變形。 4．產(chǎn)品保護(hù)采取有效措施，認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)工作。要重點抓好吊頂與照明、通風(fēng)的交接；暖衛(wèi)與墻面瓷磚的交接；防水與上、下水工程的交接。通過穿插和搭接，為整個工程的提早交付使用創(chuàng)造條件。 （2）外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護(hù)欄桿封閉。 （6）腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。5的角鋼。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。 （3）腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45176。 （5）腳手架分階段驗收后投入使用。1．外腳手架的形式 （1）本工程外腳手架采用Φ4，用配套鋼管扣件搭設(shè)。 墻體防滲漏的措施外墻多孔磚接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚45176。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌筑砂漿按設(shè)計強(qiáng)度求由中心試驗室提供配合比。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。 樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進(jìn)。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。梁高超過700mm，梁中增設(shè)Φ10對拉螺桿，間距1000mm。對模板與支架的設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計計算。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。 剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45176。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。在工程中鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進(jìn)行抽樣試驗，合格后方可投入施工。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進(jìn)行分層土方回填。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。 混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。墊層澆搗前應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理做好地基驗槽工作。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低地下水位，使土方開挖順利進(jìn)行。夜間施工要有足夠的照明。 挖斗上下時嚴(yán)禁碰撞工程樁。挖土機(jī)械采用小松PC60挖掘機(jī)，~，配備翻斗汽車運土。 主要分部分項工程施工方案 基礎(chǔ)施工土方開挖前，必須按井點設(shè)計要求設(shè)置好井點，在做好降水工作的前提下，方可全面開挖土方。所以進(jìn)場后，第一步工作就是做井點降水。工程于二○○三年十月底全面竣工。由此將23萬平方米的超大型工程就化解為二個十一~十二萬平方米的有機(jī)相關(guān)的項目，減小了質(zhì)量、安全的管理難度，同時二個項目分部間的資源共享，相互促進(jìn)、激勵，也對提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度起到積極作用?？刂苿趧诱摺趧邮侄魏蛣趧訉ο?、使人的行為安全降低每個分項工程的直接成本實現(xiàn)計劃工期，（合同工期）要求橫道圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法、質(zhì)量控制在公司范圍內(nèi)對勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。選派技術(shù)素質(zhì)好的基本班組進(jìn)場施工。在項目管理部內(nèi)建立崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，有章可循。項目經(jīng)理部主要成員均在30~48歲之間，年富力強(qiáng)。根據(jù)本工程由生產(chǎn)車間和科研開發(fā)中心二部分組成，且規(guī)?；鞠喈?dāng)?shù)奶攸c，將工程劃分為南北二個施工區(qū)域。三大難點：一是工程緊靠，土層滲透系數(shù)大，地下水位直接受到潮訊的影響，地下室施工如降水措施不當(dāng)，既影響工期，又影響質(zhì)量，會造成非常被動的局面；二是樓層建筑面積大，且上部結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)屋蓋組合而成，必須注意防止樓板因面積過大、鋼結(jié)構(gòu)因變形敏感而產(chǎn)生的溫度裂縫；三是鋼結(jié)構(gòu)工作量大，直接影響后續(xù)室內(nèi)外裝飾工序的施工，對專業(yè)分包單位的選擇、鋼構(gòu)件的制作及安裝的質(zhì)量、進(jìn)度控制必須給予充分重視。 （2）：工程擴(kuò)初圖紙已出。本工程177。室內(nèi)給排水管線均接入室外管網(wǎng)，管線穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，在外墻及樓板內(nèi)側(cè)均設(shè)置防爆波閥門，其抗力不小于1Mpa,并設(shè)明顯啟閉標(biāo)志。通風(fēng)管道和風(fēng)口平時均做排風(fēng)用；戰(zhàn)時關(guān)閉平時排風(fēng)設(shè)備及相關(guān)密閉閥門，開啟戰(zhàn)時通風(fēng)裝置，風(fēng)管和風(fēng)口均做送風(fēng)用。按《建筑滅火器設(shè)計規(guī)范》（GBJ14090）布置滅火器。每層均設(shè)有信號閥及水流指示器。廠房、辦公樓和食堂自動噴水滅火系統(tǒng)采用濕式噴水滅火系統(tǒng)。辦公樓六層屋頂設(shè)有消防水箱，容積為9立方米，滿足火災(zāi)初期消防用水量。廠房部分設(shè)屋頂風(fēng)機(jī)；辦公樓及食堂部分的排風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂夾層中。食堂的廚房部分采用直壓式局部空調(diào)系統(tǒng)，部分新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)機(jī)組處理后送至所需空調(diào)的工作區(qū)域。選用四臺2100USTR及二臺1100USTR的離心式冷水機(jī)組作為冷源：選用六組三風(fēng)機(jī)型的橫流式冷卻塔置于六層屋頂之上；兩臺熱功率2213KW的常壓熱水鍋爐作為熱源，設(shè)二臺板式換熱器用于鍋爐一次水與空調(diào)水之間的熱交換。1樓兩翼設(shè)弱電豎井，各弱電干線均沿電纜槽敷設(shè)，其余各樓弱電干線均穿金屬管暗敷設(shè)，各弱電系統(tǒng)支路導(dǎo)線均穿金屬管暗敷設(shè)。、低壓各開關(guān)狀態(tài)