【正文】 現(xiàn)場，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的1O％。 管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板預(yù)留孔洞，其尺寸如設(shè)計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)與監(jiān)理聯(lián)系，采取補強措施。固定支點應(yīng)牢固，滑動支架應(yīng)保證滑動，較大管子支座部位應(yīng)設(shè)護板，管座與管架接觸不應(yīng)有切割毛刺，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向限位板膨脹移動間隙。阻火圈的安裝要符合設(shè)計和規(guī)范的要求。，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。管材、配件應(yīng)由同一廠家供應(yīng)。，如：塑料管切管器，倒角工具，手動加熱器和熔接機。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。塑料管與金屬管配件螺接的密封材料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶，不宜使用麻絲室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。按預(yù)留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工。衛(wèi)生器具未安裝時，應(yīng)將所有的管道預(yù)留口進行臨時封閉，防止異物進入。，預(yù)埋件應(yīng)牢固。、地坪等工作完畢后進行。、建筑物時應(yīng)加裝保護鋼管，管口應(yīng)做成喇叭形。母線的各段應(yīng)標志清晰、附件齊全、外殼無變形、內(nèi)部無損傷。，并查對設(shè)備文件型號規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊。，在接線前必須認真檢查線路，核對相序，確保絕對正確可靠。，屋面設(shè)備配電線路前端均設(shè)置等電壓保護器，防止雷電波侵入。，應(yīng)進行等電位安裝，以消除建筑物外徑電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。當?shù)入娢贿B接采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時可采用壓接法，壓接處應(yīng)進行熱搪錫處理。然后將開關(guān)蓋推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺釘固定，固定時先要保持面板的端正，與墻齊平，兩螺釘對稱均勻擰入，開關(guān)的上下方向不要搞錯。、動力柜、箱，所有空調(diào)、消防、生活給排水、動力、電梯等電源柜受電。所有參加人員。、設(shè)備、線路進行一次全面的檢查，安裝必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范。，成排高低差不大于2mm。輔助等電位安裝是將兩導(dǎo)電部分用導(dǎo)線直接作等位連接。，會同有關(guān)部門做好中間驗收。焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。盤、柜的漆層應(yīng)完整無損。，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)的絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。，線槽支架間距不得大于2米，橋架與線槽外敷設(shè)一根鍍鋅扁鋼地線，與各配電間地線接通。安裝電纜及附件有產(chǎn)品合格證，施工人員應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應(yīng)小于15毫米。，施工前認真聽取施工員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。：，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，不漏為合格。５mm用水平尺或鋼卷尺測量，檢查排水是否通暢，有無滲漏，合格后方可作隱蔽工程驗收。選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)；，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。，其凝水管的坡度和坡向要嚴格按要求施工，保證自然排水通暢。(補償)器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝對應(yīng)進行預(yù)拉伸(或壓縮)處理。、清掃口的安裝要符合設(shè)計和規(guī)范要求、應(yīng)便于操作。立管固定托架應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。其中高溫管經(jīng)過木托時應(yīng)留有纏繞石棉繩的余量，管托的高度應(yīng)與保溫層厚度一致。，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，法蘭的襯墊不得入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面襯墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母長度不得大于螺栓直徑的1／2。保溫管道的套管直徑選擇時、應(yīng)考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用油麻絲填實，嚴禁漏水。，必須清除管內(nèi)污垢。不鍍鋅鋼管在表面除銹干凈后，刷防銹底漆兩遍，金屬支吊架在表面除銹干凈后刷防銹底漆、色漆兩遍。：給水管按常規(guī)支管采用PPR管熱熔連接，埋地管采用鋼塑管。 （6） 各種外露的鐵件（吊桿、吊鉤）必須做防銹處理；吊頂內(nèi)的空調(diào)、消防、用電及電訊管道必須獨立架設(shè)；焊接件必須焊縫飽滿，吊鉤、掛件必須擰夾牢固。 （3） 主龍骨按設(shè)計要求采用的龍骨系列，將主龍骨壓入吊鉤內(nèi)，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面貼緊。在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時應(yīng)隨時調(diào)整，墻裙最上口應(yīng)成一條直線。抹底灰要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。 （3） 凡墻體陽角均做隱護墻角。待混凝土初凝后，進行24h蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗收合格方可進入下一道工序。水泥膠結(jié)合層按水泥:107膠:水=1::。 （3） 根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對準鋪貼。 （6）水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。按照設(shè)計要求，先鋪10厚1：3水泥砂漿找平。裝飾檔次較高的樓梯踏步滿鋪木板，防止缺陵掉角。以平頂為例，平頂內(nèi)設(shè)有通風空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、煙感報警系統(tǒng)等，給平頂施工帶來了很大的麻煩。（3） 日常施工中，經(jīng)常對外腳手架的使用狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并記好安全臺帳。每段腳手架在腳手架底部，樓面沿電梯井短邊方向擱置I20工字鋼，每排立桿下均擱一根，伸進樓層500mm，立桿直接支撐在I20工字鋼上。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地極用一根40180。～ 60176。（2）全部采用落地式。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2Φ6500，伸入砌體不小于500mm。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。 必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑前對模板澆水濕潤。模板的拆除時間要嚴格控制。 模板安裝前，向施工隊組做好技術(shù)交底。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15176。 鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180176。 主體結(jié)構(gòu)施工 施工程序 彈線、復(fù)核 搭以鋼代木架 剪力墻與柱子鋼筋、支模 隱蔽工程驗收 樓面梁板支模 剪力墻、柱混凝土澆筑 梁板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護 上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核 鋼筋工程 上部結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。（接、封頂）樁、墊層和樁基驗收基坑開挖后，截（接、封頂）樁、在工作面具備時即插入進行，截（接、封頂）樁按設(shè)計要求進行，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋。 基坑開挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。由機械分層挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免擾動基土。工程組織指揮系統(tǒng)已在第二章節(jié)闡述?？偣て诘姆纸夥桨? 本工程計劃施工總工期十七個月（似定開工時間2002年6月1日，竣工時間2003年10月30日，共517天）。實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標 項目控制目標的制定 項目控制目標的制定程序為： 研究承包合同中的 收集各控制目標 目 施工項目總目標 制定的依據(jù) 經(jīng) 理 與公司、分公司簽訂承包合同 確定控制目標 部 、 編制施工組織設(shè)計 分解總控制目標 部 確定施工項目計劃總目標 形成控制目標體系 門 、 班 制定各階段控制目標和年度控制目標 組 、 落實控制目標明確責任 人 員 責任者提出控制措施 項目控制目標制定程序 項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程。建立目標責任制，制定進度分階段目標、質(zhì)量分部分項目標等。項目經(jīng)理部下設(shè)南北二個項目分部，各項目分部均配足相應(yīng)的管理人員，組織二支施工隊伍同時施工。 （3）：工程現(xiàn)場較開闊，場地平坦，臨時用地滿足工程施工需要。排水管設(shè)止回閥，排至室外水封井。人防：本工程按人防六級，人防區(qū)域建筑面積800平方米，戰(zhàn)時為800人的人員掩蔽所，平時為自行車庫。該系統(tǒng)設(shè)有兩臺自動噴水滅火水泵，一用一備，設(shè)于消防水泵房內(nèi)。制冷機房及變配電室水泵房等設(shè)備用房設(shè)排風系統(tǒng)，進風由送風機引進廚房部分采用機械送風、排風系統(tǒng)，送風采用室外全新風，其中部分新風經(jīng)新風機組處理后送至需設(shè)空調(diào)的工作區(qū)域。水系統(tǒng)采用二次泵系統(tǒng)，設(shè)六臺定流量的冷凍水一次泵，設(shè)兩組二次泵，每組為兩臺定流量水泵，一臺變頻水泵，根據(jù)各自管網(wǎng)內(nèi)的壓力變化調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速。，室外及立面照明的自動控制以及突發(fā)事件時與安防、消防系統(tǒng)聯(lián)合運行等。：多功能廳設(shè)置專用音響系統(tǒng)，系統(tǒng)由音源（CD、LD、TV等）、傳聲器、調(diào)音臺、均衡器、分頻器等與高質(zhì)量功放、高保真揚聲器組組成。本工程有線電視系統(tǒng)為860MHz鄰頻傳輸系統(tǒng)，并應(yīng)具備雙向傳輸功能。南北兩翼分別設(shè)置若干配電豎井供干線敷設(shè)，各層支干線均為YJV型交聯(lián)電纜沿電纜電槽敷設(shè)。鋁合金屋面板縫內(nèi)設(shè)置小型光源，當點燃時結(jié)合縫隙形成若隱若現(xiàn)的星光效果，以彌補夜色中因建筑體量過大造成的濃重黑影，沿建筑物外墻設(shè)置小型埋地燈，沿景觀水面兩岸設(shè)置小型泛光燈，設(shè)置若干窄光束高強泛光燈將頂部高塔照亮，并使其形成視覺焦點，結(jié)合大面積玻璃窗內(nèi)透光及屋面效果燈光構(gòu)成晶瑩剔透、動靜相宜的夜景照明效果。高位生活水箱貯水量為4立方米，地下貯水箱為10立方米。在內(nèi)河兩岸跨度較大的地方，在鋼塔、弧形屋面等特殊造型的地方采用鋼結(jié)構(gòu)，這些部位的柱子采用鋼骨混凝土。 樁基礎(chǔ)采用鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，目前正在緊張施工。五層主要是設(shè)備機房放中庭綠化上空，還有一些公司預(yù)留用房。中間東部連接體為技術(shù)支持。本工程地下局部1層，地上4層，局部6層。其中13～20軸處的短軸與穿過基地的永久河道平行，永久河道寬30米，綠化和通道寬24米。二層主要分兩部分：北部為研發(fā)中心、技術(shù)支持、培訓(xùn)部分，南部為工廠車間、庫房及員工餐廳。中間通過圓形多功能廳把南、北兩部分連接起來，多功能南側(cè)為觀景回廓。室內(nèi)裝飾：地面作法有水泥地面、水磨石地面、花崗石地面、大批量的塑膠地板、防靜電地板、硬木地板和地磚等；墻面作法有抹灰噴涂、裝飾墻面和瓷磚墻面；頂棚作法有噴涂頂棚、礦棉板吊頂和裝飾頂棚等。板厚為100。加壓水泵設(shè)于地下一層，高位水箱設(shè)于六層屋頂之上。:生產(chǎn)車間、研發(fā)中心及各試驗室、各辦公室、各弱電機房等均為熒光燈照明，各走道、樓梯間、庫房及其他附屬房間照明以節(jié)能光源為主。低壓干線為密集型匯流母線或YJV型交聯(lián)電纜沿電纜電槽敷設(shè)。：設(shè)置有線電視系統(tǒng)前端設(shè)備，各層設(shè)分支分配器箱，并可根據(jù)需求設(shè)置電視出線口。入侵防范系統(tǒng)應(yīng)由地方公安部門認可的專業(yè)公司進行深化設(shè)計及施工，現(xiàn)僅預(yù)留設(shè)備安裝條件。、低壓各開關(guān)狀態(tài)檢測，電壓、電流、功率、功率因數(shù)、諧波含量等參數(shù)的監(jiān)測與紀錄，備用電源狀態(tài)及變壓器溫度監(jiān)測等。選用四臺2100USTR及二臺1100USTR的離心式冷水機組作為冷源：選用六組三風機型的橫流式冷卻塔置于六層屋頂之上；兩臺熱功率2213KW的常壓熱水鍋爐作為熱源，設(shè)二臺板式換熱器用于鍋爐一次水與空調(diào)水之間的熱交換。廠房部分設(shè)屋頂風機；辦公樓及食堂部分的排風機設(shè)于屋頂夾層中。廠房、辦公樓和食堂自動噴水滅火系統(tǒng)采用濕式噴水滅火系統(tǒng)。按《建筑滅火器設(shè)計規(guī)范》（GBJ14090）布置滅火器。室內(nèi)給排水管線均接入室外管網(wǎng)，管線穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時，在外墻及樓板內(nèi)側(cè)均設(shè)置防爆波閥門，其抗力不小于1Mpa,并設(shè)明顯啟閉標志。 （2）：工程擴初圖紙已出。根據(jù)本工程由生產(chǎn)車間和科研開發(fā)中心二部分組成，且規(guī)模基本相當?shù)奶攸c，將工程劃分為南北二個施工區(qū)域。在項目管理部內(nèi)建立崗位責任制，做到職責明確，有章可循。在公司范圍內(nèi)對勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。降低每個分項工程的直接成本由此將23萬平方米的超大型工程就化解為二個十一~十二萬平方米的有機相關(guān)的項目，減小了質(zhì)量、安全的管理難度，同時二個項目分部間的資源共享，相互促進、激勵，也對提高工程質(zhì)量、加快工程進度起到積極作用。所以進場后，第